【正文】 ，在型鋼（或鋼板）上放出鋼結(jié)構(gòu)基本構(gòu)件的過程。 3．號(hào)料線應(yīng)細(xì)而分明，號(hào)料時(shí)應(yīng)在鋼材上畫出加工線，下料及邊緣線，同時(shí)兼顧上下道工序情況，應(yīng)留出切割加工余量及焊接收縮余量。 號(hào)料允許偏差 序號(hào)項(xiàng)目公差值（ mm） 1長、寬177。 3兩端對角線177。 5兩排眼心距177。 切割余量表 切割方式材料厚度（ mm）割縫寬度流量 剪沖下料不留 氣 割下料≤ 1012 10~ 20~ 40以上 4．在鋼材上號(hào)料的同時(shí)，應(yīng)標(biāo)明該構(gòu)件所在圖號(hào)、數(shù)量，在可能的情況還應(yīng)標(biāo)明加工方法、技術(shù)要求。下料機(jī)具的選擇應(yīng)根據(jù)鋼材的性質(zhì)及下料要求靈活掌握，按現(xiàn)場情況可采用剪扳機(jī)、型鋼剪斷機(jī)，砂輪切割機(jī)、鋸切等。磨切鋸切時(shí)，應(yīng)注意清除干凈切口上的飛邊 、毛刺、氧化鐵等，消除工具可采用角向磨光機(jī)、鋼鏟等。 自動(dòng)、半自動(dòng)切割177。 （六）邊緣加工 鋼結(jié)構(gòu)邊緣加工是清除鋼材剪切或氣割造成冷硬變質(zhì)和不齊的部分，或加工成坡口的過程。人工邊緣加工可采用甲形鏟、扁鏟、尖鏟、角向磨光機(jī)等，機(jī)械加工可采用風(fēng)鏟、刨床、銑床等。 177。 177。 不圓度 高強(qiáng)度螺栓孔間距允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm） 5005001200120030003000 1同一組內(nèi)相鄰兩孔間177。 177。 177。 2177。 3．成 排成片螺栓孔制作時(shí)宜采用制孔磨具套鉆。 4．不合格或位置不對的螺孔，應(yīng)經(jīng)結(jié)構(gòu)與焊接工程師同意并辦理不合格品處理程序后方可補(bǔ)焊重新制孔，補(bǔ)焊的焊材應(yīng)同母材或接近。 2．摩擦面加工可采用噴砂（噴丸）或手提砂輪機(jī)打磨。 3．加工好的摩擦面，表面應(yīng)平整粗糙，不得局部凹凸，并應(yīng)對摩擦系數(shù)進(jìn)行檢查，摩擦系數(shù)（本工程未設(shè)計(jì)，待圖紙會(huì)審時(shí)解決）達(dá)到要求時(shí)應(yīng)重新加工，直至合格為止。 （九）鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐見除銹防腐章節(jié) （十）型鋼結(jié)構(gòu)的拼裝 型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作加工完成后，應(yīng)在拼裝平臺(tái)拼裝成符合安裝要求的梁柱、桁架及構(gòu)件等。 （ 2）拼裝順序按先大后小、先長后短的順序進(jìn)行。 （ 4）拼裝時(shí)如有隱蔽的焊縫，應(yīng)檢查合格后方可拼裝。 （ 6）拼裝完成的組件單元應(yīng)在明顯的位置編號(hào)，標(biāo)明該組件單元的所在位置。 （ 8）型鋼鋼結(jié)構(gòu)拼裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表） 型鋼鋼結(jié)構(gòu)拼裝允許偏差 偏差項(xiàng)目條件允許偏差（ mm） 錯(cuò)口 t≤ 88t≤ 20≤ ≤ 對接間隙177。 坡口角度 a177。 3．拼裝的定位夾固 拼裝的定位夾固應(yīng)牢固，夾具的選則應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的性質(zhì)、幾何尺寸、受力情況進(jìn)行、應(yīng)具有合理性。 4．拼裝連接 型鋼鋼結(jié)構(gòu)的連接有焊接和高強(qiáng)螺栓連接，連接在后面章節(jié)將得到詳細(xì)的敘述，這里僅敘述其標(biāo)準(zhǔn)接頭形式。 ②高強(qiáng)螺栓的 方向應(yīng)一致，以外露 2~3扣為宜。節(jié)點(diǎn)螺栓抽檢時(shí)，如發(fā)現(xiàn)一扳以上擰緊不夠，則應(yīng)對整個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓進(jìn)行檢查，并重新擰緊直至合格。 5．煤庫屋架拼裝 （ 1）屋架的拼裝應(yīng)先組焊出上、下弦桿及腹桿，上、下弦桿及腹桿制作完成后方可進(jìn)行總裝。 ②將連接板和墊板放在地樣上，再將屋架上、下弦桿疊在連接板上，并靠緊定位檔，接著再將各腹桿疊在連接板上，找正對齊和卡緊以此定位焊。 ③屋架拼裝焊接順序：先焊接上、下弦桿同腹桿的連接，節(jié)點(diǎn)的焊接宜先外側(cè)后內(nèi)側(cè)，節(jié)點(diǎn)焊接完成以后方可焊接腹板填板焊縫及其它部位焊縫，然后翻轉(zhuǎn) 180。 （ 2）屋架拼裝時(shí)，應(yīng)注意拼裝平臺(tái)的水平，拼裝前用水準(zhǔn)儀調(diào)整平，以保證拼裝的屋架不出現(xiàn)彎曲。對接焊縫主要用于現(xiàn)場拼裝的各種規(guī)格的 H 型鋼的腹扳的連接；角焊縫主要用于 H型鋼的凹條角焊縫及各種型鋼的連接點(diǎn)連接；搭接焊縫用于各種連接扳與型鋼及型鋼與型鋼的焊接連接； 塞焊（槽焊）用于承重大型鋼平臺(tái)與鋼架的固定連接。 焊接設(shè)備、材料 第 17 頁 共 66 頁 焊接設(shè)備、材料 根據(jù)焊接工程量及工程特點(diǎn)宜選擇埋弧自動(dòng)焊機(jī)、半自動(dòng)CO2保護(hù)焊機(jī)、交直流手工電弧焊機(jī)及與之配套的切割機(jī)設(shè)備。評定所用材料（包括焊材），完全同鋼結(jié)構(gòu)所用材料。根據(jù)合格的工藝評定報(bào)告并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況編制焊接工藝卡，作為現(xiàn)場焊接作業(yè)的直接技術(shù)依據(jù)。 2．參加本工程焊接作業(yè)的所有焊工均應(yīng)持勞動(dòng)部（廳）頒發(fā)的焊工合格證，焊接合格項(xiàng)目必須在有效期內(nèi)，焊工只能承擔(dān)合格項(xiàng)目的焊接。 （ 2）無論是制作焊縫還是安裝焊縫，應(yīng)先焊構(gòu)件內(nèi)側(cè)后焊外側(cè)焊縫，先焊短縫后焊長縫，先焊收縮量大的焊縫后焊收縮量小的焊縫。 （ 4）能采用對稱焊的焊縫，應(yīng)盡量采用對稱焊。 ②作業(yè)環(huán)境須符合 GBJ32682規(guī)范要求。 ④板厚大于 30mm，環(huán)境溫度低于 5℃焊接須預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100120℃，預(yù)熱方法采用電加熱。 ⑥所有預(yù)制焊接均設(shè)置引弧和熄弧板，板的材質(zhì)與鋼結(jié) 構(gòu)材質(zhì)相同，手工電弧焊引，熄弧板規(guī)格為 50 100 5mm，埋弧焊為100 150 15mm， CO2保護(hù)焊為 100 100 10mm。 ②翼板、腹板對接焊接 翼板腹板的對接焊接采用埋弧自動(dòng)焊。 焊接坡口形式及尺寸示圖 ，坡口組對間隙 01mm。 焊接參數(shù)：以焊接工藝評定報(bào)告為準(zhǔn)，下列參數(shù)供參考： 焊接電弧電壓 V=22~25，焊接電流第一層 I=400A，其余層I=600A，焊速 V=~。 每條角縫從中間分為兩段，由中間向兩端焊接。 為防止和減少焊接變形，應(yīng)采用合適卡具。 （ 3）其他 H型鋼梁，柱的焊接可參考（ 2）條。 焊縫質(zhì)量及檢驗(yàn) 第 21 頁 共 66 頁 焊縫質(zhì)量及檢驗(yàn) 1．