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電梯的鋼結(jié)構(gòu)施工方案53721-在線瀏覽

2025-06-11 23:42本頁(yè)面
  

【正文】 重近輕遠(yuǎn)”的原則,對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。3.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、組裝、檢驗(yàn)(1)放樣、號(hào)料l 熟悉施工圖,并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說(shuō)明,并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等。l 準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鋼板和小扁鋼。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分布號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí),應(yīng)先進(jìn)行矯正。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí),在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,在焊接和矯正再劃線。l 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,盡可能節(jié)約材料。l 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí),包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)等,以便于再次使用。氧割的工藝要求:l 氣割前,應(yīng)去除鋼材表面的油污、浮銹和其他雜物,并在下面留一定的空間。l 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí),應(yīng)靠邊靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割較復(fù)雜的,后割簡(jiǎn)單的;窄長(zhǎng)條形板的切割,采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,以防止產(chǎn)生旁彎。㎜零件寬度、長(zhǎng)度177。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),加熱溫度不應(yīng)超過(guò)900℃。l 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),加熱溫度應(yīng)控制在900~1000℃;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700~800℃之前,應(yīng)結(jié)束加工。 (4)邊緣加工和端部加工l 氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時(shí),㎜。l 邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工。 機(jī)械切割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。6′加工面垂直度,㎜加工面粗糙度50(5)制孔l 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法:鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法,能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板、型鋼的孔加工;沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。l 當(dāng)螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí),允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后,重新制孔,但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求,編制各類施工工藝l 材料要求建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求,并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí),必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。焊接T型、十字型、角接接頭,當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí),設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板。焊條、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,必須按產(chǎn)品說(shuō)明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。l 對(duì)接要求焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,盡量減少焊接變形,節(jié)省焊材,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)作平緩過(guò)渡:不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定;不同寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡,其連接處最大允許坡度值為1:。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%,當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),應(yīng)采取加熱去濕除潮措施。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。1)構(gòu)件的分段:本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過(guò)5米,不分段;鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。3)吊裝機(jī)械的選擇本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊,吊裝也采用汽車吊裝。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過(guò)程中應(yīng)輕裝、輕卸、防止損傷螺絲。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺紋和飛濺贓物。⑴ 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí),在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘,來(lái)保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力,其數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。(本工程單面不得少于4只)c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),并力求一致。⑷ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓(如用錘敲打)。修孔時(shí),為防止鐵屑落入板迭縫中,絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,待板迭緊密后再進(jìn)行。⑸ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,然后用專用扳手進(jìn)行終擰,直至擰掉尾部梅花頭。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手,直至尾部梅花頭擰掉為合格。⑻ 高強(qiáng)度螺栓的初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。⑵ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄:高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。油漆涂刷前,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆椒▽⑿枰垦b部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定要求。l 鋼構(gòu)件表面除銹方法根據(jù)要求不同可采用手工除銹、機(jī)械除銹、噴砂除銹、酸洗除銹等方法。常用的涂料的施工方法有刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法、霧氣噴涂法。l 設(shè)計(jì)要求或鋼結(jié)構(gòu)施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂,在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護(hù)。l 涂料開桶前,應(yīng)充分搖勻。l 涂裝施工過(guò)程中,應(yīng)控制油漆的黏度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分地?cái)嚢瑁褂推嵘珴?、黏度均勻一致。l 涂刷遍數(shù)及涂層厚度應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)定;涂裝間隔時(shí)間根據(jù)各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書確定;涂刷第一層底漆時(shí),涂刷方向應(yīng)一致,接槎整齊。涂層有缺陷時(shí),應(yīng)分析并確定缺陷原因,及時(shí)修補(bǔ)。l 構(gòu)件涂裝后,應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離,防止踩踏,損傷涂層;并不要接觸酸類液體,防止咬傷涂層;需要運(yùn)輸時(shí),應(yīng)防止磕碰、拖拉損傷涂層。六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1.質(zhì)量保證組織措施l 建立質(zhì)量保證體系,對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn),掌握好技能;經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育,樹立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。實(shí)行焊工編號(hào)、定崗、定位。l 認(rèn)真做好施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告,并與施工同步進(jìn)行,做到完整、準(zhǔn)確及時(shí)。2.質(zhì)量保證監(jiān)督措施l 工序質(zhì)量監(jiān)督,實(shí)行自檢、互檢、專業(yè)檢,合格后方可進(jìn)行下道工序。l 質(zhì)管部門定期不定期深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改并復(fù)查。3.質(zhì)量保證技術(shù)措施(1)鋼結(jié)構(gòu)制作、組裝樣板、樣桿應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下料;大批量制孔時(shí),應(yīng)采用鉆模制孔,鉆模應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可使用。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行焊接。雨、雪天氣時(shí),禁止露天焊接。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí),應(yīng)采取防風(fēng)措施。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前,同設(shè)計(jì)單位認(rèn)真交底,明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動(dòng)載及疲勞要求,做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。熟悉安裝現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境,建立合理的測(cè)量控制網(wǎng),編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測(cè)量方案。同監(jiān)理單位聯(lián)系,就專項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè),包括焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn),高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或
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