【正文】 處理后，再進(jìn)行充水試壓。質(zhì)量目標(biāo)：交付合格率100%，單位工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良率評定要求。備階段質(zhì)量控制措施施工前做到“四堅持”，即堅持施工圖紙會審，堅持施工組織設(shè)計，堅持施工技術(shù)交底，堅持施工技術(shù)培訓(xùn)。加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，對關(guān)鍵工序?qū)嵭兄攸c(diǎn)控制，認(rèn)真做好自檢、互檢、專業(yè)檢查，分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進(jìn)度同步。質(zhì)量檢查要做到定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比。“三不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙及技術(shù)要求不清楚不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度。在工程施工中要按《基本建設(shè)檔案管理規(guī)范》進(jìn)行檔案編制和管理，形成一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄，包括：工序、項目的檢查記錄；各種原材料的試驗記錄；不合格記錄 質(zhì)量事故報表 ；審查和處理結(jié)果記錄；預(yù)制構(gòu)件檢查記錄和出廠合格證；合格隱蔽工程驗收記錄；有關(guān)質(zhì)量問題的來往文件和一套完整的設(shè)計變更通知書，質(zhì)量保證文件和記錄應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊。下道工序的操作人員在開始施工前，先對上道工序的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和確認(rèn)。對于一般質(zhì)量事故，須在3天內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報告監(jiān)理工程師和甲方。八、HSE管理措施為了達(dá)到規(guī)范施工，滿足設(shè)計和業(yè)主要求，有效地防止施工作業(yè)中的各種傷害，保護(hù)員工的安全和健康，防止對環(huán)境造成污染和破壞，創(chuàng)一流施工業(yè)績，在本項目中全面推行HSE管理。.4班組長職責(zé)保證上級各項HSE標(biāo)準(zhǔn)、制度在本組的貫徹執(zhí)行，對本班組的HSE工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)組織員工的崗位HSE教育和班組每周HSE活動，學(xué)習(xí)有關(guān)HSE操作規(guī)程；認(rèn)真做好每日班前講話，針對當(dāng)日施工生產(chǎn)任務(wù)，交清相應(yīng)的HSE措施，并在工作中監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)檢查班組內(nèi)各崗位作業(yè)中的HSE執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)違章和隱患及時處理；做好有關(guān)HSE防護(hù)設(shè)施、防護(hù)用品的檢查維護(hù)工作，并使其處于完好狀態(tài)；發(fā)生事故時，及時搶救傷者并保護(hù)現(xiàn)場，立即向上級報告，對事故處理予以積極協(xié)助。 在工程項目開工或施工作業(yè)前，通過對風(fēng)險和危害進(jìn)行分析，對職工進(jìn)行現(xiàn)場應(yīng)急、互助救護(hù)、自我救助、包扎外傷、心臟復(fù)蘇、人工呼吸等培訓(xùn)，保證每位員工都熟悉應(yīng)急預(yù)案和緊急情況下的應(yīng)急行動。項目部全體員工盡全責(zé)防止火災(zāi)的發(fā)生，并對員工進(jìn)行正確使用消防設(shè)備的培訓(xùn)，教育培訓(xùn)職工掌握消防知識和滅火常識。防腐保溫用油漆、巖棉和易出現(xiàn)粉塵的材料等應(yīng)妥善保管，對現(xiàn)場地面或設(shè)施造成污染時應(yīng)及時清理。施工現(xiàn)場用電設(shè)施，應(yīng)在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。無因工死傷、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故無火災(zāi)事故無違法犯罪案件無嚴(yán)重污染擾民工措施加強(qiáng)職工職業(yè)道德教育，提高文明施工思想，恪守職業(yè)道德，遵守建設(shè)程序，不弄虛作假，杜絕不規(guī)范行為。 HSE標(biāo)識設(shè)立醒目的HSE標(biāo)識，以提示周圍環(huán)境存在的潛在危險，保障現(xiàn)場作業(yè)人員和設(shè)備的安全，預(yù)防事故的發(fā)生。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣，堅持下去，讓我們共同進(jìn)步。HSE標(biāo)識的設(shè)置應(yīng)得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。工管理嚴(yán)格按建設(shè)方批準(zhǔn)的施工總平面布置圖布置施工，臨設(shè)、機(jī)具及材料不得隨意擺放，或無計劃搭設(shè)及占用場地。潮濕或條件特別惡劣的施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)采用保護(hù)接零。必要時，應(yīng)報項目監(jiān)理或地方政府有關(guān)部門實施統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。在使用氣焊（割）或電焊作業(yè)時，氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火星落點(diǎn)；火星掉落點(diǎn)周圍如有可燃物，應(yīng)予以清除或用阻燃物遮蓋。項目部除應(yīng)配備常規(guī)藥品和簡單急救物品外，還應(yīng)配備一些消殺劑，預(yù)防傳染病和消滅室內(nèi)蟲害；室內(nèi)要通風(fēng)，采光良好，溫度適宜，有存衣、存物設(shè)施，員工宿舍內(nèi)應(yīng)整潔衛(wèi)生、地面無污物、污水、不亂堆工具材料。