【正文】 傷事故發(fā)生率控制在千分之三以內(nèi)。 ：確保環(huán)境達(dá)標(biāo)，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，避免發(fā)生擾民和環(huán)境污染事項(xiàng)的發(fā)生。根據(jù)工程特點(diǎn)，針對重點(diǎn)關(guān)鍵工序組織專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)。建立現(xiàn)場試驗(yàn)室，完成試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量標(biāo)定。進(jìn)場設(shè)備型號、數(shù)量、時(shí)間要滿足施工計(jì)劃要求，并配備一定的易損件配件，便于現(xiàn)場及時(shí)維修更換。所有擬定的施工人員進(jìn)場前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。 現(xiàn)場準(zhǔn)備進(jìn)場后組織清理、平整場地，查清、清除障礙物，保護(hù)永久地上地下設(shè)施，硬化道路，臨電、臨水施工，建設(shè)生活區(qū)、辦公區(qū)、加工區(qū)、材料庫、試驗(yàn)室，接通通訊電話。辦理各種施工手續(xù)，建立與政府、社會的公共關(guān)系聯(lián)系網(wǎng)絡(luò)，包括市建委、工程質(zhì)量監(jiān)督站、公安交通管理部門、市容城管、街道、派出所、勞動與社會保障部門及相關(guān)、相鄰單位等。 五、施工總平面布置現(xiàn)場根據(jù)原有占地區(qū)域設(shè)定圍墻，施工現(xiàn)場地面全部采用150厚混凝土硬化，施工現(xiàn)場南、北面設(shè)寬6米的單向施工道路，東南、西北角設(shè)出入大門。沿道路路邊設(shè)排水溝，在兩大門處設(shè)洗車池。臨時(shí)供電由西南變壓器提供電源接入現(xiàn)場配電室，供水由市政水網(wǎng)接入，施工臨時(shí)用水干管100厘米直徑，并利用建筑本身消防蓄水池設(shè)加壓泵用于高層施工及消防用水；施工用水、用電在廠區(qū)內(nèi)環(huán)型設(shè)置，埋深80厘米，按最短距離布置到各設(shè)備和建筑物使用部位，現(xiàn)場臨時(shí)消火栓共設(shè)8處，配電箱5處，每樓層配置消火栓、配電箱各一個(gè)。結(jié)構(gòu)階段現(xiàn)場設(shè)置三臺塔吊做垂直運(yùn)輸，一臺臂長70米的21B自升式固定起重機(jī)安裝位置在北側(cè)基坑外，二臺臂長40米的21B自爬式起重機(jī)安裝位置在A、B塔電梯廳，主體結(jié)構(gòu)至六層后在塔樓分別設(shè)置室外電梯一部，進(jìn)入砌體、抹灰工程施工階段，在首層結(jié)構(gòu)樓層設(shè)混凝土、砂漿攪拌機(jī)各一臺。 施工現(xiàn)場布置材料臨時(shí)周轉(zhuǎn)場地、材料庫房、試驗(yàn)室、木工棚、配電室、辦公室。加工區(qū)主要為鋼筋、模板加工，需場地3000平方米?，F(xiàn)場臨設(shè)布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖附圖三。為使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影響工期的關(guān)鍵工序的施工，減少或防止季節(jié)因素對施工造成的影響，編制出詳細(xì)的季節(jié)性施工方案，確保工程順利進(jìn)行。七、主要工程項(xiàng)目施工方法施工測量：本工程建筑平面形式呈矩形布置，為保證平面位置的準(zhǔn)確性，建立軸線控制網(wǎng)，以5軸、11軸、OA軸、E軸、K軸、H軸為控制軸線形成平面控制網(wǎng)。：為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測至建筑物上，在建筑物四角柱上投測基準(zhǔn)點(diǎn)，且在同一施工平面層上至少引測三個(gè)高程點(diǎn)，并抄測墻、柱樓層50線。，自滲井點(diǎn)設(shè)計(jì)深度以進(jìn)入細(xì)中砂⑼層為原則，直徑600mm，間距1515m，確定自滲井點(diǎn)底標(biāo)高為25m。管井直徑600mm，設(shè)計(jì)底標(biāo)高為31m。，后施工抽水井點(diǎn)?；又ёo(hù)及土方工程、地質(zhì)資料及周邊建筑物等情況，基坑支護(hù)體系采用護(hù)坡樁及錨桿聯(lián)合支護(hù)結(jié)構(gòu)?；炷翉?qiáng)度等級為C25。 ：護(hù)坡樁直徑800mm。設(shè)計(jì)錨桿三道，腰梁2工25b。帽梁高度為600mm，寬度為800mm。：為防止地表水涌入基坑，磚擋墻頂部應(yīng)高于地表20cm,。構(gòu)造柱截面尺寸：250370mm，構(gòu)造柱主筋為4Φ16（主筋插入帽梁中），箍筋為ф6＠200。磚墻頂壓梁截面尺寸為200370mm，主筋為4Φ16，箍筋為ф6＠300?；炷翉?qiáng)度等級為C25。