【正文】 事故的施工隊(duì)重獎(jiǎng)，在確保安全生產(chǎn)上舍得投入。，及時(shí)作出大雨、大風(fēng)、臺(tái)風(fēng)預(yù)報(bào)，以便采取相應(yīng)的技術(shù)措施，防止發(fā)生安全事故?！?，嚴(yán)格根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及本施工組織設(shè)計(jì)的要求認(rèn)真的組織施工。、直線(xiàn)高、垂直高?！百|(zhì)量巡視”記錄質(zhì)量問(wèn)題，發(fā)布質(zhì)量整改通告書(shū)，主持質(zhì)量會(huì)議，總結(jié)每日質(zhì)量工作。三、 計(jì)劃管理，以三周滾動(dòng)計(jì)劃為循環(huán)，讓工程進(jìn)度始終控制在計(jì)劃范圍內(nèi)。第四章 施工部署及施工技術(shù)措施第一節(jié)、安裝前期準(zhǔn)備1. 安裝進(jìn)場(chǎng)前，已提供整個(gè)施工場(chǎng)地的三通一平，無(wú)砂石土堆、坑洞積洼，建筑物邊軸線(xiàn)外3米內(nèi)的松土需壓實(shí)；安裝作業(yè)范圍內(nèi)無(wú)影響施工的其它工種設(shè)施、堆場(chǎng)；施工方自行安裝電源，管廊區(qū)域70米配備一個(gè)配電箱，電壓為380伏，主線(xiàn)應(yīng)架空應(yīng)離地面6米，離墻4米，電源應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)器。2. 材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前，業(yè)主單位要明確提出場(chǎng)內(nèi)路線(xiàn)及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，以免影響工廠(chǎng)正常生產(chǎn)及工程進(jìn)度。屆時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)勘察，能滿(mǎn)足材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的道路由業(yè)主協(xié)調(diào)安排。3. 堆場(chǎng)位置滿(mǎn)足施工要求不影響其它工序施工及工廠(chǎng)正常生產(chǎn)，每一單位堆場(chǎng)平面尺寸需滿(mǎn)足對(duì)方要求，距離廠(chǎng)房邊軸線(xiàn)或沿臨時(shí)道路路沿平行堆放；使用期限為該品種物料全部應(yīng)用于所屬結(jié)構(gòu)完工止。5. 施工現(xiàn)場(chǎng)入口以滿(mǎn)足寬度不小于12米；安裝現(xiàn)場(chǎng)有暢通的道路，寬度不小于6米，砂石鋪設(shè)，以通過(guò)50噸重對(duì)象的卡車(chē)，并無(wú)障礙。相鄰工作面必須留出足夠的安全距離。第二節(jié)、方案施工的選擇 本工程由于工期緊工序相對(duì)繁雜，為了能在本工程上打出新水平（質(zhì)量，安全，工期，經(jīng)濟(jì)效益），必須加強(qiáng)施工前期的技術(shù)準(zhǔn)備工作，采用何種工藝施工，何種施工方案比較合理，事先必須作充分的調(diào)查和分析比較，作出較全面的，系統(tǒng)的，有預(yù)見(jiàn)性的決策，選擇最優(yōu)方案，以便比較經(jīng)濟(jì)合理地運(yùn)用人力，物力，資金為后期施工奠定科學(xué)的技術(shù)管理，為此，公司各個(gè)部門(mén)結(jié)合以前所施工的輕鋼工程比較，取長(zhǎng)補(bǔ)短，進(jìn)行交流，現(xiàn)就整個(gè)施工對(duì)象的吊裝及內(nèi)外墻板的施工手段進(jìn)行比較，擬訂施工方案，概括如下：一 、安裝工藝流程場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→主鋼構(gòu)框架吊裝→檁條支撐系桿安裝→噴涂、防腐工程（如果有）→屋面系統(tǒng)安裝→墻面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→收尾、驗(yàn)收資料準(zhǔn)備→交工驗(yàn)收二、 吊裝前準(zhǔn)備工作地腳螺栓預(yù)埋的精度是直接影響鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房整體安裝質(zhì)量。超差標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行校證或返工，并調(diào)整螺母，調(diào)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后固定。（2）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供軸線(xiàn)、標(biāo)高的軸線(xiàn)基準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）基礎(chǔ)支承面、支座和地腳螺栓的允許偏差見(jiàn)下表。用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查水平度L/1000用水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)和鋼尺檢查地腳螺栓螺栓中心偏移用拉線(xiàn)和鋼尺檢查螺栓露出長(zhǎng)度0～+用鋼尺檢查螺紋長(zhǎng)度0～+用鋼尺檢查預(yù)留孔中心偏移用拉線(xiàn)和鋼尺檢查（5） 防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，土建單位宜采用錐形防護(hù)套將螺紋進(jìn)行保護(hù)。