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某安置小區(qū)1樓施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-12 23:03本頁面
  

【正文】 平層→SBS防水層(第一道)→防水層(第二道)→保溫層→隔離層→保護(hù)層。第五章 施工計(jì)劃及施工準(zhǔn)備一、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置建立一個(gè)高技能的項(xiàng)目經(jīng)理部,在施工管理中合理配置生產(chǎn)要素協(xié)調(diào)內(nèi)外部及工作人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能部門的作用,滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備,作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度,技術(shù)管理,質(zhì)量控制工程測(cè)量計(jì)量控制,材料試驗(yàn),安全文明,資料整理成本核算,生活等需要。,認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)本工程編寫出各分項(xiàng)工程的具體施工方案,做好技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。(二)人力準(zhǔn)備選拔高素質(zhì)有實(shí)力的施工隊(duì)伍,保證人員供給,做到心中有數(shù),具體操作人員數(shù)量附勞動(dòng)力計(jì)劃表。三、施工用水(一)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量計(jì)算(1)施工用水q1=K1∑[(Q1N1)247。(83600)] =[(110002400)247。(83600)] =其中:q1 -- 施工工程用水量(L/S)K1 --未預(yù)見的施工用水系數(shù)(~)Q1 --月進(jìn)度工程量N1 --施工用水定額T1 --月進(jìn)度有效作業(yè)日 b --每天工作班數(shù)K2 --用水不均衡系數(shù)(2)施工機(jī)械用水q2=K1∑Q2N2K3247。(83600) =其中:q2 --施工機(jī)械用水量(L/S)K1 --未預(yù)見的施工用水系數(shù)(~)Q2 --同一種機(jī)械臺(tái)數(shù)N2 --施工機(jī)械臺(tái)班用水定額K3 --施工機(jī)械用水不均衡系數(shù)(3)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3=(P1N3K4)247。(283600) =其中:q3 --施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量(L/S)P1 --施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)N3--施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額K4--施工現(xiàn)場(chǎng)用水不均衡系數(shù)(4)消防用水q4=3L/S其中:q4--消防用水量(5)現(xiàn)場(chǎng)總需水量Q=q1+q2+q3+q4 = D=____ 4Q _____ ∏V100D--配水管直徑(m)Q--耗水量(L/S)V--管網(wǎng)中水流速度(m/s)代入上式 D= 4247。四、施工用電(一)用電量計(jì)算施工用電量(根據(jù)設(shè)備需求計(jì)劃):電動(dòng)機(jī)用電量:∑p1=電焊機(jī)用電量:∑p2=62Kw(考慮到電焊機(jī)與砼輸送泵不同時(shí)使用,電焊機(jī)用電計(jì)算不計(jì)算對(duì)焊機(jī))室內(nèi)照明電容量取∑p3=10Kw室外照明電容量取∑p4=20Kw:p=(K1∑p1247。施工用電線路詳見施工平面布置圖。2.平整場(chǎng)地,清除現(xiàn)場(chǎng)障礙物,原有建筑等。4.作好排水設(shè)施。5.準(zhǔn)備機(jī)具,物資及人員。組織配備土方工程施工所需專業(yè)技術(shù)人員,管理人員和工人,組織安排好班次,作好技術(shù)交底,制定完善的崗位責(zé)任制?;又苓呍O(shè)置安全防護(hù)欄,每個(gè)基坑留一個(gè)出入口作好警示標(biāo)志,工人不得從基坑周邊隨意出入,做好現(xiàn)場(chǎng)照明準(zhǔn)備工作。 2.基礎(chǔ)工程流水劃分:根據(jù)本工程特點(diǎn),土方開挖面積不大,本工程基礎(chǔ)部分不分施工段,其工藝流程:測(cè)量放線→標(biāo)高確定→土方開挖→清槽、驗(yàn)槽。4.土方開挖時(shí)嚴(yán)格按土方施工方案進(jìn)行開挖,機(jī)械挖至基底標(biāo)高上300mm處,余下由人工開挖,以保證基底置于未擾動(dòng)的土層。檢驗(yàn)數(shù)量,每單位工程不應(yīng)小于3點(diǎn),每300㎡至少應(yīng)有1點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2.施工方法:(1)填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。3.地下室基礎(chǔ)以上回填土應(yīng)待本層結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、驗(yàn)收合格后及時(shí)回填。回填土采用三七灰土,回填時(shí)應(yīng)做好回填土的質(zhì)量檢測(cè)工作,每層打夯不少于三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,縱橫交叉。5.回填土?xí)r應(yīng)注意成品保護(hù)及周圍管線的保護(hù)。7.修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行抄平找平,凡高于標(biāo)準(zhǔn)高程處及時(shí)鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程處應(yīng)補(bǔ)填夯實(shí)。(2) 配料計(jì)算注意事項(xiàng):在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí),一般可按施工規(guī)范。(3) 配料單和料牌鋼筋配料完畢后,填寫配料單。(1) 鋼筋除銹。(2) 鋼筋的彎曲成型:一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤,其圓孤彎曲直徑D不小于d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。二級(jí)鋼筋末端做90度或135度彎曲時(shí),彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍,彎起鋼筋中部彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。(2)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。 (4)鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。1. 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木模板。梁高超過50cm梁的兩側(cè)要設(shè)通長(zhǎng)水平橫桿上下各一道,小豎桿間距60cm~70cm。工藝流程:清理柱基雜物→彈線定位→校正柱子插筋→綁扎鋼筋并安放預(yù)埋件→模板下口找平→柱模板就位→校正柱?!罡吣_手架→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架→拆模→清理模板→養(yǎng)護(hù)。1. 原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升,水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥(如礦渣水泥粉煤灰水泥),骨料按規(guī)范要求選用2. 配合比的設(shè)計(jì)為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求,將摻加水泥用量10%左右的粉煤灰取代等量水泥。 混凝土配合比依試驗(yàn)室出據(jù)數(shù)據(jù)為準(zhǔn),施工配合比公布在攪拌站的標(biāo)牌上。分層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下5cm左右,以消除兩層之間的接縫。每振搗完一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí),木抹搓平。砼澆筑完畢后應(yīng)加以覆蓋和澆水。七、主體工程為了保證施工質(zhì)量,梁柱均配制定型木模板。一二層柱由于較高,為了防止砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹變形,用兩排Ф14@600對(duì)拉螺栓拉接,在膠合板外側(cè)設(shè)100mm(寬)50mm(厚)縱向檔桿,檔桿外側(cè)鋼筋柱箍用扣件扣緊,鋼管柱箍間距為柱模下部間距300mm,上部間距500mm。柱頂與梁交接處,側(cè)模留出口,缺口尺寸即為梁高及寬,并在缺口側(cè)及口底加橫檔。當(dāng)梁高超過800mm時(shí),可在側(cè)模中部設(shè)拉螺栓。模板縫用膠帶粘貼,防止漏漿,詳細(xì)施工方法見下。本工程項(xiàng)所用鋼筋均應(yīng)有出廠合格證,施工前必須試驗(yàn)合格后方可采用,焊接接頭鋼筋均應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)取試件,并有見證取樣人在場(chǎng),經(jīng)送檢合格后方可焊接。 2. 配料計(jì)算注意事項(xiàng)⑴. 在設(shè)計(jì)圖紙中,鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題無注明時(shí),一般可按施工規(guī)范構(gòu)造配制。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。(二)鋼筋制作鋼筋加工在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、成型、制作,現(xiàn)場(chǎng)布置配套的加工機(jī)械設(shè)備,具體布置位置見現(xiàn)場(chǎng)施工平面圖。鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮等清除干凈,鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。2. 鋼筋的彎曲成形。鋼筋的彎曲成型:一級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤,其圓弧彎曲直徑彎曲D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的倍。柱子不小于10d。彎起鋼筋中部位彎折外彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎架等 。⑵. 按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行后澆帶部位的鋼筋綁扎。⑷. 鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。鋼筋加工工藝流程: 安裝焊接鋼筋→安放引線鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源,造渣工作電壓40~50V,電渣工作電壓20~25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆除焊盒→拆除夾具(1)焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊鋼筋,上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。放下上鋼筋時(shí),要防止鐵絲球被壓扁變形。安裝焊劑盒時(shí),焊接口直位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。電渣過程工作電壓控制在20~25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的l/4。(6)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。(7)鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。(2)當(dāng)主次梁高度相同時(shí),次梁下部鋼筋應(yīng)置于主梁下部鋼筋之上。(3)高度相同的次梁相交時(shí),長(zhǎng)跨方向次梁下部鋼筋應(yīng)置于短跨方向次梁下部鋼筋之上。凡各樓層梁平法施工圖中未表示出腰筋的梁,hw≥450時(shí)設(shè)置腰筋,腰筋直徑、根數(shù)根據(jù)詳圖四確定。(5)所有懸臂梁長(zhǎng)度L≥1500mm要求施工。時(shí),均設(shè)兩道抗剪彎筋218。當(dāng)框架梁中心線與框架柱中心線的距離Sa/4時(shí)(a為框架柱柱截面寬度),按照在框架梁上水平加腋,構(gòu)造做法詳見11G101-1中83頁。L*與墻柱相連端均參11G1011框架梁加密區(qū)要求。(8)各層結(jié)構(gòu)平面圖中未注明的梁定位均居軸線中或與柱、砼墻邊平齊。4. 板鋼筋綁扎工藝流程:清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再綁扎板鋼筋。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)要綁扎。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。5. 樓梯鋼筋綁扎 工藝流程:劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋 ,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到梁。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。校正暗柱及墻板插筋,柱子箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢,綁扎箍筋時(shí),綁扣相互間應(yīng)成八字形。