本工程鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量按 GB5020595規(guī)定為 1級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查方法：肉眼直觀或不大于 5倍的放大鏡。 3．所有焊縫進(jìn)行百分之百的超聲波探傷。探傷標(biāo)準(zhǔn) GB332387 以Ⅱ級以上底片為合格標(biāo)準(zhǔn)。生料倉蓋的主體框架為 xx根桁架結(jié)構(gòu)的鋼架，其中最重的一根重約 xx噸。整個(gè)框架結(jié)構(gòu)上面鋪有 12mm的鋼板。 （ 2）鋼梁的吊裝：用工字鋼制作兩個(gè)∏形的架子，將架子支撐在倉壁上，掛上滑輪，用卷揚(yáng)機(jī)起吊。 生料倉蓋施工方法及技術(shù)要求 第 22 頁 共 66 頁 3．施工方法及技術(shù)要求 （ 1）吊裝位置及吊點(diǎn)位置 （ 2）技術(shù)措施 最重的一榀梁重達(dá) xx噸，利用 xx臺(tái) xx噸，卷揚(yáng)機(jī)分別在兩個(gè)吊點(diǎn)位置吊裝。 4．生料倉蓋的其他部分所用材料均用此法吊裝，然后在頂部再組焊。 10mm，梁通過支座重 心豎向面的偏差≤ 5mm，對于六榀梁全部安裝后，相鄰兩榀梁間，頂面高度的允許偏差≤ 10mm。 熟料倉蓋工程概況 第 24 頁 共 66 頁 （ 1）倉蓋上口蓋的組裝焊接，檢驗(yàn)在筒倉內(nèi)進(jìn)行。 單根桅桿在筒倉內(nèi)組裝，用 ，四根桅桿豎立好后，再用角鋼在 30M高處連接起來，使桅桿構(gòu)成一個(gè)整體的井字架。 （ 3）用桅桿同時(shí)起吊上口架的框架結(jié)構(gòu)。 熟料倉蓋施工技術(shù)及要求 第 25 頁 共 66 頁 3．施工技術(shù)及要求 （ 1）吊裝示意圖 （ 2）技術(shù)措施 由于熟料倉蓋的圖紙不詳，具體重量不能確定倉蓋上口徑的工字鋼框架的重量約為 40噸左右，現(xiàn)以 50t計(jì)算，確定管式金屬桅桿的參數(shù)。 ②起重滑車組鋼絲繩的選擇（選兩門滑車組） 鋼絲繩拉力為 S=1/4N2FK= 當(dāng) K=5= PKS/5 選 W6 37ф ≤ 1400N/MM2 ③選 10t單筒慢速卷揚(yáng)機(jī)（ 4臺(tái)） ④滑輪組選擇 選兩門 20噸滑輪組 （ 3）技術(shù)要求 鋼梁的制作安裝，梁允許的不垂直度為177。 煤倉鋼結(jié)構(gòu)吊裝簡述 第 27 頁 共 66 頁 煤倉鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 1．簡述 煤倉為 xx 走向，長寬為 xxxx，其屋架、檁條等皆為型鋼桁架結(jié)構(gòu)，屋架采用三鉸拱門式剛架，高 xxM，柱高 xxM，數(shù)量共 xx 榀，單榀屋架重約 xx 噸，柱基礎(chǔ)高 xxM，因其跨度中間大，跨距 xxM，屋面陡，頂鉸高，側(cè)向剛度差，制作安裝精度要求高，施工難度較大。 先吊裝屋架，后安裝檁條等屋面構(gòu)件，從西向東施工，由下向上安裝各構(gòu)件。先緊固兩半榀的柱腳地腳螺栓，再空中合攏連接方法，第（ 17）榀（即第一榀）鋼屋架合攏后用纜風(fēng)繩固定。 （ 2）施工機(jī)具的選擇與布置 半榀屋架重約 xx噸，所需吊車和起重量 Q起 =G構(gòu) +G吊 =x噸，幅度 A=xM，起升高度 Hmax=xM，根據(jù)起重機(jī)性能參數(shù) JB137583，選用 xx臺(tái) xx_噸履帶起重機(jī)并增設(shè)鴨咀?？缰卸芜\(yùn)行式塔機(jī)一臺(tái)，承擔(dān)吊裝合攏空中臨時(shí)工作臺(tái)。塔機(jī)選用 ，軌 矩約 xx_M，軌道向東延伸出煤倉xxM，總長 210_M。 （ 4）屋架的綁扎 為了便于屋架的扶直、防止變形，屋架的綁扎采用四點(diǎn)扶直（上下弦各兩點(diǎn)）兩點(diǎn)起吊、鉤頭滑動(dòng)的綁扎方法，以滿足剛架在扶直時(shí)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)使鉤頭吊索套在滑輪上以適應(yīng)從扶直過渡到吊升時(shí)鉤頭位置的變化，并用保險(xiǎn)繩攔住，以免 滑過。