【正文】 應(yīng)在下層初凝前進(jìn)行。 腳手架工程 此工程采用扣件或鋼管雙排外腳手架，外掛密目網(wǎng)，主體和裝飾共用。保溫層采用150mm厚巖棉板保溫，20厚1：3水泥砂漿找平層；屋面防水層采用SBC120復(fù)合防水卷材，保護(hù)層為1：。 飾面工程施工前，先將門框及窗固定好，并采用1：3水泥砂漿將框與墻面縫隙嵌塞嚴(yán)密。1）控制好洞口尺寸，對(duì)同一類窗與其相鄰的上、下、左右洞口應(yīng)保持通線。3）窗扇在安裝過程中，不得在窗框扇上安放腳手架，懸掛重物，以防塑窗變形或損壞。5）外部抹灰壓框底1㎝，找縫膠采用透明硅酮膠。2)防火門成品及其配件必須具備防盜的基本功能，應(yīng)經(jīng)檢測符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4）安裝時(shí)要保證門扇開啟、鎖舌、多卡插銷等動(dòng)作的靈活性。尺寸要準(zhǔn)確2）玻璃密封條必須與玻璃全部貼緊，無縫隙。4）玻璃安裝完成后，現(xiàn)場要做好成品保護(hù)。3）砂墊層施工時(shí)，砂墊層分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做成斜坡，并應(yīng)充分搗實(shí)。含水率控制在1520%，采用平板振搗密實(shí)。5）散水坡設(shè)置分格縫間距小于6m在陽角和陰角處進(jìn)行45度分格，陽角用鋼筋做護(hù)角，井在分格處斷開，并且面層壓光，養(yǎng)護(hù)到位?！販蟽?nèi)管道安裝、試壓、防腐→地上主干管安裝、刷油→室內(nèi)地?zé)峁芊笤O(shè)→→戶內(nèi)地?zé)峁茕佋O(shè)→系統(tǒng)試壓調(diào)試、沖洗→排水通水、通球試驗(yàn)→驗(yàn)收交工。合格后，放凈管存水方可進(jìn)行隱蔽。3） 在整個(gè)樓層結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)配合土建管道穿墻壁和樓板的預(yù)留孔洞，孔洞尺寸可比管材外徑大50100mm為宜，管道安裝前應(yīng)檢查預(yù)留孔的標(biāo)高，并應(yīng)消除管材和管件上污垢。5） 膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的皎粘劑擦凈。7） 同一房間內(nèi)，同類型的管道配件、除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。9） 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定：承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢D(zhuǎn)90度管道承插過程中不得用錘子擊打。位置正確，便于清掃。11） 排水水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用90度順?biāo)ǎ⒐芘c排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。彎管底部應(yīng)有混凝土或磚砌支座支承。A、通風(fēng)氣管高出屋面70mm，且必須大于本地區(qū)最大積雪厚度。14） 塑料排水橫管固定件的間距不得大于下表規(guī)定：15） 暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。16） 給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到17） 用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。19） 給水內(nèi)襯塑鋼管材和管件搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。21） 給水管安裝前不得有軸向內(nèi)扭曲，穿墻或樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正，與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離。23） 室內(nèi)明裝給水管，宜在土建抹灰完畢后進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留或預(yù)支埋套管。25） 管道制作安裝，完畢后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)。27） 埋地管做防腐處理（刷冷底子油，瀝青涂層各一道，包扎一層玻璃絲布，再刷瀝青一道，外包玻璃絲布保護(hù)層，再刷一道瀝青。28） ，其出水方向與墻面成90度角，不得安裝在門軸側(cè)。采暖管道焊接鋼管焊接（管徑小于或等到于32mm，采用螺紋連接；管徑大于32mm，采用焊接，管井焊接，管井內(nèi)管道采用螺紋連接）。2) 管道穿過墻壁和樓板，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置金屬套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房層內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。4) 在管道干管上焊接垂直或水平分支管時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等詞序物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。6) 采暖立管卡安裝，層高小于或等于5米，每層必須安裝一個(gè)，～。