為此，在吊裝前根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）中有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，必須在吊裝前消除。 吊耳找點(diǎn)及準(zhǔn)備其它（1）為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳。吊耳可利用鋼柱柱節(jié)連接的連接板。（3） 備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品。第三節(jié)、結(jié)構(gòu)的安裝主結(jié)構(gòu)的安裝先從山墻的定位跨開(kāi)始。定位跨主框架安裝后再進(jìn)行方正調(diào)整，符合規(guī)范要求后再進(jìn)行下一跨主結(jié)構(gòu)的安裝。有利于安全、提高工作效率，而且更利于安裝質(zhì)量。2．由指揮給出起吊信號(hào)，其他無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域3．待起鉤直到鋼柱直立起來(lái)后，再回轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。5．鋼柱固定以后用拉繩將鋼絲繩拉下，并在地面摘鉤。纜風(fēng)繩的緊固需固定有可靠的固定點(diǎn)上（現(xiàn)場(chǎng)可固定在地腳螺栓上或打固定地錨固定攬風(fēng)繩）~1軸的柱子吊起后，按順序?qū)?/B~1軸、1/C~1軸、1/D~1軸、E~1軸、F~1軸的柱子進(jìn)行吊裝；1軸線(xiàn)的柱子安裝好后，對(duì)2軸的柱子進(jìn)行掉裝，吊裝方式同1軸。用經(jīng)緯儀互成90度，從兩個(gè)方向同時(shí)檢測(cè)、調(diào)校。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)或多點(diǎn)綁扎。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位。鋼梁垂直度用掛線(xiàn)錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)采用臨時(shí)固定，待第二榀鋼梁吊裝到位后，將兩榀鋼梁及校正，安裝好支撐系統(tǒng)，并終擰螺栓作最后固定（高強(qiáng)螺栓的終擰等相關(guān)技術(shù)要求詳見(jiàn)下節(jié)的高強(qiáng)螺栓連接及固定）。鋼梁上的鋼印編號(hào)和圖紙的編號(hào)相統(tǒng)一。對(duì)要拼裝的梁用吊車(chē)吊起，由施工人員拿鋼釬插入兩端板的連接孔進(jìn)行預(yù)連接后，在對(duì)接部位用設(shè)計(jì)要求的高強(qiáng)螺栓進(jìn)行拼接，并進(jìn)行終擰。，倚靠到鋼柱后不松鉤。（或三點(diǎn)）起吊，把鋼梁下翼緣根部用墊木墊高，找好吊點(diǎn)（如下圖所示）用軟布把鋼梁的幾個(gè)銳角包好，栓好鋼絲繩并在鋼梁兩端栓好溜繩（兩根）5．由指揮給出起吊信號(hào)，緩慢起吊，其他無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離此吊裝區(qū)域6．吊車(chē)旋轉(zhuǎn)起重臂，直到安裝區(qū)域。待第二截主梁吊裝到位后由吊籠中的施工員在吊籠中完成梁截面的拼接安裝（如下圖，鋼爬梯及吊籠的使用詳參吊裝方案）。在得到復(fù)測(cè)的扭矩系數(shù)及摩擦系數(shù)后，根據(jù)計(jì)算得出相應(yīng)的初擰、終擰值。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。3%。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”，即先在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線(xiàn)，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭距值，該扭矩值與施工扭距值的偏差在177。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完成。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線(xiàn)傾斜度不得大于2mm。d Pc＝P＋△P式中：T0－初擰扭矩(NPcm) K－扭矩系數(shù)(設(shè)計(jì)給定)三、次結(jié)構(gòu)安裝方案，參照施工圖紙將各個(gè)區(qū)域的檁條用現(xiàn)場(chǎng)25T吊車(chē)吊到相應(yīng)位置。具體步驟如下圖： 第五節(jié)、 圍護(hù)系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)，其屋面及墻面系統(tǒng)均采用彩鋼板加巖棉。型墻面板。因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)所有材料的供應(yīng)均為同一生產(chǎn)廠(chǎng)家，故每包屋面板的包裝重量設(shè)計(jì)已考慮在內(nèi)，檁條的承載力滿(mǎn)足屋面板的荷載要求。下層板連接采用波谷固定，固定螺釘打在波峰旁邊的波谷處，每個(gè)波谷一顆。重復(fù)以上操作并進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)不平直，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。