【正文】 角根據(jù)儲(chǔ)罐罐頂?shù)难鼋沁M(jìn)行確定， 176。模具制作完成后，對(duì)模具的弧度、長(zhǎng)度等進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收。長(zhǎng)度方面，使用精度為1mm的鋼尺測(cè)量其弦長(zhǎng)，用公式計(jì)算其弧長(zhǎng)和數(shù)量，檢驗(yàn)是否與罐周長(zhǎng)相符。.3構(gòu)配件操作規(guī)范護(hù)欄的制作由專(zhuān)業(yè)的電氣焊工進(jìn)行制作，護(hù)欄上部的彎管由機(jī)械成型，保證了制品的圓滑、美觀。爬梯的制作分三部分組成：一是由廠里將兩邊扁鋼按照施工圖紙分段預(yù)成型；二是罐體纏繞完成后在罐體上預(yù)埋支撐件；三是防滑踏板從外部采購(gòu)并對(duì)質(zhì)量嚴(yán)格控制。 所有罐壁的開(kāi)口部位，應(yīng)按內(nèi)部工作壓力要求，做罐壁補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng)材料、鋪層應(yīng)按工藝設(shè)計(jì)要求施工。應(yīng)注意多個(gè)罐對(duì)稱(chēng)布置時(shí)，相對(duì)應(yīng)的法蘭應(yīng)在同一標(biāo)高和直線上，不得錯(cuò)位。 法蘭管就位后，內(nèi)、外拐角部位應(yīng)做圓弧化處理，用浸膠的纏繞紗襯出圓弧角。 罐內(nèi)補(bǔ)強(qiáng)的接口，由于其外壁與介質(zhì)接觸，其外表應(yīng)使用內(nèi)襯樹(shù)脂，并加入抗靜電劑。爬梯、護(hù)欄操作要求爬梯、護(hù)欄操作要求如圖所示：如圖所示：爬梯支腿糊制面積為爬梯支腿底板+150mm，厚度為最低為10mm。制作要求：產(chǎn)品內(nèi)不允許有雜質(zhì)，不允許有控膠、分層等現(xiàn)象，表面不允許有膠瘤。.5罐頂?shù)慕M裝將廠里制作好的罐頂板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，在罐基礎(chǔ)上組裝罐頂，保證罐頂?shù)籽氐钠烬R，中間經(jīng)過(guò)計(jì)算選用長(zhǎng)短合適的短管支撐，罐頂板一片一片的搭接到上面，組成一個(gè)圓形罐頂，用鋼尺測(cè)量其周長(zhǎng)，以不超過(guò)Q/SH1020 1798―2007標(biāo)準(zhǔn)所要求的誤差為準(zhǔn)。罐頂在2道對(duì)接縫之間再糊制一根短加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋采用玻璃鋼材料預(yù)制而成，這樣既不妨礙罐頂附件的安裝，又增加了罐頂?shù)陌踩?。罐頂板外表制作完成后，在頂板邊緣開(kāi)一個(gè)吊裝孔，用吊車(chē)將罐頂板反過(guò)來(lái)，進(jìn)行內(nèi)縫制作。備組裝.1纏繞設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備進(jìn)口噴槍?zhuān)麄€(gè)纏繞過(guò)程由計(jì)算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地要求清潔，土質(zhì)堅(jiān)硬，平整開(kāi)闊，無(wú)沙土襲擊，無(wú)碰撞設(shè)施，保證多臺(tái)吊裝設(shè)備同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢。.2模具的安裝現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備的模具由上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成，并在表面纏繞聚酯薄膜。罐體圓度的保證措施為了保證罐體的圓度，模具制作完成后，要進(jìn)行檢查和校驗(yàn)，校驗(yàn)方法一般采用標(biāo)桿法。安裝三合板、五合板。然后將五合板安裝到三合板上，同樣用射釘槍固定的方法，固定緊密。罐錐度的控制措施罐錐度的控制主要是控制模具上、下環(huán)的外徑。按照Q/SH1020 1798―2007 標(biāo)準(zhǔn)的要求，上下錐度不超過(guò)1176。罐頂與罐體的對(duì)接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對(duì)接的嚴(yán)密。罐壁結(jié)構(gòu)如圖所示：.1內(nèi)襯成型內(nèi)襯噴射成型采用進(jìn)口噴射設(shè)備。