【正文】 四、施工方案（一）、主要施工工藝流程（二）、主要施工技術(shù)墩柱中心定位放樣 在樁系梁施工完畢之后，調(diào)直系梁頂部墩柱預(yù)留搭接鋼筋，準(zhǔn)確測(cè)量放出橋墩柱中心點(diǎn)。支架施工 為了方便墩柱鋼筋的安裝、模板的安裝以及提供澆筑砼工作平臺(tái)，必須搭設(shè)墩柱施工工作平臺(tái)。場(chǎng)地平面平整完后，上鋪10cm厚石屑后，即可進(jìn)行支架的搭設(shè)工作?？紤]到橋梁大部分為高墩柱，腳手架的搭設(shè)是安全施工重點(diǎn)控制工序。 （2）、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。 （3）、每搭設(shè)完一步腳手架后，及時(shí)對(duì)步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校正。 （5）、剪刀撐、橫向斜撐、聯(lián)墻件等按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)。 （6）、腳手板、欄桿、檔腳板的搭設(shè)應(yīng)滿足規(guī)范要求。按照規(guī)范要求進(jìn)行拆除，由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。嚴(yán)禁先將聯(lián)墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于兩步。（9）、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋扔至地面，及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)好，并按品種規(guī)格堆放好。橋墩鋼筋 （1）、材料及檢驗(yàn) 所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋都必須有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)作拉伸試驗(yàn)，冷彎試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方能允許使用。鋼筋在運(yùn)輸和存放過(guò)程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋宜堆放在倉(cāng)庫(kù)棚內(nèi)，露天堆放時(shí)應(yīng)墊高、覆蓋。采用機(jī)械成形，人工操作方法進(jìn)行加工。墩柱縱向鋼筋采用機(jī)械連接或幫條焊，機(jī)械連接采用滾壓直螺紋連接?？v向主筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈完好無(wú)損。扭力扳手的精度為177。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 鋼筋直徑（mm）16～1820～22252832擰緊力矩（N根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。箍筋和加強(qiáng)箍筋的制作焊接按設(shè)計(jì)要求采用雙面電弧焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d。箍筋和縱向鋼筋采用點(diǎn)焊。每道工序完成后須多次復(fù)核及驗(yàn)收，做到準(zhǔn)確無(wú)誤后才能進(jìn)入下道工序施工。鋼筋外觀表面應(yīng)潔凈，鋼筋加工前對(duì)表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋安裝時(shí)，采用吊車配合，將縱向鋼筋與上一模鋼筋采用機(jī)械連接，通過(guò)加強(qiáng)筋連接成形，再固定在腳手架上焊接箍筋，制作完畢后通過(guò)吊車調(diào)整鋼筋籠中心位置。合格后方可正式施焊。墩柱模板 （1）、模板材料：墩柱模板主要用組合鋼模板，由專業(yè)廠家設(shè)計(jì)和制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。為方便搬運(yùn)和安裝，鋼模板的組裝用螺栓連接，可以任意調(diào)節(jié)到滿足施工要求的高度。模板要求內(nèi)表面光滑無(wú)銹，接頭嚴(yán)密不漏漿。每次拆模時(shí)預(yù)留最上面一節(jié)模板而不拆卸, 用以承受下次施工時(shí)的荷載，有利于安裝、校正, 不需另行固定。（4）、墩柱模板支立后應(yīng)能保證墩柱的設(shè)計(jì)尺寸及墩柱的豎向垂直度。模板與腳手架之間應(yīng)相互獨(dú)立，以免在腳手架上人工操作時(shí)引起模板變形。塌落度控制在8～12cm。人工入模內(nèi)分層振搗砼控制好每層的厚度。振動(dòng)棒振搗鋼筋部位砼時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋，且應(yīng)與側(cè)模保持5～10cm的距離。每次振搗完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，不得將棒斜拔或橫拔，嚴(yán)禁在停振后把棒拔出，以免造成砼出現(xiàn)空洞。如有變形移位或沉陷等現(xiàn)象及時(shí)糾正。每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，但要保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)。（2）注意事項(xiàng)：a. 