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國家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2025-07-24 22:55本頁面
  

【正文】 SK560安裝示意圖 施工機(jī)械和構(gòu)件運(yùn)輸線路施工機(jī)械部件采用100t 平板車通過東側(cè)主信道,經(jīng)過坡道進(jìn)入設(shè)備組裝場地。根據(jù)現(xiàn)場情況,東、南、西三側(cè)的主信道,在土建施工階段已經(jīng)鋪設(shè)完成,北側(cè)的信道及坡道,采用土路基,路面承載力在10t/m2 以上。路基箱下土路基的承載力要求在16t/m2以上。由于路基箱數(shù)量有限,兩側(cè)軌道基礎(chǔ)采用600t 履帶吊專用路基箱鋪設(shè),中間部分軌道采用鋼筋混凝土基礎(chǔ),見圖11。M440D開行采用P43 鋼軌,軌距8m;內(nèi)軌中心離混凝土底環(huán)梁外側(cè)6m。M440D 開行區(qū)寬度在12m 以上,土路基的承載力要求在16t/m2 以上。行走軌道與混凝土路基采用軌道壓板固定,壓板螺栓采用 M24“U”型螺栓, 設(shè)置一道,見圖123。胎架布置規(guī)則是在適應(yīng)場地形狀的要求下,保證相互之間的間距大于5m,即滿足50t 級履帶吊開行,梁架的胎架應(yīng)布置在吊機(jī)工作半徑內(nèi),以減少構(gòu)件的二次搬運(yùn)。拼裝平臺擬采用路基箱上設(shè)置胎架的方法,在拼裝平臺使用時,定期測量平臺的沉降和變位情況,實(shí)時調(diào)整,保證拼裝胎架的精確度。根據(jù)吊裝作業(yè)區(qū)劃分,殼體吊裝順序按四個步驟進(jìn)行:第一步驟:頂環(huán)梁的吊裝;第二步驟:梁架節(jié)間吊裝從殼體四個斜撐區(qū)同時開吊。然后,以此為中心對稱進(jìn)行相鄰梁架的吊裝。連桿安裝隨梁架同步進(jìn)行,以形成穩(wěn)定體系。第三步驟:斜撐區(qū)域吊裝完畢后,四個作業(yè)區(qū)繼續(xù)同步作業(yè),以斜撐區(qū)為中心,對稱進(jìn)行其他梁架節(jié)間吊裝,最終四個作業(yè)區(qū)分別在W01 軸~E01 軸、E37 軸~E38 軸、W37 軸~W38 軸梁架節(jié)間收尾。第五步驟:所有構(gòu)件全部吊裝完畢,按經(jīng)過計(jì)算的卸載順序進(jìn)行整體卸載。施工整體順序流程圖(見圖1圖131)。根據(jù)設(shè)計(jì)對環(huán)梁分段的要求和環(huán)梁制作、運(yùn)輸、吊裝要求,環(huán)梁和其內(nèi)的箱形梁共分為14 段,分段位置及尺寸要求見圖14。分段圖見圖 1圖 16。附表一為頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表,附表二為梁架吊裝參數(shù)表。除第五拼裝區(qū)外,其余拼裝區(qū)內(nèi)構(gòu)件均由50t 履帶吊卸車、就位。14 榀梁架組裝成7 大件,每件由2 榀梁架在地面上組成大件,然后由CC2800 吊機(jī)吊裝到位, 頂環(huán)梁吊裝步驟及工藝。上、中段梁架采用平拼(第五拼裝區(qū)內(nèi)上、中段梁架亦采用立拼),起扳扶直后,搭設(shè)操作及側(cè)向穩(wěn)定腳手,然后用起重機(jī)吊裝。 吊裝構(gòu)件預(yù)檢構(gòu)件吊裝前須進(jìn)行驗(yàn)收和預(yù)檢。(1) 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50205—2001)的相關(guān)規(guī)定,同時結(jié)合本工程的特點(diǎn),同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總承包部共同討論確定的《國家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)工程制作標(biāo)準(zhǔn)》,具體實(shí)施時以本標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)另詳。