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正文內(nèi)容

橋梁工程施工組織設(shè)計方案編制-在線瀏覽

2025-06-12 12:06本頁面
  

【正文】 側(cè)各焊一道加勁助,護筒內(nèi)徑比樁徑大30cm,護筒頂設(shè)出漿口,人工挖掘埋設(shè)法設(shè)置鋼護筒,鋼護筒的位置準確,護筒中心軸線對正測量標定的樁中心,傾斜度的偏差不大于1%.,并及時處理.(5)鉆機就位鉆機下部鋪墊枕木,鉆錐中心軸線對正樁位中心,.(6)泥漿制備拌制泥漿粘土嚴格選取,控制好含砂率,試驗測試確定泥漿性能,失水率1520毫升/30分鐘,泥皮厚度小于3毫米/,加膨潤土重新試驗確定.(7)鉆孔樁的鉆進分班連續(xù)作業(yè),護筒內(nèi)的泥漿頂面,經(jīng)常注意土層的變化,地質(zhì)狀況等情況,按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊,列入竣工檔案和監(jiān)理工程師驗證的依據(jù),并隨時核對地質(zhì)情況.(8)終孔鉆孔達到設(shè)計標高,對孔位,孔深,孔徑,孔形傾斜度等情況,進行檢查,滿足要求后通知監(jiān)理工程師進行成孔檢驗.(9)清孔采用換漿法清孔,采用比重儀控制,以防塌孔.(10)鋼筋籠制作及安裝:鋼筋及鋼筋搭接,確保其順直,不散架,不彎形,采用汽車吊安裝就位,接頭采用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊,接頭按規(guī)范要求交錯布置,為防止鋼筋籠在砼澆筑過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象,. (11)安設(shè)導(dǎo)管導(dǎo)管使用無縫鋼筋,板厚8mm,直徑250mm,中間節(jié)長2m,底節(jié)長4m,接頭用法蘭盤連接,試壓,不得漏水,并編號及自下而上標示尺度.(12)灌注水下混凝土砼灌注就前應(yīng)先試拌,選定配合比各種參數(shù),嚴格控制砼的坍落度和和易性,連續(xù)性,其數(shù)量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去后,混凝土拌合物通過導(dǎo)管進入已灌好的混凝土中,并始終保證導(dǎo)管口埋在混凝土中,(控制在2m6m范圍內(nèi)).,盡量縮短灌注時間,使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成.混凝土的坍落度采用18cm22cm,骨料采用河砂,碎石,粗骨料粒徑采用2cm4cm.水下混凝土灌注過程中,專人測量混凝土高度及導(dǎo)管埋入深度,并做好水下混凝土灌注記錄.,待砼強度達到75%,鑿除樁頭后在再與系梁一起重新澆注完成.截樁頭及無損檢測:灌注混凝土基樁完成后3小時,超灌的混凝土用人工鑿除,按規(guī)定進行無損檢測或鉆芯取樣.(二)墩柱,系梁,蓋梁臺身施工1,施工方法該橋墩設(shè)計樁頂系梁相接,柱頂設(shè)計蓋梁,系梁及橋臺施工采用挖掘機配合人工挖基,系梁,臺基礎(chǔ)采用砼型組合鋼模,墩柱,臺身采用砼型鋼型一次性澆筑達到標高.2,施工工藝系梁,墩柱,蓋梁臺身施工采取分部進行,流水作業(yè)施工,即:挖基礎(chǔ)→破樁頭→立?!盗轰摻睢嘧㈨拧罩摻疃ㄎ弧罩艠佣ㄎ弧壴⒅摻睢⒍罩0濉_手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱,蓋梁砼灌注→養(yǎng)生.3,施工要點承臺基坑開挖采用挖掘機配合人工開挖,根據(jù)地下水位情況進行基坑排水,檢測基坑底標高,進行基底處理,測量放樣.破樁頭按設(shè)計圖紙多余的鉆孔樁頭破掉,將鋼筋頭彎成喇叭口,并綁扎好,測量放樣立系梁模板,綁系梁鋼筋,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后再進砼的灌注.立墩柱模板之前應(yīng)用全站儀進行精確的定位并彈出十字線,對系梁的標高認真的測量.墩柱的鋼筋綁扎搭接應(yīng)按設(shè)計要求進行,模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊,保證鋼筋的保護層厚度.立模板采用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位,外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后開始灌注砼至蓋梁頂部.