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年產3萬噸巖棉生產線項目可行可行性研究報告(文件)

2025-05-13 01:14 上一頁面

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【正文】 后凈化率達90%,廢氣排放時排放濃度為:礦棉塵40mg/ Nm3, mg/ Nm3;排放速率為:礦棉塵4kg/h、達到標準要求。生產線切割收塵:采用袋式過濾器。 廢渣沖天爐打爐時的廢料、成纖時分離出來的渣球各種除塵器排出的灰渣利用本項目的廢料制塊裝置制塊與原料按比例重新加入沖天爐熔化。 環(huán)保管理和監(jiān)測機構 本設計不設監(jiān)測機構,設兼職環(huán)境管理監(jiān)測人員12人,以隨時檢查督促各環(huán)保設施的運行情況及環(huán)境管理規(guī)章制度的實施,亦可和勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生管理合并兼管。綜上所述,擺錘法礦棉生產線建成投產,其“三廢”的排放均符合國家有關排放規(guī)定,對環(huán)境不會帶來明顯的影響與危害,況廠址的選已考慮遠離居民區(qū)、點。據資料提供,我國每年在工業(yè)設備及管道和建筑采暖方面能耗相當于6億噸標煤,而使用1噸巖棉制品于工程上比使用傳統材料每年可以節(jié)約38噸標煤。且產品自身生產能耗在合理技術方案中也得到最大限度的降低,使其名符其實地成為一種低耗產品。從沖天爐熔化原料所需的焦炭是最重要的能耗之一。非標設備設計時在不影響設備功能,使用壽命的原則下,盡量減輕設備的自重及優(yōu)化的傳動系統設計,以便減少電機的拖動負荷,以利于降低其能耗。 在生產線的有可能燃燒的位置,如:固化爐爐體內部、捕集帶與固化爐的廢氣過濾室內設置噴淋裝置,防止萬一過熱。廠長具有法人地位。其中管理人員4人,生產人員82人,非生產人員7人,連續(xù)作業(yè)部分實行四班三運轉制,管理人員中1人兼管環(huán)保、安全與工業(yè)衛(wèi)生。勞 動 定 員 表序號部門及工種長白班班次備注一班二班三班四班管理層1廠長1兼管環(huán)保、安全與衛(wèi)生2生產技術管理23質量管理1財務人員2技術2*小計600004生產操作層4班長兼調度1111高級4*5儀表控制1111技術4*6隨班檢測1111技術4*7機修1111技術4*8電修1111技術4*9上料工1111兼管廢料運輸10爐前工3333兼管粘結劑制造高級4*技術8*11生產線巡視1111技術4*12生產線操作444413樹脂制造2222高級4*技術4*14包裝222215庫房2111116機電班2技術4*小計41919191982非生產層17食堂、門衛(wèi)31111小計311117合計132020202093第九章 項目實施進度合同生效且收到預付款起第3個月完成設計,第8個月完成工廠制造,第10個月完成現場設備制造與安裝,第11個月完成調試,第12個月完成投產。流動資金:向銀行申請短貸,%計算。年銷售稅金及附加按國家規(guī)定計取,產品繳納增值稅,按甲方要求粗算時稅率按營業(yè)額的7%計取。 主要技術經濟數據(1)總投資 其中: 固定資產投資 (2)年銷售收入 (3)年總成本 (4)年銷售稅金及附加 (5)年利稅 (6)年毛利潤 (7)投資利稅率 % (8)投資利潤率 % (9)全投資回收期 (含建設期1年) (10)產量盈虧平衡點 36%附:銷售收入成本計算與利稅估計銷售收入 銷售額度單價(元/噸)**銷售量(噸/年)銷售收入(萬元/年)36%32001080050%32001500080%320024000100%320030000成本計算生產額度36%50%80%100%年產量(噸/年)10800150002400030000可變成本(萬元/年)固定成本(萬元/年)銷售成本(萬元/年)經營成本(萬元/年) (略) 利稅估計生產額度36%50%80%100%年產量(噸/年)10800150002400030000銷售收入(萬元/年)銷售成本(萬元/年)利稅(萬元/年)稅收(萬元/年)稅后利潤(萬元/年)。人員工資及附加:管理人員42人,高級技術工人10人,共14人按3000元/普通技術工人38人(含財會),按2200元/長白班熟練工人5人,按1600元/操作熟練工人工資:熟練工人36人,按生產情況計件發(fā)放,以班產量4元/。而珠江三角洲地區(qū)基本上在3000~3500元/噸,市場上緊俏的高容重巖棉板售價不低于4000元/噸。(2) 設備運輸費已包含在設備購置費中。 人員培訓在生產線的安裝、機械試車、試生產階段應安排一定數量的技術骨干進行培訓。全廠實行包、保、核的經濟承包制。 加強消防意識與教育。本生產線不設油站,只設日用油罐。合理的工藝和設備設計也可以降低能耗 。設備性能可靠,能保證合理的正常周期運轉,每個生產周期約6天,減少頻繁的點火和打爐停產的局面,節(jié)約焦炭,使單位能耗得到降低。若30000噸/年生產規(guī)模用于建筑上,可節(jié)能約150萬噸標煤。環(huán)境保護的效果決定于環(huán)保設計的可靠運轉及環(huán)保管理監(jiān)測制度的建立與貫徹執(zhí)行情況,因此逐步建立完善的環(huán)境保護,管理制度及監(jiān)測機構,并認真貫徹執(zhí)行,提高監(jiān)測人員的素質工作責任性等,使環(huán)保設施發(fā)揮應用的效果,以便取得文明的環(huán)境效益和社會效益。 環(huán)保設施專用投資根據《環(huán)境保護法》及《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》等法規(guī)的規(guī)定,環(huán)保設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的原則 ,對環(huán)保及安全性設施的設計作了全面的考慮,其內容有旋風除塵器,集棉室廢氣過濾室及煙囪等,還有防雷等設施及廠區(qū)綠化等。沖天爐定期排出的少量鐵水可回收出售。選用的收塵風機流量為80000Nm3/h, 袋式過濾器效率為98%,30米高的煙囪排放,肯定地達到國家排放標準要求。固化爐的廢氣經過濾室過濾后同樣通過30米高的煙囪排放,肯定地達到國家排放標準要求。按GB162971996大氣污染物綜合排放標準中關于三類地區(qū)新污染源大氣污染物排放限值:棉塵(含礦棉塵):最高允許排放濃度:60mg/ Nm3,最高允許排放速率為18kg/h。本設計是以100%的含S成分以H2S形態(tài)進入煙氣來選用脫硫裝置的。煙囪高度為30米。制品生產過程中廢氣量相應較大,而產生的廢渣量較小。本線裝機容量3000kw ,要求變壓器容量≮2500kwA 主廠房寬大,因此建筑上考慮充分利用門、窗自然通風為主。全線用水80m3/h ,其中絕大部分為循環(huán)用水,可利用廠原有明池與供水設施。廠內運輸用手推車,廠外運輸為汽車及火車、船舶。車間內動力與照明,車間通風空調,車間內外生產線或照明所用全部電纜及橋架,以及車間外水、電、壓縮空氣供燃油或燃氣等公用工程設施由買方提供。板、氈制品的長度采用旋轉編碼器進行測量,由定長控制器控制
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