進(jìn)入現(xiàn)場未檢驗(yàn)或預(yù)檢的構(gòu)件,應(yīng)作待檢標(biāo)識;已經(jīng)過檢驗(yàn)或預(yù)檢的應(yīng)作好記錄,并在構(gòu)件上作已檢標(biāo)識。安裝單元件同時應(yīng)當(dāng)有準(zhǔn)確的方向標(biāo)識,特別應(yīng)當(dāng)將需要現(xiàn)場焊的部位,做好必要的防護(hù)。 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝綜合大劇院殼體的結(jié)構(gòu)特性與施工條件,吊裝方法選用跨外對稱吊裝。網(wǎng)架支撐在殼體安裝全部完成后,再卸載,拆除支撐。吊裝作業(yè)時,起重機(jī)停于殼體北面短軸正交軸外側(cè)(見圖圖11),進(jìn)行跨外定點(diǎn)綜合吊裝(見圖171)。圖171 頂環(huán)梁分段安裝示意圖由于頂環(huán)梁分段吊裝時,600t 主臂局部碰S1 支撐,采取的調(diào)整措施如下:網(wǎng)架支撐在頂環(huán)梁吊裝時S1 只安裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高下2m,范圍從W5—E5;待頂環(huán)梁安裝完后,進(jìn)行S1 支撐的補(bǔ)缺。吊裝前先進(jìn)行殼體平面空間定位測量,將頂環(huán)梁安裝臨時支撐S0 支腿所在位置測點(diǎn)引到歌劇院屋頂及相關(guān)平面上;第二步 進(jìn)行S0 臨時支撐及轉(zhuǎn)換層安裝(網(wǎng)架臨時支撐及轉(zhuǎn)換層的安裝技術(shù)要求詳見實(shí)施細(xì)則)。第三步 進(jìn)行中間的矩形框部分構(gòu)件的安裝。吊裝索具配置見附表一頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表。圖172 頂環(huán)梁吊裝順序示意圖圖173 頂環(huán)梁構(gòu)件吊裝示意圖第四步 進(jìn)行環(huán)梁兩邊半圓環(huán)部分構(gòu)件吊裝。吊裝順序?yàn)?a→6b→5a→5b→3a→3b→4a→4b。梁起吊就位后,支承在安裝支座上。在進(jìn)行環(huán)梁焊接固定的同時,進(jìn)行矩形框內(nèi)的14榀A 類梁架及之間水平連桿的吊裝。圖174 頂環(huán)梁區(qū)A類梁架吊裝示意圖第六步 進(jìn)行14 榀A 類梁架標(biāo)高和位置的調(diào)整,達(dá)到要求后進(jìn)行焊接固定。第七步 所有構(gòu)件吊裝就位且復(fù)校合格后,進(jìn)行頂環(huán)梁各構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)固定。第八步 頂環(huán)梁吊裝結(jié)束。梁架節(jié)間吊裝期間,頂環(huán)梁整體外形及整體標(biāo)高需定期復(fù)測(每周一次),并根據(jù)復(fù)測結(jié)果,必要時對頂環(huán)梁進(jìn)行標(biāo)高補(bǔ)償,以確保整個殼體安裝精度。 梁架節(jié)間吊裝步驟及工藝梁架安裝示意圖見圖181 和圖182。2)進(jìn)行SS2 臨時支撐安裝(詳見《網(wǎng)架支撐安裝實(shí)施細(xì)則》)。其中S1 支撐在R13 和R14 中間;S2 支撐在R26 和R27 之間。轉(zhuǎn)換層安裝完畢后,在其平面上引出各梁架定位點(diǎn)。梁架擱置支座作為梁架吊裝的依托,其平面和標(biāo)高需定位精確控制,誤差不超過2mm,并有足夠的剛度,以保證穩(wěn)定可靠。劃分梁架底座控制中心線。圖181 梁架(短軸)分段安裝示意圖圖182 梁架(長軸)分段安裝示意圖(2)柱靴安裝1)測出梁架基礎(chǔ)標(biāo)高塊下預(yù)埋件的標(biāo)高及平整度。2)柱靴用M440D 和SK560 塔吊安裝。圖191 柱靴底部施工示意圖圖192 標(biāo)高塊限位(a)施工詳圖4)為防止柱靴軸線與梁架軸線的偏斜,在柱靴長邊的兩端設(shè)置限位(b)。5)根據(jù)柱靴的螺孔位置,逐一安裝地腳螺栓。