清水混凝土修復(fù)專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽
2025-06-12 12:31本頁面
【正文】 現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、少砂漿多石子、石子之間形成類似蜂窩狀的窟窿。 防治措施1）嚴(yán)格檢查混凝土入場時(shí)配合比、混合勻稱情況、坍落度等；2）澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；3）模板縫隙應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿； 修補(bǔ)方法1）對(duì)于數(shù)量不多的小蜂窩混凝土表面，主要是保正鋼筋不受侵蝕，采用表面抹漿修補(bǔ)，可用1:2～1:。 麻面 現(xiàn)象混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露。 防治措施 1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤。 修補(bǔ)方法 在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光。 原因分析 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；2）混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗； 3）混凝土一次下料過多、過厚、過高，振搗器振搗不到位，形成松散孔洞；4）混凝土內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土粗骨料被卡住。 修補(bǔ)方法將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 原因分析 1）灌注混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；3）混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，靠近模板部位缺漿或模板漏漿；4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)，或澆筑混凝土?xí)r工人踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋； 5）模扳未灑水濕潤，混凝土吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角導(dǎo)致漏筋。 修補(bǔ)方法表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1:2或1:，將漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 原因分析 1）混凝土澆筑后，未用抹子找平壓光，造成表面租糙不平； 2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，
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