【正文】 是對(duì)多年來(lái)，我國(guó)普遍存在大大小小的礦巖棉制品廠，只能生產(chǎn)一般的礦棉制品，不能滿足建筑上對(duì)外墻外保溫對(duì)保溫材料的要求。可以預(yù)計(jì)，高質(zhì)量巖棉制品在建筑上應(yīng)用正在走向高峰期。 第三章 建設(shè)條件 廠址地理位置 廠區(qū)擬建在敦煌工業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)，“三通一平”等條件均已具備。 地質(zhì)地貌 氣象條件 交通運(yùn)輸條件高速公路、蘭新鐵路、215國(guó)道、省道 線和黨河橫貫全境。（超范圍量不大于10%） 白云石需用量2000噸 產(chǎn)地：待調(diào)研 汽車運(yùn)輸 粒度要求:40～60mm。H 壓力 ≮3kg/cm2 供水量 80 m3/h（主要循環(huán)使用） 供電裝機(jī)容量 約2000kW第四章 專業(yè)技術(shù)方案 產(chǎn)品 產(chǎn)量 30000t/a 巖棉制品即 小時(shí)產(chǎn)量 品種產(chǎn)品容重范圍kg/m3厚度mm長(zhǎng)度mm寬度mm礦棉板40~20030~100按用戶要求600,1200，1800 性能平均纖維直徑 4~7μm 10%導(dǎo)熱系數(shù)（70177。 技術(shù)方案 工藝簡(jiǎn)述進(jìn)廠合格的原料與焦炭分別貯存于堆場(chǎng)內(nèi)。按預(yù)定程序進(jìn)行稱量，由振動(dòng)給料機(jī)放入原料皮帶。沖天爐鼓入經(jīng)預(yù)熱的空氣，使原料在沖天爐內(nèi)充分熔化并較好地均化，沖天爐廢氣經(jīng)除塵、換熱脫硫后排放。流入離心機(jī)的高溫熔體被離心輥的離心力和由包絡(luò)在離心輥外的風(fēng)環(huán)噴出的高速氣流的聯(lián)合作用下，將之牽伸成纖維，并將纖維吹送至集棉輸送機(jī)，纖維在飛越過(guò)程中，由于與渣球的速度差有效地將未成纖渣球分離出去,同時(shí)，采用細(xì)霧粒多點(diǎn)噴射方式，將粘結(jié)劑均勻地施加到纖維表面。布置的成形輸送機(jī)上形成多層折疊結(jié)構(gòu)形式的均勻棉氈，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，集棉帶速度、擺錘機(jī)擺幅、擺速均可分別設(shè)定。產(chǎn)品檢驗(yàn)后，通過(guò)收縮薄膜包裝機(jī)自動(dòng)包裝入庫(kù)。采用擺錘技術(shù)后，能生產(chǎn)出纖維長(zhǎng)、渣球少、高彈性、低密度、高強(qiáng)度的巖棉制品，產(chǎn)品迅速取代原有礦棉和部分玻璃棉產(chǎn)品市場(chǎng)。技術(shù)上先進(jìn)可靠，并實(shí)現(xiàn)全套生產(chǎn)線裝備的國(guó)產(chǎn)化。沖天爐的廢氣經(jīng)過(guò)這一整套處理后再排放。本項(xiàng)目的擺錘生產(chǎn)線的技術(shù)關(guān)鍵是成纖技術(shù)、集棉技術(shù)、鋪氈技術(shù)三個(gè)環(huán)節(jié)，它們與普通法礦棉生產(chǎn)線有著很大的區(qū)別，其主要特點(diǎn)：（1） 擺錘法將離心機(jī)離心輥?zhàn)鴺?biāo)重新排列，使熔體流動(dòng)路線與輥輪旋向符合，并增大了熔體對(duì)各成纖輥的包容面，提高了成纖率。增強(qiáng)了纖維的風(fēng)選作用，質(zhì)量達(dá)到一定范圍的渣球?qū)w越牽伸區(qū)，或提前拋落在渣球輥前或直接切向飛出，有較好的渣球分離效果。（4） 擺動(dòng)帶的來(lái)回鋪設(shè)，使集棉帶上形成的初棉層在成型輸送機(jī)上形成非常均勻棉氈，并改善了纖維在棉氈中的分布，使制品的抗壓強(qiáng)度大增加。