同時對螺栓絲牙進(jìn)行保護(hù),不要損傷。6)柱靴及地腳螺栓安裝完畢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,即進(jìn)行高強(qiáng)度水泥砂漿(C60)的澆筑(詳見實(shí)施細(xì)則);當(dāng)水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,將中間的兩個地腳螺栓擰緊;其余螺栓不得擰緊。吊裝前,應(yīng)利用限位(b)上預(yù)留孔洞,用Φ9 手拉葫蘆進(jìn)行側(cè)向的固定,以保證下段梁架安裝時柱靴與其在同一平面內(nèi)(見圖20)。9)柱靴下細(xì)石混凝土澆筑的時間,需在屋面工程完成后進(jìn)行。安裝從W18 與W19 軸、W56 與W57 軸、E18 與E19 軸、E56 軸與E57 軸開始。起始梁架安裝完成后,以起始梁架為中心,逐榀對稱安裝起始梁架兩側(cè)的梁架,直到完成全部斜撐區(qū)(包括連桿與斜撐桿)。2)起始梁架安裝梁架吊裝的吊車性能及索具配置詳見附表二:梁架吊裝參數(shù)表。當(dāng)梁架校正固定完畢,該浪索拆除、周轉(zhuǎn)使用(見圖21)。(A)起始梁架采用兩榀梁架交叉安裝的工藝,以增強(qiáng)單榀梁架安裝時的側(cè)向剛度。待拼裝完畢后直接在胎架上搭設(shè)腳手架,該腳手架一方面作施工操作腳手,另一方面用以增強(qiáng)梁架側(cè)向剛度。待梁架拼裝完畢、起扳垂直于地面時,在梁架上搭設(shè)腳手管,該腳手架一方面作施工操作腳手,另一方面用以增強(qiáng)梁架側(cè)向剛度(詳見圖21)。具體吊裝方法:圖21 網(wǎng)架支撐及梁架側(cè)向穩(wěn)定措施示意圖①下段梁架腳手搭設(shè)完后,有雙機(jī)起吊;M440D 吊裝的梁架由M440D 與下段拼裝處的50t 履帶吊共同工作,SK560 與QM18 屋面吊共同工作。 千斤,穿一10t 神仙葫蘆,種根于梁架副機(jī)吊點(diǎn)上;起吊前神仙葫蘆放松;圖22 梁架吊裝吊點(diǎn)示意圖到位后鎖住神仙葫蘆,副機(jī)松鉤,即轉(zhuǎn)為主機(jī)單機(jī)三點(diǎn)吊(圖23)。對上端的位移和標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整、校正。圖23 下段梁架吊裝步驟c、第一榀梁架下段安裝到位,進(jìn)行初步校正并臨時固定后,起重機(jī)松鉤。考慮到單榀梁架的側(cè)向穩(wěn)定,30m 區(qū)段內(nèi)至少對稱設(shè)置兩道拉索(見圖241)圖241 梁架安裝順序示意圖(一)d、相鄰第二榀梁架下段吊裝。(見圖242)松鉤前,必須安裝一定數(shù)量(原則上間隔7m 左右設(shè)置一道)的側(cè)向穩(wěn)定拉撐。(C)梁架中段吊裝。示意圖見圖22。梁架中間至少設(shè)置兩道拉索,以增強(qiáng)梁架的側(cè)向剛度,并可用于梁架的平直度校正(見圖243)。a、梁架上段也采用單機(jī)通過鐵扁擔(dān)四點(diǎn)吊。b、梁架的兩端分別與中段梁架和頂環(huán)梁起臨時固定,與第一榀的中段梁架相同,梁架的中間至少設(shè)置兩道拉索(見圖245)。吊裝方法同第一榀,僅單榀梁架的側(cè)向穩(wěn)定改用工具式拉撐。并用此拉撐校正梁架的垂直度。校正利用浪索和梁架之間的拉撐進(jìn)行。圖245 梁架安裝順序示意圖(五)圖246 梁架安裝順序示意圖(六)從第三榀梁架開始以后每榀梁架的吊裝順序應(yīng)為:梁架的下段→中段→上段。(C)在整榀梁架安裝完成且初校合格后,即可安裝連桿。經(jīng)校正合格后,方可進(jìn)行連桿的最終焊接固定。各榀梁架的吊裝詳細(xì)順序見附表三。(B)為了提高效率,連桿吊裝采用多頭千斤作為索具,8~10 根連桿一次起吊,逐一安裝。(D)在梁架最終校正完成前,可進(jìn)行連桿(鑄鋼件)與半球的連接,但連桿與套管及鑄鋼件與連桿的連接焊接不得進(jìn)行,亦不準(zhǔn)點(diǎn)焊固定,以免妨礙最終校正。(F)為保證連續(xù)吊裝,每榀梁架節(jié)間安裝完成后的當(dāng)天,應(yīng)完成最終校正,第二天完成全部連桿的焊接。