故此，內(nèi)襯層樹(shù)脂選用雙酚A型樹(shù)脂，此種樹(shù)脂既耐高溫，又耐腐蝕，滿足設(shè)計(jì)要求。.2罐體纏繞罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m，最大纏繞高度12m，由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，提高儲(chǔ)罐安全性和耐用性。樹(shù)脂是玻璃鋼的基體材料，也是強(qiáng)度和耐腐蝕的主要材料，所以在纏繞過(guò)程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單上的用量進(jìn)行配用。促進(jìn)劑和固化劑在使用過(guò)程也會(huì)對(duì)玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)生影響，用料多或者少都不合適，%―2%，%―2%，并隨溫度不同而調(diào)整。纏繞紗是整個(gè)玻璃鋼的骨架、強(qiáng)度的基體，所以纏繞紗的選用必須要按照工藝設(shè)計(jì)單嚴(yán)格執(zhí)行。富樹(shù)脂層和結(jié)構(gòu)層。內(nèi)襯層主要起防腐蝕的效果，而外表層則起保護(hù)作用和抗老化的作用?？轨o電劑和抗老化劑的選用。它們分別按照工藝設(shè)計(jì)的比例要求加入到內(nèi)襯層和外表層樹(shù)脂中。安裝方式如圖所示：作及技術(shù)措施.1罐底制作工藝制作前應(yīng)將鋼筋混凝土底板清掃干凈，不得有與下底粘接的水跡、油污等。結(jié)構(gòu)層按工藝單要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤(rùn)良好，壓除氣泡，氈、布層與層間搭接不少于30mm。罐底結(jié)構(gòu)層用902樹(shù)脂，內(nèi)襯層用3301樹(shù)脂。外觀質(zhì)量應(yīng)符合Q/SH1020 17982007質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。罐底制作，要求罐底不允許有分層和大面積氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存在。罐底制作完成后，將用磚壘的環(huán)墻拆除。.1罐體和罐底的連接補(bǔ)強(qiáng)措施罐體內(nèi)壁與罐底連接處首先用樹(shù)脂砂漿按施工圖紙上要求做出圓弧，再用氈糊制8―10mm厚的密封層。裝.1吊裝方案吊裝機(jī)具：150T吊車(chē)1部（外租）、繩索4套。罐頂組裝完成后已在罐頂開(kāi)4個(gè)吊裝孔（尺寸隨起吊盤(pán)的型號(hào)而定），作罐頂和罐體的整體吊裝用。吊裝孔及吊裝示意圖：.2吊裝工程施工技術(shù)措施按照施工技術(shù)措施向參加吊裝的全體工作人員進(jìn)行技術(shù)交底。.3吊裝施工階段吊裝過(guò)程中吊車(chē)駕駛員由專(zhuān)人指揮，但仍需注意任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)，指揮人員要站在駕駛員容易看到的地方。起吊工件時(shí)，速度要慢，做到輕吊輕放；工件吊離地面100mm―500mm時(shí)先暫停，檢查工件受力情況，并檢查吊車(chē)制動(dòng)是否靈活、吊物有無(wú)滑落、是否有其他不安全因素，確認(rèn)各方面正常后，方可繼續(xù)起吊，并隨時(shí)注意支腿變化。吊車(chē)裝卸前，駕駛員不得離開(kāi)工作崗位。對(duì)于16噸以上的液壓吊車(chē)，當(dāng)離合器液壓缸壓力低于50Kg/cm2時(shí)，應(yīng)立即停止操作，要踏下制動(dòng)踏板，將吊車(chē)手柄推到“落”的位置進(jìn)行增壓，待壓力恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。16噸以上的液壓吊車(chē)，只限于空鉤自由下落，起吊工件時(shí)，不允許自由下落。起吊長(zhǎng)而輕的工件時(shí)，兩端必須有牽拉繩控制。吊物未離地面前，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，禁止斜吊工件和吊與地面未脫離連接的物件，吊車(chē)不準(zhǔn)作為牽引設(shè)備使用。.4起吊中的安全注意事項(xiàng)起吊過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)所吊工件偏斜，繩扣可能滑脫等現(xiàn)象時(shí)，司機(jī)應(yīng)采取果斷措施，使工件重新掛繩，方可繼續(xù)工作。當(dāng)遇到大雨、大霧、大風(fēng)影響視線時(shí)，應(yīng)將扒桿放落，暫停工作。在架空線路一側(cè)工作時(shí)，不論任何情況下，扒桿、鋼絲繩、工件等與架線距離應(yīng)符合規(guī)定。為防止吊裝過(guò)程中對(duì)工件表面造成劃傷、勒傷，盡量采用吊耳吊裝，否則應(yīng)采取可靠保護(hù)的措施?！