當砼強度達到75%拆除底模,砼灌注完后12小時以內(nèi)及時進行濕潤法養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天.(三)空心板梁預(yù)制1,預(yù)制場施工概述預(yù)制場布置4條張拉臺座,并配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊,進行模板的拼裝,砼的澆筑和移梁等工作,涵管及其它小型預(yù)制構(gòu)件.預(yù)制場平面布置詳見《預(yù)制場平面布置示意圖》.施工前將現(xiàn)場整平夯實,并澆筑15cm厚C20級混凝土,縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板,防止縱梁端部被破壞。梁片底模全部采用固定式底模,即在兩縱梁之間用C25砼作為底?;A(chǔ),兩側(cè)面鑲嵌角鋼,并貼以橡膠條用以止?jié){,砼表面鋪蓋鋼板,存梁場亦需整平夯實且需排水順暢,根據(jù)梁板長度和梁板支撐點的位置布設(shè)存梁臺座,存梁臺座采用C15砼,斷面為2525cm,且需注意存梁臺座不得產(chǎn)生不均勻沉降.為滿足本工程砼施工質(zhì)量,本合同段所需砼均由預(yù)制場內(nèi)的砼攪拌站集中供應(yīng),攪拌站規(guī)模為50m3/h.2,勞動力安排預(yù)制施工安排120人負責(zé)預(yù)制場施工,。6%范圍內(nèi),符合規(guī)定要求后,立即錨固,隨后即可進行砼的澆注.④張拉注意事項:a,千斤頂必須同步頂進,使橫梁保持平行移動,可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次加載,即當預(yù)應(yīng)力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時,將頂鐵放入移動橫梁與固定橫梁之間,打開回油閥,使千斤頂回油,然后在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊,繼續(xù)分級加載拉至控制應(yīng)力,頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳.b,持荷2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒,以減少錨固后的應(yīng)力損失.c,補足力筋的拉力至控制力,測量,記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量,并核對實測伸長值與理論計算伸長值,其誤差在177。澆筑混凝時防止內(nèi)模上浮和偏位,隨時檢查定位箍筋和壓塊固定情況。開導(dǎo)管用混凝土隔水栓,隔水栓預(yù)先用8號鐵絲懸吊在混凝土漏斗下口,當混凝土裝滿漏斗后,剪斷鐵絲,混凝土即下入到孔底,排開泥漿。承包單位接到開工令后,各分項工程必須按照監(jiān)理表格填報自檢記錄,經(jīng)監(jiān)理認可并在監(jiān)理表格上簽字后方可進行下一道工序的施工. 成孔檢驗:成孔檢驗的主要內(nèi)容有孔徑大小,成孔傾斜率,孔壁平整度和孔深,《測壁儀工作原理圖》上即可直接量取成孔后孔壁的下列各項數(shù)據(jù):A,成孔軸線與設(shè)計孔軸線立面位置的偏差值.B,孔徑的實測值,即兩孔壁間刻劃距離值,實際樁徑要求不小于設(shè)計樁徑.C,成孔深度.D,成孔傾斜度.E,成孔側(cè)壁的平整度.測壁儀檢測的優(yōu)點是:A,均可直接測量。C,操作,測試簡便,檢測迅速,準確,另外,冬季施工時,必須有保溫措施. 基樁砼質(zhì)量控制A,根據(jù)規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師的指示在下鋼筋籠時安設(shè)聲測管,超聲波檢測中發(fā)現(xiàn)有問題的孔樁必須按監(jiān)理工程師的指示抽芯復(fù)檢.B,根據(jù)規(guī)范要求孔樁必須做3%的抽芯檢查,抽芯長度必須超過孔底至少50cm.C,按規(guī)定做好每根孔樁的試件,配合監(jiān)理工程師做好試驗過程的旁站. 有關(guān)注意事項在造孔時,要及時將孔內(nèi)殘渣排出孔外,以免孔內(nèi)殘渣太多,出現(xiàn)埋鉆現(xiàn)象。成孔中遇到斜孔,彎孔,坍孔,護筒周圍冒漿等情況時,應(yīng)停止施工,采取措施后再行施工。澆注水下混凝土?xí)r,嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面
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