板、次梁與主梁交叉,板的鋼筋在上,次梁鋼筋中,主梁的鋼筋在下,當(dāng)有圈梁時(shí),主梁鋼筋在上。 框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密,應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有30m,以利于澆筑砼。 上部的負(fù)筋要防止踩下,特別是挑檐、懸臂板等,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。2. 主體模板工程按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002有關(guān)條文執(zhí)行;:模板及其支架根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。:模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1. 模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2. 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3. 澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;4. 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板??蚣苤鶠榫匦危0宀捎?0mm厚膠合板模板材。方盤內(nèi)邊尺寸為膠合板模板外邊尺寸用于固定。在柱箍的外側(cè)要高鋼管豎檔,一側(cè)設(shè)兩個(gè)豎檔。按柱截面尺寸制作側(cè)模板,配制一個(gè)層的柱模,在每套模板上按柱編號(hào)。(1) 梁模板按《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB500102010有關(guān)條文執(zhí)行;:對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。高并=梁高-(板厚+板模)。 (2)頂板模板1. 頂板模板采用12mm膠合板、寬等于板底凈尺寸,板模置于梁模上。3. 頂板模板支撐架采用普通鋼管支撐,染下拉桿應(yīng)加密。進(jìn)行中心線和位置線的放線。2. 做好標(biāo)高引測(cè)工作 用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求,直接引測(cè)到模板安裝位置。 3. 進(jìn)行找平工作模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。另外,在外墻部位,繼續(xù)安裝模板前,下層模板不拆除,以便上部模板的固定和預(yù)防施工縫處的混凝土漏漿。5. 模板與配件的檢查按施工需用的模板及配件對(duì)規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。(二)支設(shè)安裝的規(guī)定1. 模板支設(shè)安裝的規(guī)定劃板支設(shè)安裝,應(yīng)遵循下列規(guī)定:按模板設(shè)計(jì)循序拼裝,以保證模板體系的整體穩(wěn)定性;配件必須拼裝牢固,支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受壓面積,支撐面應(yīng)著呼于外鋼楞;預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固;支設(shè)梁和板要有水平撐和剪力撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 (三)模板的支設(shè)方法本工程的支設(shè)方法,均采用單塊就位組拼法。然后綁扎鋼筋,安裝并固定梁側(cè)模板。復(fù)查梁模尺寸,并加設(shè)模板支撐。3. 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)模板,然后再安裝樓梯底模板,再安裝樓梯模板斜楞,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。 (四)支模工藝搭設(shè)支撐架→調(diào)平支撐頂面→安裝模板支撐主梁→安裝模板支撐次梁→鋪木膠合模板→面板拼縫粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進(jìn)行下道工藝。 (六)施工注意事項(xiàng)1. 嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高,并要求誤差不得大于正負(fù)1m。3. 木膠合板使用前應(yīng)刷脫模劑。5. 嚴(yán)格控制模板和立主的拆模時(shí)間,拆模強(qiáng)度應(yīng)按規(guī)范要求。 (七)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的設(shè)置1. 豎向構(gòu)件預(yù)埋件,采用綁扎固定。(八)模板拆除時(shí)應(yīng)達(dá)到混凝土強(qiáng)度要求,側(cè)模拆除時(shí)應(yīng)保證表面及樓角不受損失,:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比(﹪)板≤2≥50>2, 8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥100拆除順序,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部件,以及自上面的原則,拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬;拆模時(shí),操人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,待該片的模板全部拆除后放好,將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放;拆下的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷隔離劑,以待備用。,摻加外加劑的砼攪拌時(shí)間要適當(dāng)延長(zhǎng)。砼攪拌應(yīng)全面檢查所用機(jī)械設(shè)備的靈活可靠性,配水、電線路暢通,運(yùn)輸?shù)缆菲秸o障礙物。(二)砼的澆筑本工程采用商品混凝土,用泵車澆筑。柱:宜留置地基礎(chǔ)的頂面,或梁的下部,梁的上面。單向板,留設(shè)在平行于板的短邊的任何位置。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:;在已硬化的砼表面上,應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得積水;在澆筑砼前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿;砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊代緊密結(jié)合。振搗棒的操作要做到“快插慢拔”在振搗過程中,宜將振搗棒上下抽動(dòng),以使上下振
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