為臨時(shí)貯存塊狀原料與焦炭和供電子秤稱量用?；诽嵘龣C(jī)：將具有一定粒度且按工藝要求配制好的一定量原、燃料按沖天爐料位自動(dòng)控制系統(tǒng)指令送入沖天爐加料皮帶。 熔化系統(tǒng)設(shè)備 沖天爐 沖天爐采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的沖天爐而設(shè)計(jì)。 高溫旋風(fēng)除塵器 旋風(fēng)除塵器是為本沖天爐專門設(shè)計(jì)的，它由特殊耐熱鋼制成的夾套本體，星形卸料器等組成。高溫?fù)Q熱器：它是一個(gè)立式換熱器，主要部分是一個(gè)夾套式結(jié)構(gòu)。夾套與扁管內(nèi)為空氣程，內(nèi)膽內(nèi)部扁管外為煙氣程，煙氣與空氣逆向同軸流動(dòng)。外膽及扁管均有膨脹節(jié)以減少熱應(yīng)力。高溫袋式除塵器采用玻璃纖維過(guò)濾布做成過(guò)濾袋過(guò)濾氣體，利用擴(kuò)散、慣性碰撞、屏蔽、重力等作用把粉塵分離出來(lái) ，%。主要包括有：煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、排放系統(tǒng)組成。脫硫效率高達(dá)95%以上本系統(tǒng)裝備了完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。 帶風(fēng)環(huán)及粘結(jié)劑噴咀的離心機(jī)采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的離心機(jī)而專門設(shè)計(jì)。離心機(jī)設(shè)計(jì)成小車形式。每個(gè)輥輪內(nèi)部通冷卻水蒸氣，以防止輥輪及軸承過(guò)熱，輥輪軸承采用油霧潤(rùn)滑裝置。為了正常生產(chǎn)，離心機(jī)的控制柜對(duì)離心機(jī)各輥的冷卻水蒸氣和各輥軸承的油霧潤(rùn)滑有報(bào)警顯示。 捕集帶捕集帶是巖棉生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。分寬度為2300毫米，兩側(cè)的垂直渣球輥中心距1860毫米。捕集帶鏈板以加強(qiáng)筋的沖孔面板制造。鏈條導(dǎo)軌經(jīng)機(jī)械加工和熱處理安裝在導(dǎo)軌支架上。集棉室出口處裝有密封輥。在集棉室進(jìn)口處的下方有1臺(tái)螺旋輸送機(jī)。捕集帶采用與地成呈約60176。采用變頻電機(jī)帶動(dòng)高速運(yùn)行，網(wǎng)帶下面布置有隨網(wǎng)傾斜的抽風(fēng)箱，可以根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)負(fù)壓風(fēng)量。 擺錘輸送機(jī)擺錘輸送機(jī)它是生產(chǎn)巖棉的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)成氈好壞起著決定性作用，它將集棉機(jī)送出的初棉層經(jīng)擺錘帶均勻地鋪設(shè)到成型輸送機(jī)上，得到由多層薄氈疊合而成的棉氈?；顒?dòng)機(jī)架、擺動(dòng)帶、擺動(dòng)裝置的動(dòng)電機(jī)變頻。它與集棉機(jī)、擺錘輸送機(jī)的方向呈90176。 縱向壓縮輸送機(jī) 縱向壓縮輸送機(jī)是采用消化吸收國(guó)外生產(chǎn)線的縱向壓縮輸送機(jī)而專門設(shè)計(jì)的。 加壓機(jī)通過(guò)本機(jī)進(jìn)行厚度方向預(yù)壓，以便于生產(chǎn)高容重制品。