【正文】 動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。6）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無(wú)故障后，按規(guī)定格式填定調(diào)試報(bào)告。（2）技術(shù)措施：編制合理的施工工藝流程圖，盡可能避免或減少工種之間的交叉作業(yè)。2）端子箱安裝完畢后應(yīng)注意箱門(mén)上鎖。 應(yīng)注意的問(wèn)題（1）探測(cè)器和手動(dòng)報(bào)警器應(yīng)將盒子口收平齊，安裝牢靠。（3）導(dǎo)線應(yīng)壓接牢靠，不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、反圈等現(xiàn)象，絕緣電阻低于標(biāo)準(zhǔn)值的不允許投入使用。（5）對(duì)基礎(chǔ)槽鋼、盤(pán)柜水平度、平直度超出允許偏差的應(yīng)及時(shí)糾正。 施工工藝流程圖火災(zāi)報(bào)警與聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工工藝流程見(jiàn)圖1。（1）圖紙會(huì)審。作好圖紙會(huì)審記錄。對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和交底工作。（3）資源組織。（4）準(zhǔn)備施工材料。7）噴頭的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；8）閥門(mén)及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；9）報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)異物堵塞；10）警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)阻滯現(xiàn)象； 施工工藝水滅火系統(tǒng)施工工藝流程的示意見(jiàn)圖2。（2）在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。4）焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表1的規(guī)定；公稱(chēng)直徑（mm）253240507080100125150200距離（mm）404050607080100125150200表1 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離（4）管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1）管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2的規(guī)定。6）‰的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。 噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)符合以下要求：（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。（3）噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行折裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。（5）當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑﹤10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。（7）噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9），噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。水平距離（mm）150225300375450600750900最小垂直距離（mm）75100150200236313336450 表3 噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離 2．3．3．3報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組安裝應(yīng)符合以下要求：（1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；；。（2）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；（3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。水力警鈴和報(bào)警閥連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；。(4)排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。(6)壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。 消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝消防水泵和穩(wěn)壓泵安裝應(yīng)符合以下要求：(1)消防水泵、穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。(3)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥門(mén)；消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。 消防水泵接合器安裝消防水泵接合器安裝應(yīng)符合以下要求：(1) 水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。(2) 消防水泵接合器應(yīng)安裝在便于消防車(chē)接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車(chē)行駛地段；(3) 墻壁式消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：(1) 水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。(3) 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)。(4) 水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。(5) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。（1）材料要求及主要機(jī)具：1）所使用板材、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。 類(lèi)別厚度（㎜） 長(zhǎng)邊尺寸 或直徑（㎜）圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803203404504806306701000112012501320200025004000按設(shè)計(jì)要求注:螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可相應(yīng)減小。4）龍門(mén)剪板機(jī)、電沖剪、手用電動(dòng)剪倒角機(jī)、咬口機(jī)、壓筋機(jī)、折方機(jī)、合縫機(jī)、振動(dòng)式曲線剪板機(jī)、卷圓機(jī)、圓彎頭咬口機(jī)、型鋼切割機(jī)、角（扁）鋼卷圓機(jī)、液壓鉗釘鉗、電動(dòng)拉鉚槍、臺(tái)鉆、手電鉆、沖孔鉆、插條法蘭機(jī)、螺旋卷管機(jī)、氣焊設(shè)備、空氣壓縮機(jī)油漆噴槍等設(shè)備及不銹鋼板尺、鋼直尺、角尺量角器、劃規(guī)、劃針、洋沖、鐵錘、木錘、拍板等小型工具。（2）作業(yè)條件。2）現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防雨雪、大風(fēng)及結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。4）風(fēng)管制作應(yīng)有批準(zhǔn)的圖紙、經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有施工員的技術(shù)質(zhì)量及安全交底。展開(kāi)方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。（2）板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤，按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。刀架上不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板上。（4）板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。不同板材咬接或焊接界限如表5規(guī)定。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng)符合表6的要求。3）鉚釘連接時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，鉚釘頭應(yīng)把板材壓緊，使板縫密合并且鉚釘排列整齊、均勻。（6）咬口連接可根據(jù)使用范圍選擇咬口形式。型 式名 稱(chēng)適 用 范 圍單咬口用于板材的拼接和圓形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于圓形彎管或直接的管節(jié)咬口聯(lián)合角咬口用于矩形風(fēng)管、彎管、三通管及四通管的咬接轉(zhuǎn)角咬口 較多的用于矩形直管的咬縫，和有凈化要求的空調(diào)系統(tǒng)，有時(shí)也用于彎管或三通管的轉(zhuǎn)角咬口縫按扣式咬口 現(xiàn)在矩形風(fēng)管大多采用此咬口，有時(shí)也用于彎管、三通管或四通管 表7 常用咬口及其適用范圍（7）咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于5cm，手柄不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上，扶穩(wěn)板料。