8) 管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)應(yīng)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支架邊緣不應(yīng)小于50mm。12）管道、金屬支管和散熱器的防腐和涂漆應(yīng)附著良好無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。10mm。加熱管安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。 15）加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂?。┎⒂霉芸ㄟM(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。 16）加熱管安裝時(shí)應(yīng)禁止管道擰勁；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制（頂住），并用管卡進(jìn)行固定，防止出現(xiàn)“死折”；加熱管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。埋設(shè)于填充層內(nèi)的加熱管不應(yīng)有接頭。2）進(jìn)入場地的各類材料必須有合格證，材質(zhì)單和必要的檢測資料，否則不得進(jìn)入現(xiàn)場，不許使用。4）嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)質(zhì)量管理實(shí)行“三檢制”。1）施工人員入場前要認(rèn)真熟練掌握安全操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶，作業(yè)梯子設(shè)防滑設(shè)施、易燃設(shè)施，距離必須符合規(guī)定要求，電力設(shè)施非專業(yè)人員不得擅自動(dòng)用，保證施工安全。對(duì)施工質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)隨時(shí)進(jìn)行檢查監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。1）認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹環(huán)境保護(hù)方面的方針政策、法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度。3）使用密封工或裝袋等其他措施處理固定廢棄物，嚴(yán)禁拋撒。5）早已大的施工程序，在每晚21：00以前施工完畢。7）不從建筑物內(nèi)往外扔垃圾，防止粉塵飛物污染周邊環(huán)境。9）施工現(xiàn)場設(shè)經(jīng)警加強(qiáng)施工時(shí)間的安全保衛(wèi)工作。1）金屬橋架安裝位置正確，固定牢固，金屬橋盒無顯著變形，連接牢固，金屬電纜架盒及其支架必須接地，(PE)或零PEN。3）鍍鋅電纜橋盒，鍍鋅層完好，無破損，無毛刺，無扭曲，無銹蝕。2）電纜型號(hào)，電壓，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）電纜敷設(shè)時(shí)，不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。6）電纜管敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑符合要求，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。3）燈具固定牢靠位置確定，型號(hào)和容量符合設(shè)計(jì)，配件齊全無損傷，油漆完整、固定牢靠。2）應(yīng)急燈、指示燈、疏散燈安裝位置正確，固定牢靠，要符合規(guī)范要求。3）室內(nèi)有污水時(shí)，垃圾及時(shí)清理，文明施工，工完清場。：1）電氣工作人員進(jìn)入現(xiàn)場必須穿工作服戴安全帽及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)。3）嚴(yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場工作，工作中要精神集中嚴(yán)禁在工作現(xiàn)場喧嘩大鬧。5）嚴(yán)格遵守低壓電氣安全工作規(guī)程。7）氧氣、乙炔存放時(shí)要遠(yuǎn)離易燃易爆物品15m。9）調(diào)試工作開始前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)向工作人員交待現(xiàn)場安全措施，帶電部位和安全注意事項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人必須始終在工作現(xiàn)場對(duì)工作組人員的安全認(rèn)真監(jiān)護(hù)，及時(shí)糾正不安全動(dòng)作。11）換線穿線時(shí)所用鋼線符合要求，防止鋼線傷人。為保證工程保質(zhì)保量近期完成特制訂以下技術(shù)措施：1） 項(xiàng)目經(jīng)理部按項(xiàng)目要求按工期進(jìn)度及工程特點(diǎn)，合理配備人力，機(jī)具設(shè)備精心組織施工。3） 項(xiàng)目經(jīng)理每天召開生產(chǎn)例會(huì)，檢查施工計(jì)劃完成情況及存在問題，布置下步工作。5） 合理安排勞動(dòng)力加班加點(diǎn)，連續(xù)作業(yè)。，減少浪費(fèi)、提高社會(huì)信譽(yù)擬定采取以下措施：1）貫徹文明施工要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學(xué)組織施工，做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)管理工作。