本固化爐是消化當(dāng)今世界最先進(jìn)的固化爐基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)的。重型輸送帶由高質(zhì)量鏈條和重型鏈板組成。上機(jī)體升降機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿裝置由16套南京產(chǎn)滾珠絲桿組成。本機(jī)帶有升降安全裝置。固化爐輸送鏈條的張緊裝置由液壓站—液壓缸自動(dòng)張緊。固化爐還帶有高質(zhì)量的密封裝置：固化爐的上部與下部的兩側(cè)的密封由上、下鋁板實(shí)現(xiàn)。鏈條的潤(rùn)滑采用集中自動(dòng)控制潤(rùn)滑。 縱切輸送機(jī) 縱切輸送機(jī)由兩組縱切鋸組成，兩組縱切鋸交替使用，以便預(yù)先設(shè)定寬度和更換鋸片。 碎邊輸送機(jī)：本機(jī)是采用消化吸收引進(jìn)生產(chǎn)線的碎邊輸送機(jī)而設(shè)計(jì)的。 測(cè)長(zhǎng)裝置橫切飛鋸和橫切鍘刀的動(dòng)作是靠測(cè)長(zhǎng)裝置控制的。 橫切輸送機(jī) 橫切輸送機(jī)是將經(jīng)固化后并已經(jīng)縱切的較高容重的巖棉板進(jìn)行橫向切割以達(dá)到預(yù)定的規(guī)格，它由橫切鋸片，輸送輥道及液壓系統(tǒng)對(duì)幾個(gè)主要部分組成。 橫切鍘刀 從固化爐出來(lái)的巖棉板，經(jīng)過(guò)縱切后，再經(jīng)過(guò)鍘刀進(jìn)行橫切得到所需要規(guī)格的制品，它適于低容重的棉板與棉氈的切割。 生產(chǎn)線各單機(jī)的傳動(dòng)電機(jī)全部是變頻電機(jī)，由控制系統(tǒng)保證同步。人工將合格棉板堆垛送上喂入皮帶機(jī)后，本機(jī)組按設(shè)好的指令自動(dòng)封口包裝并收縮成整齊方形袋裝成品。投入沖天爐的各種原料與焦碳按工藝配方經(jīng)電子秤稱量后卸入箕斗，根據(jù)沖天爐γ射線料位計(jì)發(fā)出的加料信號(hào)提升送至沖天爐，這一過(guò)程由可編程序控制器（PLC）控制完成。沖天爐的鼓風(fēng)溫度，廢氣溫度，換熱器溫度，冷卻水溫度等工藝參數(shù)均有自動(dòng)檢測(cè)儀表測(cè)量和記錄，以保證沖天爐作業(yè)穩(wěn)定。固化爐的熱風(fēng)系統(tǒng)有數(shù)字溫度顯示儀，顯示各區(qū)的溫度使溫度穩(wěn)定在工藝要求范圍內(nèi)。整條板、氈生產(chǎn)線的速度實(shí)現(xiàn)同步調(diào)速。 生產(chǎn)輔助設(shè)施本報(bào)價(jià)包括賣方提供工藝生產(chǎn)線的如下輔助設(shè)施：車間內(nèi)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，污染防治設(shè)施車間內(nèi)壓縮空氣系統(tǒng)和燃油（或燃?xì)猓┕苈烽y門。為節(jié)省土地，合理利用，總圖布置既要考慮遠(yuǎn)期發(fā)展的整體合理性，又要考慮到建設(shè)快、投資省。整個(gè)工廠占地20000m2,其中：生產(chǎn)車間用地12208m2, 辦公樓、食堂、倒班宿舍、傳達(dá)室、變電站等1600 m2, 其余為道路綠化用地 擺錘法巖棉生產(chǎn)線呈“L”廠房建造，熔化部為多層廠房，制品部為單層廠房；圍繞生產(chǎn)車間整圈為工廠主馬路。主要物料運(yùn)輸量：運(yùn)入部分： 焦 炭 9000t/a 高爐礦渣 21000t/a 玄武巖 24000t/a 白云石 2000t/a0號(hào)柴油 3000t/a其 它 5000t/a運(yùn)出部分： 巖棉制品 30000t/a 其 它 3000t/a建筑面積 主車間