如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換是本工程的一大難題。施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵循上述原則。采用上述工藝,是鑒于以下原因:(1)各支承點(diǎn)的反力差異相對較小。卸載前提:(1)殼體內(nèi)所有構(gòu)件全部安裝到位。(3)梁架底部的鋼楔全部拆除。(5)殼體外形已經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。卸載步驟:根據(jù)計(jì)算機(jī)模擬施工工況的計(jì)算結(jié)果。每一輪的順序?yàn)椤萐1,再S2 圈,最后是S0。經(jīng)計(jì)算SS2 經(jīng)過10 輪后已先后退出工作。分二次進(jìn)行,每次30mm。在卸載工程中,殼體會發(fā)生少量平移,擬用千斤頂?shù)慕惶孀鳂I(yè)來實(shí)現(xiàn)。 卸載過程中勞動力安排卸載時至少安排16 組人員,每組由4 人組成,2 人操作千斤頂,2 人負(fù)責(zé)監(jiān)控。注意要有嚴(yán)密的組織管理措施和齊全有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段,以確保16 個小組同步操作。)為卸載行程的控制單元,轉(zhuǎn)動速度控制在約5 秒完成,待檢測,重新得到卸載指令后,方可開始下個動作。(2)掌握各次卸載量,并以轉(zhuǎn)數(shù)為初步控制量,以測量的螺桿高度為精確控制量。(3)每次卸載后,應(yīng)測量卸載點(diǎn)的標(biāo)高,以確定下一次卸載的調(diào)整值。同時應(yīng)監(jiān)測支架立桿的垂直度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時報(bào)告。 鋼結(jié)構(gòu)的測量和校正 測量總體技術(shù)路線國家大劇院殼體鋼結(jié)構(gòu)為空間超級橢球體,控制點(diǎn)多,精度要求高。為了保證鋼結(jié)構(gòu)安裝精度,同時又簡化測量方法,擬將空間殼體分解成1 個水平平面構(gòu)件(頂環(huán)梁)和148 個豎直平面構(gòu)件(梁架)實(shí)施控制,并結(jié)合原地面測量控制網(wǎng),在混凝土結(jié)構(gòu)頂面直接布設(shè)鋼結(jié)構(gòu)安裝用測量控制網(wǎng),進(jìn)一步放樣出所有必需的施工測量控制點(diǎn),作為鋼結(jié)構(gòu)施工控制和校核的依據(jù)。該網(wǎng)點(diǎn)精度為四等導(dǎo)線點(diǎn)。地面高程點(diǎn)不再使用。 施工平面測量控制網(wǎng)的建立(1)平面測量控制網(wǎng)的建立通過移交的SZSZ2 四個平面控制點(diǎn),分別在戲劇院、歌劇院、音樂廳構(gòu)件頂部加設(shè)測量控制點(diǎn),組成施工測量控制網(wǎng)。南、北方向控制點(diǎn)基本位于中心軸線,以讓開殼體梁架;,以保證通視;東面施測較困難,故擬設(shè)置兩點(diǎn),以保證通視。圖25基準(zhǔn)控件網(wǎng)(2)強(qiáng)制歸心支架的制作與安裝平面測量控制網(wǎng)控制點(diǎn)設(shè)置為強(qiáng)制歸心形式,其由角鋼支架及支架底板和頂板組成。安裝時先用四只膨脹螺絲將底板固定在混凝土面上,然后用電焊將支架和底板焊牢,焊接時調(diào)整頂板至水平,最后在底部澆筑混凝土以保證鋼支架的穩(wěn)定。強(qiáng)制歸心支架具體形式見圖26。2)高程控制點(diǎn)作為獨(dú)立的一維坐標(biāo),其受點(diǎn)位通視情況的影響較小,可根據(jù)現(xiàn)場情況分別在歌劇院、戲劇院、音樂廳上選取2~3點(diǎn)固定物進(jìn)行觀測,在引點(diǎn)時,以精密水準(zhǔn)儀直接引點(diǎn)或精密水準(zhǔn)儀加鋼尺進(jìn)行傳遞,以全站儀三角高程測量、全站儀加彎管目鏡天頂觀測的方法校核,成果經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。