3）電氣安裝班組要與施工負(fù)責(zé)人制定環(huán)境保護(hù)條例，保證安裝現(xiàn)場清潔。保持場區(qū)內(nèi)干凈。6）在施工過程中應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律規(guī)定，采取措施控制現(xiàn)場的各種粉塵，廢棄物以及噪聲，振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害。8）電氣施工人員進(jìn)場做好健康身體檢查，發(fā)現(xiàn)不健康情況及時(shí)治療，保證施工進(jìn)度。，我項(xiàng)目經(jīng)理部將成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)。2）項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理制定的質(zhì)量目標(biāo)及各項(xiàng)規(guī)章管理制度負(fù)責(zé)現(xiàn)場的生產(chǎn)、安全、技術(shù)質(zhì)量、文明施工各方面工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4）工長：在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下具體組織現(xiàn)場的施工管理工作，并積極配合技術(shù)質(zhì)量部門共同做好質(zhì)量檢查工作，對(duì)施工過程進(jìn)行全面控制。6）質(zhì)檢員：對(duì)施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢查工作，對(duì)關(guān)鍵過程和特殊過程的實(shí)施進(jìn)行連續(xù)檢查監(jiān)控，并及時(shí)做好各項(xiàng)質(zhì)量記錄。7）材料員：負(fù)責(zé)施工用材料的采購及驗(yàn)收工作，對(duì)現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)，確保正常施工。㈠施工過程控制1） 工程開工前向建設(shè)單位提交質(zhì)量保證體系及相關(guān)文件、本工程的質(zhì)量計(jì)劃等資料。3） 施工中積極推廣使用“四新”技術(shù)，提高工作效率。各工序施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋、整改，并制定糾正和預(yù)防措施。5） 基礎(chǔ)工程、砼工程、砌筑工程、防水工程等關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)行旁站制，進(jìn)行連續(xù)檢查、監(jiān)控，并認(rèn)真做好記錄。隱蔽工程嚴(yán)格履行檢查驗(yàn)收手續(xù)，并形成有各方簽字的隱蔽記錄。7） 施工中，對(duì)于焊接、砌筑、抹灰、裝飾等分部分項(xiàng)工程，先做出樣板并與質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理單位共同進(jìn)行技藝評(píng)定，達(dá)到要求后，以此為樣板，進(jìn)行大面積施工。計(jì)量器具需妥善保管，使用過程中小心防護(hù)，使其工作狀態(tài)良好，以保證測試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。2） 對(duì)原材料、成品、加工構(gòu)件的出廠合格證、產(chǎn)品說明書、檢驗(yàn)報(bào)告須認(rèn)真核查，并分類登記造冊(cè)，進(jìn)行歸檔。4） 所有資料及各項(xiàng)質(zhì)量記錄需及時(shí)收集、整理、編目、歸檔、保管，以保證其有效性。㈢物資采購的控制1） 物資采購部門根據(jù)材料計(jì)劃編制采購計(jì)劃，按照計(jì)劃內(nèi)材料對(duì)分供方進(jìn)行調(diào)整評(píng)價(jià)，確定合格分供方，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施采購。采購的材料須有合格證及產(chǎn)品說明書，并經(jīng)二次化驗(yàn)合格后方可使用，材料堆放處應(yīng)立標(biāo)識(shí)。3） 保管員負(fù)責(zé)施工用材料的標(biāo)識(shí)記錄工作。4） 原材料、成品、半成品及設(shè)備的搬運(yùn)、貯藏需制定方案，小心搬運(yùn)，避免損壞。庫內(nèi)材料保持清潔、通風(fēng)、干燥，并且堆放整齊。㈤服務(wù)工程交付后，在質(zhì)量保修期內(nèi)，我項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)保證建設(shè)單位正常運(yùn)行的服務(wù)，并做好質(zhì)量回訪工作。1） 為達(dá)到所確定的質(zhì)量目標(biāo)，項(xiàng)目部內(nèi)建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，做到對(duì)工程質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、文明施工的同步控制，統(tǒng)籌管理施工。3） 施工時(shí)除項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員外，公司將另派一名質(zhì)檢員，組織本工程的全面質(zhì)量檢查工作。4） 對(duì)施工用材料的采購制定質(zhì)量保證措施，不合格材料嚴(yán)禁使用。