在項目施工前進(jìn)行HSE策劃，通過風(fēng)險評價，確定危險因素，制定有效措施，以完善HSE管理體系來支持現(xiàn)場的生產(chǎn)運(yùn)行管理。 HSE組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) HSE組織機(jī)構(gòu)圖責(zé).1項目部經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理為項目部HSE工作第一責(zé)任人。根據(jù)質(zhì)量事故的嚴(yán)重程度，質(zhì)量負(fù)責(zé)人如實地把事故報告給相應(yīng)的主管單位和部門。 為了更好的保證質(zhì)量，防止因出現(xiàn)質(zhì)量事故而造成更大的危害，本工程質(zhì)量控制過程中實行質(zhì)量事故報告制度。沒有進(jìn)行自檢或經(jīng)自檢質(zhì)量不合格的，禁止進(jìn)入下道工序的施工。檢查合格，同意使用的原材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并進(jìn)行標(biāo)識和建立帳卡，堅持按用途歸口保管發(fā)放，不得混雜，對易受潮的物品要做好防潮工作。堅持隱蔽工程檢查簽證制度。工工藝的主要技術(shù)措施堅持技術(shù)交底制度。儲罐現(xiàn)場纏繞時，由技術(shù)人員按照合格的儲罐纏繞工藝評定，編制儲罐纏繞作業(yè)指導(dǎo)書，操作者按儲罐纏繞作業(yè)指導(dǎo)書的要求生產(chǎn)，質(zhì)檢員對儲罐纏繞工藝執(zhí)行的工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控、確認(rèn)，并進(jìn)行標(biāo)識并記錄。施工中把好技術(shù)交底關(guān)、施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)、質(zhì)量評定關(guān)。健全組織制度，本著“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，具體見質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖。配料應(yīng)在施工現(xiàn)場隨配隨用固化劑隨溫度冬季施工樹脂粘度大，可先加熱不得出現(xiàn)不固化固化不現(xiàn)象防護(hù)措施如加蓋篷布、塑料布等。大罐在制作和檢查完畢后，須進(jìn)行充水試驗，充水高度等于罐壁高度的1/2，進(jìn)行沉降觀測1小時，無異常繼續(xù)充水到罐高的3/4，當(dāng)仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)充水到最高操作液位，罐底、罐壁須應(yīng)無滲漏和異常變形。 內(nèi)部構(gòu)件的支撐在保證安全的基礎(chǔ)上要盡量的減少支撐件的使用，這樣可以減輕罐的整體重量又不至于使罐損壞。為防止吊裝過程中對工件表面造成劃傷、勒傷，盡量采用吊耳吊裝，否則應(yīng)采取可靠保護(hù)的措施。吊物未離地面前，不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)，禁止斜吊工件和吊與地面未脫離連接的物件，吊車不準(zhǔn)作為牽引設(shè)備使用。吊車裝卸前，駕駛員不得離開工作崗位。罐頂組裝完成后已在罐頂開4個吊裝孔（尺寸隨起吊盤的型號而定），作罐頂和罐體的整體吊裝用。罐底制作，要求罐底不允許有分層和大面積氣泡等影響產(chǎn)品質(zhì)量的瑕疵存在。安裝方式如圖所示：作及技術(shù)措施.1罐底制作工藝制作前應(yīng)將鋼筋混凝土底板清掃干凈，不得有與下底粘接的水跡、油污等。富樹脂層和結(jié)構(gòu)層。.2罐體纏繞罐體纏繞是整個罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m，最大纏繞高度12m，由計算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，提高儲罐安全性和耐用性。按照Q/SH1020 1798―2007 標(biāo)準(zhǔn)的要求，上下錐度不超過1176。罐體圓度的保證措施為了保證罐體的圓度，模具制作完成后，要進(jìn)行檢查和校驗，校驗方法一般采用標(biāo)桿法。罐頂板外表制作完成后，在頂板邊緣開一個吊裝孔，用吊車將罐頂板反過來，進(jìn)行內(nèi)縫制作。爬梯、護(hù)欄操作要求爬梯、護(hù)欄操作要求如圖所示：如圖所示：爬梯支腿糊制面積為爬梯支腿底板+150mm，厚度為最低為10mm。 所有罐壁的開口部位，應(yīng)按內(nèi)部工作壓力要求，做罐壁補(bǔ)強(qiáng)，其補(bǔ)強(qiáng)材料、鋪層應(yīng)按工藝設(shè)計要求施工。模具制作完成后，對模具的弧度、長度等進(jìn)行檢測和驗收。施工方案依據(jù)質(zhì)量好、安全可靠的原則，以達(dá)到設(shè)計要求。加強(qiáng)對用電設(shè)施和電動工具的檢查維護(hù)，確保用電安全。檢查工程施工所用的模具如罐頂模具、罐體用三合板、五合板是否滿足技術(shù)要求，及時做好施工準(zhǔn)備。對參加本工程的工人進(jìn)行施工技術(shù)、施工標(biāo)準(zhǔn)及安全制度的培訓(xùn)并嚴(yán)格考核，持證上崗。：xx聯(lián)合站：改造擴(kuò)建：原有站址程量一覽表序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 1000m3玻璃鋼罐 DN1150010725 座 1 二、編制依據(jù)《玻璃纖維增強(qiáng)熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》Q/SH1020 1798―2007《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》 JC/T 587―1995 《纖維纏繞玻璃鋼耐腐蝕管道施工及驗收規(guī)范》 Q/SL 1287―1997 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236―98 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY04022000 《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》 SY/T0043―2006 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY0422―97 《建筑工程