護(hù)坡樁間土體修整成拱型，在土壁上插入30cm長Φ16鋼筋，鋼筋露出土面50mm，用以固定鋼筋網(wǎng)，沿豎向放置三根ф6通長鋼筋，橫向ф6鋼筋間距300mm。水泥采用425普通硅酸鹽水泥，混凝土配合比為水泥：石屑=1：2（重量比）。土方開挖將基坑平面劃分為南區(qū)和北區(qū)兩個(gè)區(qū)。整個(gè)土方開挖過程按照“分層開挖，先錨桿后挖土”的原則組織施工。每層土方開挖中，為了避免土方開挖與錨桿施工在基坑同一平面內(nèi)交叉進(jìn)行，采取優(yōu)先在距護(hù)坡樁15米寬范圍內(nèi)，用拉槽方法交替開挖兩個(gè)馬道口部位的錨桿作業(yè)面，土方利用一側(cè)馬道出口進(jìn)行平鋪開挖，原則上由北向南開挖，最后挖南側(cè)馬道土方，剩余反鏟不能挖的土方，改用人工挖出集中成堆，采用汽車吊吊斗裝車外運(yùn)。每批填土通過試驗(yàn)確定其最優(yōu)含水量,施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在4～+2%范圍內(nèi)，在現(xiàn)場填土前檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi),如含水量偏高,采取均勻摻入白灰、干土并翻松、晾曬。回填施工連續(xù)進(jìn)行，采取分段、分層填筑，上下層錯(cuò)縫不小于1m。如現(xiàn)場不具備拌合條件，需在場外拌合后運(yùn)至現(xiàn)場。鋼筋堆場四周設(shè)排水溝，下部用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔，碼放高度不超過三層。，根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配下料，以盡量減少短頭，減少損耗。，絲頭帶帽保護(hù)。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的5倍；箍筋的未端要做成135℃彎鉤，彎鉤的彎曲直徑略大于受力主筋直徑。、連接和綁扎：墻、柱鋼筋保護(hù)層控制采用保護(hù)層塑料卡，梁板下表面鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號混凝土墊塊及定型馬凳，間距600mm，呈梅花形布置。、綁扎：鋼筋逐點(diǎn)綁扎，采用“八”字扣，箍筋接口處采用兜扣綁扎。直螺紋鋼筋接頭連接使用工具扳手，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，設(shè)專人用力矩扳手進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，符合要求的接頭用紅油漆做好標(biāo)記，防止漏擰。m)200250280320模板工程及支撐體系：面板采用18mm厚多層雙面酚醛覆面木膠合板，20080mm木工字梁做豎向龍骨，間距小于300mm，模板支立高度高出梁底30mm—50mm，模板在高度方向設(shè)間距500mm的外加定型鋼柱箍。連墻柱模板與墻體模板連接成整體。柱模做法見附圖五。單元模板塊組裝成型，利用塔吊吊運(yùn)進(jìn)行整體拼裝。內(nèi)墻模板兩側(cè)設(shè)支撐架和花籃螺栓拉接。方木間距小于250mm，雙槽鋼間距600mm，利用鋼管支撐在基坑護(hù)壁上。墻模做法見附圖六。密肋梁樓板模板采用定型加工的玻璃鋼模殼。梁板模板做法見附圖七。、位置線、標(biāo)高線和控制線；對模板面進(jìn)行清理，涂刷防雨脫模劑。 頂板梁模板按照軸線和水平標(biāo)高線控制其位置和標(biāo)高，頂板模鋪設(shè)前，先拉線校正主、次梁或梁邊模板是否平整，以確保面板拼縫平整、順直、嚴(yán)密。、板、柱模板拆模時(shí)，按照先裝后拆，后裝先拆的順序拆模?；炷凉こ蹋罕竟こ袒炷翉?qiáng)度等級主要為C40，砼采用商品混凝土。 ：澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，確定混凝土地泵、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。作完工序交接檢經(jīng)驗(yàn)收下達(dá)混凝土澆灌通知單。：混凝土澆筑前，先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比減石子的砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。≤100立方米做五組抗壓試塊，即為7d、14d、28d三組為標(biāo)養(yǎng)、同條件養(yǎng)護(hù)一組，備用一組共五組。：混凝土梁、板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。為保證二次澆灌的混凝土與一次澆注的混凝土接槎質(zhì)量，混凝土表面做鑿毛處理。預(yù)應(yīng)力鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860Mpa，張拉控制應(yīng)力為1395Mpa。詳見預(yù)應(yīng)力工程施工方案。