6） 施工中加強(qiáng)各工種、各工序的配合與銜接，結(jié)構(gòu)施工中水、電、暖、衛(wèi)等專業(yè)密切配合，設(shè)專人檢查預(yù)留洞、埋件等位置，逐層跟隨施工，不得遺漏。8） 做好工程資料的管理，各部門及時(shí)將工程資料，如材料合格證及化驗(yàn)單、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)計(jì)變更單、技術(shù)核定單、質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄及技術(shù)復(fù)核資料送交技術(shù)部門統(tǒng)一管理，并及時(shí)進(jìn)行歸檔。2） 嚴(yán)格控制標(biāo)高，每施工一層后，需認(rèn)真核對(duì)標(biāo)高，確保標(biāo)高的準(zhǔn)確程度。3） 為保證測量的精度要求，施工前儀器需送至郭家授權(quán)的計(jì)量檢測單位檢測，抄測時(shí)需精確調(diào)平，氣泡對(duì)中。㈡土方工程1） 由于該工程有地下室基礎(chǔ)較深，為防止塌方，挖凍時(shí)需適當(dāng)加大放坡系數(shù)或打斜柱支撐，以保證邊坡穩(wěn)定，防止大面積塌方。3） 機(jī)械開挖土方時(shí)，需及時(shí)測定標(biāo)高，距離基礎(chǔ)2050cm高時(shí)，需采用人工開挖及修邊坡。5） 回填土?xí)r，選擇符合要求的回填土，回填土含水率應(yīng)滿足規(guī)范要求，回填土按要求分層回填，并采用打夯機(jī)夯實(shí)。㈢基礎(chǔ)工程1） 基礎(chǔ)及梁基礎(chǔ)砼澆筑前，認(rèn)真檢查模板幾何尺寸，軸線位置及標(biāo)高，檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋搭接長度，搭接位置、鋼筋間距及柱插筋位置是否準(zhǔn)確，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施工。3） 為保證基礎(chǔ)及梁的軸線位置及柱插筋位置準(zhǔn)確，防止砼需振搗密實(shí)，避免漏振出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。㈣工程鋼筋1） 進(jìn)場鋼筋要進(jìn)行外觀檢查，有裂痕或帶有片狀、顆粒狀老銹的不能使用，鋼筋待二次檢驗(yàn)合格方可使用，鋼筋需標(biāo)識(shí)清晰、防止錯(cuò)用。2） 為防止鋼筋受潮或淋上銹，堆放鋼筋的場地需要木材搭平臺(tái)。4） 采用焊接接頭的鋼筋，同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭相互錯(cuò)開。5） 為確保柱鋼筋位置準(zhǔn)確，在柱頂部設(shè)一道加強(qiáng)箍與柱筋點(diǎn)焊，并綁扎鋼筋固定架。7） 為保證剪力墻鋼筋位置，在剪力墻上設(shè)8拉結(jié)筋，拉結(jié)筋梅花形布置，間距1000mm。2） 對(duì)懸挑保護(hù)層要制定控制措施：在鋼筋綁扎完成后，在板上鋼筋四角用直徑25PVC管固定，做鋼筋保護(hù)層標(biāo)定孔，陽臺(tái)板砼強(qiáng)度為C30，其保護(hù)層厚度25mm，管的高度為25mm，這樣有效的控制了保護(hù)層的厚度。6）砼工程（1）施工時(shí)根據(jù)沙石含水量的變化及時(shí)調(diào)整施工配合此，嚴(yán)格控制砼水灰比及坍落度，砼施工時(shí)設(shè)計(jì)人計(jì)量，質(zhì)檢人員需隨時(shí)到現(xiàn)場抽查。（2）砼澆筑要保證末班不變形，軸線不位移。（3）剪力墻及柱澆砼前，先在底部澆筑50100mm與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，砼對(duì)稱下料，分層澆筑，確保結(jié)構(gòu)軸線位置的準(zhǔn)確。梁玉梁交接處鋼筋較密集的部位，砼下料及振搗困難，施工時(shí)此部位改為與結(jié)構(gòu)相同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼澆筑，采用片式振搗器振搗，輔助以人工振搗。施工縫處剔除表面水泥漿膜、松動(dòng)石頭，澆水沖洗干凈，先澆一層與砼成分相同的水泥砂漿，后澆砼細(xì)致振搗密實(shí)，宜保證施工縫處砼質(zhì)量。（2）砌塊進(jìn)入現(xiàn)場或砌筑時(shí)，要防雨水淋濕，雨天時(shí)及時(shí)用塑料布覆蓋、（3）施工時(shí)嚴(yán)格控制砌塊水平灰縫機(jī)豎向灰縫厚度及砂漿飽滿度，豎向灰縫采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，以保證砂漿飽滿度不低于80%。（2）屋面寶石層苯板強(qiáng)度需滿足要求找平層平整度控制在5mm范圍內(nèi)，找平層每間隔6m進(jìn)行分格。（3）接水斗制作必須符合設(shè)計(jì)要求安裝前做好防腐。管道安裝后做防水層時(shí)，卷材沿管壁、墻壁不小于100mm。10）門窗工程（1）塑鋼窗在外委加工前需到組裝廠家倉庫抽樣，不同規(guī)格的型材，每種規(guī)格做十個(gè)低溫落錘和五個(gè)角強(qiáng)度檢測，合格后到監(jiān)督站申請(qǐng)登記。（3）外門窗框安裝必須用泡沫膠填縫，凡無下坎的門窗必須臨時(shí)設(shè)下坎，防止門框變形。（2）室內(nèi)外抹灰必須按高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，門窗夾芯機(jī)門窗護(hù)角采用1:2水泥砂漿，觀感要達(dá)到驗(yàn)收要求。（4）內(nèi)墻白色乳膠漆施工時(shí)，基層先清理干凈，按順序涂刷，每次少蘸涂料，避免流墜，陽角處不得殘留積涂料。12）腳手架工程（1）腳手架的設(shè)計(jì)必須滿足施工附載要求及