操作時(shí)使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。（10）制作圓風(fēng)管時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓，按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。操作時(shí)，用力均勻，不宜過(guò)重。（12）法蘭加工：1）矩形風(fēng)管法蘭加工：① 方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線時(shí)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用型鋼切割機(jī)按線切割。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時(shí)，螺栓孔距可適當(dāng)增大，但不得超過(guò)300㎜。④ 矩形法蘭用料規(guī)格符合表8的規(guī)定。 表8 矩形法蘭用料規(guī)格表2）圓形法蘭加工：① 先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。③ 調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、沖孔。 圓形風(fēng)管直徑（㎜）法蘭用料規(guī)格扁鋼（㎜）角鋼（㎜）≤140150280300500530125013202000－204－254∟253∟304∟404 表9 圓形風(fēng)管法蘭序號(hào)無(wú)法蘭形式附件板厚不小于（mm）轉(zhuǎn)角要求使用范圍備注1S型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右低壓風(fēng)管單獨(dú)使用必須固定措施2C型插條立面插條兩端壓到兩平面各20mm左右中、低風(fēng)管3立插條四角加90176。貼角、并固定中、低風(fēng)管5包邊立咬口四角加90176。貼角高、中、低風(fēng)管7薄鋼板法蘭彈簧夾四角加90176。貼角、并固定低壓風(fēng)管 表10 常用矩形風(fēng)管無(wú)法蘭連接形式直徑D（mm）芯管長(zhǎng)度ι（mm）自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量（個(gè)）外徑允許偏差（mm）圓 管芯 管12060321 ~03 ~ 43008042400100422 ~04~ 57001006290010082100010082 表11 圓形風(fēng)管芯管連接（13）不銹鋼、鋁板風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合表12的規(guī)定。（14）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≧630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≧800mm，其管段長(zhǎng)度在1200mm以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。1）中、高壓風(fēng)管的管段長(zhǎng)度﹥1200mm時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。3）風(fēng)管的板材厚度≧2mm時(shí)，加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。類(lèi) 型風(fēng)管規(guī)格鉚孔尺寸鉚釘規(guī)格方法蘭120~630800~2000Φ48Φ510圓法蘭200~500530~2000Φ48Φ510 表13 圓、矩形風(fēng)管法蘭鉚釘規(guī)格及鉚孔尺寸風(fēng)管壁厚﹥，點(diǎn)焊時(shí)法蘭與管壁外表面貼合；滿(mǎn)焊時(shí)法蘭應(yīng)伸出風(fēng)管管口4~5mm，為防止變形。（17）翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮信螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。使用錫焊、熔錫時(shí)錫液不許著水，防止濺傷人，鹽酸要妥善保管。噴漆時(shí)應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡及混色等缺陷。（20）薄鋼板的防腐油漆如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可參照表14的規(guī)格執(zhí)行。 表14 薄鋼板油漆（21）風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼及工程簡(jiǎn)名，合理堆放好，等待運(yùn)輸出廠。質(zhì)量保證項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求和采用的檢驗(yàn)方法：1） 管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）（2）質(zhì)量基本項(xiàng)目：質(zhì)量基本項(xiàng)目應(yīng)符合以下要求和采用的檢驗(yàn)方法：1） 管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無(wú)翹角，表面凹凸不﹥5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不﹥6mm，緊貼法蘭。螺孔具備互換性。（檢驗(yàn)方法：觀察和手扳方法檢查）4） 不銹鋼板、鋁板風(fēng)管表面應(yīng)無(wú)刻痕、劃痕、凹穴等缺陷。（檢驗(yàn)方法：觀察檢查）5） 鐵皮插條法蘭寬窄要一致，插入兩管端后應(yīng)牢固可靠。風(fēng)管及法蘭制作尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。的直徑ф300mm022矩形風(fēng)管大 邊≤300mm01尺量檢查300mm023圓形法蘭直徑+20用尺量互成90186。（2）不銹鋼板、鋁板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖動(dòng)時(shí)刮傷表面。（3）法蘭用料分類(lèi)理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。碼放時(shí)應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。 注意的質(zhì)量問(wèn)題金屬風(fēng)管制作時(shí)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題和防止措施參照表16。3．人員配置及使用機(jī)械針對(duì)于本工程的具體情況，公司組建本工程項(xiàng)目經(jīng)理部，組織強(qiáng)有力的施工隊(duì)伍，主要包括項(xiàng)目經(jīng)理、施工、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)及管理經(jīng)驗(yàn)豐富的施工和管理人員。圖4 施工管理機(jī)構(gòu)圖 本工程主要施工與管理人員資歷本工程主要施工人員與管理人員資歷情況如表218所示。　2高級(jí)工程師總工程師電氣專(zhuān)業(yè)工作29年，多年從事電氣、消防、城建工程的設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行及管理等工作。曾任多家企業(yè)財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人、兼財(cái)務(wù)主管。表219 勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表序號(hào)工 種人 數(shù)主要施工任務(wù)備 注1電 工22前期：配合土建施工隊(duì)進(jìn)行預(yù)埋線管的敷設(shè)等。按施工進(jìn)度安排勞動(dòng)力（具體進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）2水 工18前期：配合土建施工隊(duì)進(jìn)行套管預(yù)埋、干管的敷設(shè)后期主要是設(shè)備的安裝、管道支吊架制作安裝、系統(tǒng)試壓等。78合計(jì)51 主要施工機(jī)械及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 本工程的主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃對(duì)于本項(xiàng)目消防工程,我公司擬投入的主要機(jī)械設(shè)備情況如表220所示。（2）材料全部按需進(jìn)場(chǎng)，每月由項(xiàng)目部報(bào)月材料計(jì)劃，每周報(bào)周計(jì)劃，由公司統(tǒng)一進(jìn)行采購(gòu)后直接運(yùn)至項(xiàng)目工程施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）對(duì)我公司自行采購(gòu)的材料設(shè)備，應(yīng)根據(jù)施工圖及施工預(yù)算報(bào)出材料使用計(jì)劃，按施工進(jìn)度分次、分批進(jìn)場(chǎng)。（2）以堅(jiān)持規(guī)范管理和日常檢查為手段，積極開(kāi)展事故預(yù)防，認(rèn)真落實(shí)施工安全措施，使安全生產(chǎn)始終處于有序有控狀態(tài)。 圖5 安全組織管理機(jī)構(gòu)示意