各部分的詳細(xì)施工步驟如下:(1)臨時支撐投影點(diǎn)1)放樣使用的控制點(diǎn)為混凝土頂NEENW1 點(diǎn)加地面SZSZ2 點(diǎn)。3)網(wǎng)格投影線的校核:由于網(wǎng)架網(wǎng)格投影線設(shè)置在不同的混凝土結(jié)構(gòu)層面上,校核的主要內(nèi)容一是每一標(biāo)高上層面網(wǎng)格線引出點(diǎn)的坐標(biāo),在整個控制測量網(wǎng)中的誤差,另一個就是每個標(biāo)高層面上網(wǎng)格投影線的相對誤差。2)選擇在不同標(biāo)高層上分別放樣梁架中心軸線的徑向線投影點(diǎn),保證每根徑向線上至少設(shè)置兩點(diǎn),并相互通視,以便沿徑向線上、下延伸。徑向線放樣后,以劃線做標(biāo)志,驗(yàn)收合格后,作為今后梁架吊裝依據(jù)。4)梁架中心投影線的校核:由于梁架中心投影線設(shè)置在不同的混凝土結(jié)構(gòu)層面上,校核的主要內(nèi)容是校核最遠(yuǎn)程投放的梁架軸線上的點(diǎn)與理論軸線上點(diǎn)的誤差,并及時修正梁架軸線。2)放樣位置為臨時支撐S0 的頂面,由于臨時支撐網(wǎng)架本身存在不穩(wěn)定性,因此投放永久固定點(diǎn)的意義不大,但是為指導(dǎo)頂環(huán)梁安裝階段的定位,在前期我們?nèi)匀恍枰陧敪h(huán)梁的支撐點(diǎn)位置投放頂環(huán)梁的圓管中心投影線。另外在支撐S0 的頂面還需設(shè)置一個整個殼體的中心點(diǎn),該點(diǎn)設(shè)置后主要控制頂環(huán)梁系所有構(gòu)件的相對位置。 測量實(shí)施的管理和技術(shù)要求 測量質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)——設(shè)計(jì)、勘察院的測量基準(zhǔn)技術(shù)文件——現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)工程測量方案——測量技術(shù)圖紙確認(rèn)——施工測量、隱蔽工程驗(yàn)收——施工測量、安裝驗(yàn)收 工程測量順序→ 測站設(shè)置 → 埋件檢測 → 鋼支座安裝測量 → 梁架根部螺栓安裝測量 → 臨時支撐安裝測量 → 頂環(huán)梁安裝測量 → 梁架柱腳安裝測量 → 梁架安裝測量 → 安裝完畢卸載前檢測 → 安裝完畢整體卸載后檢測 工程測量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目主任工程師測量專業(yè)小組鋼結(jié)構(gòu)安裝測量工程師土建、安裝埋件測量工程師驗(yàn)收項(xiàng)目質(zhì)量部門設(shè)計(jì)監(jiān)理 安裝測量技術(shù)措施(1)針對本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),制定專項(xiàng)測量技術(shù)培訓(xùn)。(3)全部施工測量儀器設(shè)備進(jìn)場之前復(fù)驗(yàn),并縮短檢測周期。(5)所有測量成果存盤,為殼體鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)理論分析準(zhǔn)備實(shí)測資料,為大型殼體鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工作提供工程實(shí)例資料。為提高工效,使用mini 短棱鏡桿進(jìn)行平面放樣工作,標(biāo)高點(diǎn)放樣采用水準(zhǔn)測量,對觀測困難的點(diǎn)使用短銦鋼尺進(jìn)行。在結(jié)構(gòu)上做刻劃線,以便支座安裝。2mm,鋼支座安裝精度177。5mm。 梁架根部的安裝定位(1)在已完成的混凝土基礎(chǔ)上放樣各梁架投影點(diǎn)延長線(理論軸線),經(jīng)閉合測量調(diào)整誤差后,檢驗(yàn)并調(diào)整各地腳螺栓。由于地腳螺栓是采用預(yù)埋管的埋設(shè)方法,因此在安裝定位時
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