砼的拌和稱量：用計(jì)量局校好的磅稱按配合比對(duì)石料，砂石外加劑等嚴(yán)格稱重，第一盤(pán)砼材料應(yīng)加大水泥和水的用量，當(dāng)拌和機(jī)停用30min時(shí)，應(yīng)徹底清洗。C，對(duì)拌和設(shè)備、拌和料和原材料遮蔭覆蓋，必要時(shí)噴水冷卻骨料，避開(kāi)中午高溫期施工。C以下，其方法有蓋以濕麻布、噴霧狀水、用保護(hù)罩覆蓋。低溫施工時(shí)采用加熱骨料，摻入防凍劑等方法。c. 砼澆筑澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清理干凈，不得有滯水、泥、鋸木、施工碎屑和其他附物，鋼筋和模板自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢并簽認(rèn)。d. 砼搗實(shí)模板角落以及振搗器達(dá)不到的地方，應(yīng)輔以砼搗插鏟式插搗。插搗式插入抽出都要慢，垂直插進(jìn)，插進(jìn)前層深度不超過(guò)5cm，振動(dòng)時(shí)不應(yīng)在任一點(diǎn)持續(xù)太久，盡量避免與鋼筋和預(yù)埋件接觸?？蛇m當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以提高砼外觀質(zhì)量。炎熱天氣下澆筑的砼，有條件的可在澆筑完成后立即加設(shè)棚罩，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為712d，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。當(dāng)結(jié)構(gòu)物砼與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，保證砼在澆筑后7d以內(nèi)不受水的沖刷侵襲。b、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。20檢查3個(gè)斷面153豎直度或斜度（mm）%H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀測(cè)量2點(diǎn)10（15）4頂面高程（mm）177。 b、檔塊如出現(xiàn)蜂窩，麻面必須進(jìn)行修整。（4）混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫，無(wú)蜂窩、麻面，水氣泡很少，表面平整、密實(shí)、光潔，混凝土色澤均勻一致，無(wú)成片花紋，模板接縫或施工縫無(wú)錯(cuò)臺(tái)，不漏漿，使接縫數(shù)量盡可能最少。鋼筋加工及安裝（1）基本要求a、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。c、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合是施工技術(shù)規(guī)格要求。、e、受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它損傷。10按受力鋼筋總數(shù)30%抽查2彎起鋼筋各部分尺寸（㎜）177。5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱177。202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，20尺每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周過(guò)邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)177。3（3）外觀鑒定a、 鋼筋表面無(wú)鐵銹及焊渣。（三）質(zhì)量保證措施加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。②施工過(guò)程中施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，并將日常檢查、旬檢查和月檢查結(jié)合進(jìn)行，使質(zhì)量問(wèn)題消滅在萌芽之中。采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖，使質(zhì)量處于良好的受控狀態(tài)。對(duì)于進(jìn)場(chǎng)物資除要求合格證外，還應(yīng)送有關(guān)檢驗(yàn)試驗(yàn)單位復(fù)驗(yàn)合格。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)使用的施工設(shè)備，按三級(jí)保養(yǎng)制度予以保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備的持續(xù)生產(chǎn)能力。保證測(cè)量和試驗(yàn)數(shù)據(jù)有效性。屬設(shè)計(jì)問(wèn)題必須立即報(bào)告監(jiān)理工程師或業(yè)主方，待有明確指示后方可實(shí)施。（四）、墩柱外觀質(zhì)量控制墩身的主要外觀質(zhì)量控制要點(diǎn)包括墩身的幾何尺寸、表面平整度、錯(cuò)臺(tái)、漲模，蜂窩麻面、缺棱掉角、露筋、裂紋等質(zhì)量缺陷情況。模板表面平整度，光滑度均符合要求，無(wú)坑洼、銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等情況。墩柱模板縫在加工過(guò)程中要保證緊密、平整、不漏漿，使用過(guò)程中加強(qiáng)保護(hù)，以防連接處變形。模板每次使用前須對(duì)內(nèi)部進(jìn)行打磨、除銹。模板支立好后應(yīng)立即進(jìn)行混凝土的澆筑工作，如有推遲需對(duì)模