钤O(shè)備固定完畢方可拆除吊裝用機(jī)索具，吊裝用所有器材均應(yīng)及時(shí)回收并存放、保養(yǎng)好。件的安裝內(nèi)部附件包括工藝管線、管件，結(jié)構(gòu)選材和支撐件按照?qǐng)D紙要求制作。.1內(nèi)部附件的安裝技術(shù)措施裝潢支架的安裝要求底部支腿必須作防護(hù)處理，以防損傷罐底。 內(nèi)部構(gòu)件的支撐在保證安全的基礎(chǔ)上要盡量的減少支撐件的使用，這樣可以減輕罐的整體重量又不至于使罐損壞。安裝爬梯安裝，在罐纏繞完成后，在罐壁按爬梯軌跡線預(yù)埋上爬梯支撐連接金屬件，然后在預(yù)埋的支撐金屬件上焊接在廠里預(yù)制好的扁鋼。在安裝時(shí)會(huì)使用到腳手架，我們使用的是裝飾裝潢用的裝潢支架，此種支架拆裝方便，便于運(yùn)輸、可以通過(guò)小的開(kāi)口放到罐內(nèi)，便于施工。試壓.1充水試壓方案試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范SY／T 0603－2005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料儲(chǔ)罐規(guī)范Q/SH1020 17982007 玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂現(xiàn)場(chǎng)纏繞立式儲(chǔ)罐GB50128－2005 立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范SH306895 石油化工企業(yè)鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T35282005 石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范充水試驗(yàn)采用清水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可采用消防管線作為水源。大罐在制作和檢查完畢后，須進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水高度等于罐壁高度的1/2，進(jìn)行沉降觀測(cè)1小時(shí)，無(wú)異常繼續(xù)充水到罐高的3/4，當(dāng)仍未超過(guò)允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，罐底、罐壁須應(yīng)無(wú)滲漏和異常變形。.2試壓應(yīng)急措施充水試壓過(guò)程，專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡檢，如發(fā)現(xiàn)罐體滲漏情況，則立即停止充水，在滲漏處做出標(biāo)記并把液位降到滲漏部位以下，對(duì)滲漏部位進(jìn)行修整后，再進(jìn)行充水試壓。如罐內(nèi)發(fā)出異常聲音，則立即停止充水并檢查基礎(chǔ)周?chē)袩o(wú)滲水等異常情況，如有則采取相應(yīng)的措施處理后，再進(jìn)行充水試壓。 充水和放水過(guò)程中，應(yīng)打開(kāi)透光孔且不得使基礎(chǔ)浸水。配料應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨配隨用固化劑隨溫度冬季施工樹(shù)脂粘度大，可先加熱不得出現(xiàn)不固化固化不現(xiàn)象防護(hù)措施如加蓋篷布、塑料布等。罐外附件施工選擇天氣條件好的情況進(jìn)行施工氣溫較低情況下，罐內(nèi)外附件安裝均采用加熱和保溫措施。質(zhì)量目標(biāo)：交付合格率100%，單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良率評(píng)定要求。利用現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)語(yǔ)、質(zhì)量分析會(huì)等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，提高職工的技術(shù)素質(zhì)，貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，建立健全質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量理念深入人心。健全組織制度，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，具體見(jiàn)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖。建立質(zhì)量責(zé)任制，逐級(jí)簽