吊裝前須試吊以找正重心。整體尺寸見圖，吊索選用 6 37ф 16155的鋼絲繩。 ②運(yùn)輸機(jī)具：屋架半榀運(yùn)輸，選用 xx噸，長 xx米拖排車，自制寬 XX米的支撐架，以防屋架在運(yùn)輸時(shí)的變形。 （ 6）測量與校正 方法同熟料冷卻器，屋架的測量與校正主要是剛架的頂鉸處和柱腳中間，垂直于柱腳的橫向軸線及剛架上弦的直線，在吊裝時(shí)，隨時(shí)用經(jīng)緯儀測量，有偏差隨時(shí)校正。 ②塔機(jī)、軌道的安裝運(yùn)行由公司專業(yè)安裝隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。 ④安裝基礎(chǔ)的復(fù)查依照附表 01逐項(xiàng)檢查。 （ 3）吊裝前須對構(gòu)件進(jìn)行試吊，試吊高度 ，檢查吊點(diǎn)的正確如否確保吊鉤的垂直線通過構(gòu)件的重心，并檢查吊索的受力情況。 （ 5）第（ 17）榀屋架合攏后，須用纜風(fēng)繩臨時(shí)固定，每半榀兩側(cè)各拉兩根，纜風(fēng)繩與地面夾角為 45176。 （ 6）屋架、屋面構(gòu)件安裝偏差應(yīng)符合施工及工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，參照熟料冷卻器的附表 0204的項(xiàng)次檢查方法，對安裝質(zhì)量進(jìn)行逐項(xiàng)檢查。 煤倉鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝安全技術(shù)措施 第 31 頁 共 66 頁 吊裝安全技術(shù)措施 嚴(yán)格按照起重運(yùn)輸安全操作規(guī)程和本方案安全施工章節(jié)執(zhí)行。 2支撐表面：（ 1）表面（ 2）不水平度177。 177。 5 地腳螺栓的羅紋長度只允許加長 熟料冷卻器屋架吊裝方案簡述 第 31 頁 共 66 頁 熟料冷卻器屋架吊裝方案 1．簡述 熟料冷卻器二層廠房共有鋼結(jié)構(gòu)屋架 xx 榀，跨度皆為 xxM，總重約 xx 噸，一層為砼結(jié)構(gòu)。 熟料冷卻器屋架吊裝施工方法 第 32 頁 共 66 頁 （ 1）吊裝方法及主要機(jī)具的選擇 ①吊 裝方法：根據(jù)屋架的結(jié)構(gòu)形式，在其螺栓連接處分成三個(gè)構(gòu)件?？罩薪M對時(shí)校正，直至安裝偏差滿足規(guī)范要求。 ②吊裝機(jī)械的選擇：在所有屋架中，第（ 9）軸線屋架的各段重量最大，整榀重 15T，共三段重分別為： G1=G2== 起重機(jī)在廠房西側(cè)吊裝，構(gòu)件（ 3）吊裝所需起重機(jī)工作參數(shù) 如下 幅度 A=BJ房 /2+R回 =20M 起升高度 H=H屋 +H吊索 =27M 起重量 Q=G3+G鉤 +G繩 = 查起重機(jī)性能參數(shù)表，選擇 90t履帶吊?？紤]到組裝構(gòu)件（ 3）以及安裝檀條等屋面構(gòu)件時(shí)需要工作臺(tái)，選用兩臺(tái)折疊式升降平臺(tái)，上鋪方木，用千斤頂支撐屋架懸臂端。同時(shí)現(xiàn)測屋架的 A、 B、 C三點(diǎn)，使三點(diǎn)都在同一垂直面上。如有偏差，可用撬杠撬動(dòng)懸臂端來調(diào)整，屋架在縱軸線方向的傾斜，用支撐校正。 ②構(gòu)件的綁扎 構(gòu)件（ 3）為對稱構(gòu)件，采用兩點(diǎn)對稱綁扎，吊鉤垂直線通過構(gòu) 件重心。 ，不水平度偏差不大于 1/750，支撐面標(biāo)高偏差不大于177。 ，支座范圍外不大于 ，地腳螺栓伸出支撐面的長度不超過0~。 c．運(yùn)輸?shù)缆返钠秸拗仨殱M足車輛的通過性能，作驗(yàn)收記錄。合格后方可運(yùn)輸。 （ a）普通螺栓，高強(qiáng)螺栓的孔徑應(yīng)比螺栓的公稱直徑大 棗 ，同時(shí)要求加