屋面上層板安裝：堆放就位→安裝并固定→調(diào)整檢驗(yàn)→安裝→固定密封→清理檢修安裝順序如下：：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時(shí)為了不磨壞鋼板表面，在屋面板之間用方形木條每隔4米墊在板上，作為臨時(shí)放置支撐。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。檢驗(yàn)及調(diào)整：主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。檢驗(yàn)第二方面的方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€(xiàn)的距離，以保證所固定的鋼板與完成線(xiàn)平行。咬口固定鎖邊：對(duì)于已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿(mǎn)密封膏。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。綁扎的工作人員通過(guò)曲臂升降車(chē)送到綁扎點(diǎn)。3）鋼爬梯上防墜器的設(shè)置根據(jù)施工人員的人數(shù)而定，確保在爬梯上施工的人員都有安全帶的掛靠點(diǎn)4）墻面板由活動(dòng)滑輪吊至施工區(qū)域，經(jīng)爬梯上的施工人員進(jìn)行安裝固定。直至整個(gè)墻面工作全部完成。 ：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。：泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。：縱向泛水板間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用413的拉鉚釘固定搭接。，最好將裂口切開(kāi)貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板或蓋板上。 ：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。該密封膠具有特點(diǎn)：對(duì)各種平凈的壓型板和泛水板表面，有良好的粘附力；防水且無(wú)腐蝕；抗極熱和極冷同時(shí)保持良好的柔韌性。：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接的表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)撐握在3mm左右；重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。備注:以上所涉及的構(gòu)配件等材料均以材料供應(yīng)商發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)為準(zhǔn)第六節(jié)、管廊的安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，其澆注質(zhì)量、外形尺寸、基礎(chǔ)面標(biāo)高和各柱腳之間的相關(guān)尺寸及地腳螺栓的間距、垂直度、露出長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。；基礎(chǔ)軸線(xiàn)總間距的允許偏差為177。； 地腳螺栓中心位置允差177。鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝前平立面布置圖、技術(shù)要求、安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等必要的資料應(yīng)齊全。部件經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。鋼結(jié)構(gòu)安裝，鏟成麻面，清理干凈基礎(chǔ)表面，保證灌漿料更好的與基礎(chǔ)表面粘合。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。二次灌漿厚度一般在30~50mm之間，灌漿層應(yīng)飽滿(mǎn)，灌漿采用專(zhuān)門(mén)灌漿料。 ，接觸面應(yīng)有70%的面緊貼。連接和固定 ，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可緊固或焊接。 ：1）每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。，安裝前應(yīng)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù)，合格后方可安裝。第七節(jié)、材料堆放1． 材料的現(xiàn)場(chǎng)堆放材料堆放場(chǎng)地為整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)，原則上不能超出吊裝范圍。所有卸貨與堆放材料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照殼牌材料裝卸及堆放運(yùn)輸規(guī)程進(jìn)行操作，并同時(shí)滿(mǎn)足以下要求：，確保人員安全及材料無(wú)損；、包、捆及零散構(gòu)件的編號(hào)均應(yīng)處于可視狀態(tài)，以方便查找；，需要放安全場(chǎng)所并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管。第八節(jié)、機(jī)械設(shè)備供應(yīng)及人員配備[施工機(jī)具需要量一覽表]機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量產(chǎn)地1卷尺50M把1浙江2卷尺5M把20浙江3水平靠尺－把8浙江4水準(zhǔn)儀AM32臺(tái)1蘇州5經(jīng)