電氣預(yù)埋作好成品保護(hù)，防止灌入混凝土。在墻內(nèi)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件，按砌塊模數(shù)現(xiàn)場預(yù)制實(shí)心混凝土砌塊，埋入規(guī)定的木磚、埋件。砌筑砂漿的配合比由試驗(yàn)室提前試配。，詳細(xì)核對預(yù)留洞口、管道、溝槽、預(yù)埋的位置、尺寸。1機(jī)電安裝部分主要工藝做法見機(jī)電安裝工程分施工組織設(shè)計(jì)。勞動力需用量計(jì)劃本工程施工作業(yè)隊(duì)相對獨(dú)立，勞動力工種配置要齊全。勞動力由工程部根據(jù)現(xiàn)場施工需要調(diào)配。勞動力需用量計(jì)劃見附表五。 九、質(zhì)量管理及保證措施建立項(xiàng)目質(zhì)量管理制度和保證體系，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)各級管理人員的質(zhì)量職責(zé)，實(shí)施施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。質(zhì)量管理保證體系見框圖。做到質(zhì)量管理不留死角。選配高素質(zhì)人員組成項(xiàng)目管理班子，施工作業(yè)隊(duì)擇優(yōu)使用，為質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供根本保障。抓好工程材料管理，從源頭上控制工程質(zhì)量。進(jìn)場材料須查收質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書。建立工程的項(xiàng)目計(jì)量管理組織，作業(yè)隊(duì)配備計(jì)量管理人員，為質(zhì)量管理提供計(jì)量保證。制定切實(shí)可行的質(zhì)量評比、獎(jiǎng)罰制度，定期公布上墻，發(fā)揮質(zhì)量激勵(lì)作用。堅(jiān)持質(zhì)量分析會與質(zhì)量消項(xiàng)例會制度，分析可能造成質(zhì)量問題的潛在因素和已經(jīng)發(fā)現(xiàn)形成的質(zhì)量問題，制訂相應(yīng)的預(yù)防糾正措施，對已解決的質(zhì)量問題經(jīng)監(jiān)理證實(shí)后進(jìn)行消項(xiàng)，對經(jīng)復(fù)查未達(dá)到要求的進(jìn)行通報(bào)、處罰，強(qiáng)制糾正。1強(qiáng)化工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，包括“三檢制”、材料驗(yàn)收“四道關(guān)”、測量復(fù)核、材料試驗(yàn)、施工試驗(yàn)與工序成品抽樣檢驗(yàn)等制度。1制定成品保護(hù)措施。必須合理組織各專業(yè)各工序穿插作業(yè)，相互協(xié)調(diào)。通過采取護(hù)、包、蓋、封的保護(hù)措施，對成品和半成品進(jìn)行防護(hù)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正損壞成品的違章行為。1在現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)室，試驗(yàn)有管理制度、操作程序，設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。 十、技術(shù)資料管理及保證措施針對本工程的特點(diǎn)，結(jié)合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立完善的技術(shù)資料管理制度和體系，使工程資料真實(shí)、有效、及時(shí)的反映工程的實(shí)際情況。項(xiàng)目部實(shí)行總工程師技術(shù)資料管理負(fù)責(zé)制，并逐級配備資料員負(fù)責(zé)資料管理工作。各級技術(shù)資料員必須持有建設(shè)部頒發(fā)的技術(shù)資料管理人員《崗位證書》以保證資料管理體系的運(yùn)行正常和規(guī)范。施工技術(shù)資料隨施工進(jìn)度及時(shí)收集整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類。施工所需質(zhì)量保證資料如：原材及構(gòu)配件檢驗(yàn)資料、砂漿和砼配比單等必須在施工前提供，經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)存檔。資料收集整理由技術(shù)人員和資料員共同進(jìn)行，所有資料的編寫要字體整齊、規(guī)范，不得寫草字、不規(guī)范簡體字，要用碳素筆書寫，作到內(nèi)容齊全，指標(biāo)數(shù)據(jù)清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實(shí)際吻合。資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失、破損、腐蝕。十一、工期保證措施