【正文】 紗襯出圓弧角。 所有罐壁的開口部位，應按內(nèi)部工作壓力要求，做罐壁補強，其補強材料、鋪層應按工藝設計要求施工。.3構(gòu)配件操作規(guī)范護欄的制作由專業(yè)的電氣焊工進行制作，護欄上部的彎管由機械成型，保證了制品的圓滑、美觀。模具制作完成后，對模具的弧度、長度等進行檢測和驗收。運輸一般選用汽車，所以在做罐頂模具的時候需要考慮到車長與車寬的限制。施工方案依據(jù)質(zhì)量好、安全可靠的原則，以達到設計要求。施的搭設與管理施工現(xiàn)場應設置辦公室，辦公室內(nèi)布局合理，文件資料宜歸類存放，并應保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。加強對用電設施和電動工具的檢查維護，確保用電安全。電通：現(xiàn)場施工用電采用站內(nèi)接線，并考慮備用。檢查工程施工所用的模具如罐頂模具、罐體用三合板、五合板是否滿足技術(shù)要求，及時做好施工準備。材料進場須有生產(chǎn)廠家出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告等質(zhì)量證明文件，并且經(jīng)過質(zhì)檢和監(jiān)理部門檢驗合格后，方可進入現(xiàn)場使用。對參加本工程的工人進行施工技術(shù)、施工標準及安全制度的培訓并嚴格考核，持證上崗。認真組織全體施工人員合理計劃工程保證的各項目標全部實現(xiàn)組織項目內(nèi)部評審評估的工作，領導并組織項目管理總結(jié)。：xx聯(lián)合站：改造擴建：原有站址程量一覽表序號 名 稱 規(guī)格及型號 單位 數(shù)量 備 注 1 1000m3玻璃鋼罐 DN1150010725 座 1 二、編制依據(jù)《玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》Q/SH1020 1798―2007《纖維纏繞增強塑料貯罐》 JC/T 587―1995 《纖維纏繞玻璃鋼耐腐蝕管道施工及驗收規(guī)范》 Q/SL 1287―1997 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB50236―98 《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》 SY04022000 《油氣田地面管線和設備涂色標準》 SY/T0043―2006 《油田集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY0422―97 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300―2001三、施工方案施工時遵循以下總體方案：先地下、后地上；先土建，后安裝；先基礎，后設備安裝；先設備安裝，后工藝管道安裝；特殊情況應視具體情況而定。玻璃鋼罐采用工藝先進的微控現(xiàn)場纏繞設備，在現(xiàn)場進行纏繞；罐頂預制后在現(xiàn)場進行組裝，然后進行構(gòu)件、爬梯、配管安裝；最后進行充水試驗。參加圖紙會審，負責分項工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全交底組織有關人員學習和熟悉施工圖并按圖施工，解決施工中技術(shù)疑難問題材料管理工作，及時編制材料計劃及加工計劃。工程所用材料、設備，由項目部材料員負責落實貨源和委托預制，保證在開工前將80%材料落實到位。施工用管件、管道從樹脂配料到纖維紗的選用，嚴格按照產(chǎn)品工藝設計單制作，無產(chǎn)品合格證絕對不允許進入施工現(xiàn)場。協(xié)調(diào)好工農(nóng)關系。場地平整：施工現(xiàn)場場地平整，保證施工安全及順利進行。所有配電箱和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。職工宿舍應當選擇在通風、干燥的位置。關鍵工序如纏繞、糊制等由專業(yè)人員操作，提高工效并保證工程質(zhì)量。罐頂模具要求表面光滑、平整、密實，無裂縫、針孔，以保證產(chǎn)品的表觀質(zhì)量。模具弧度檢測，制作一個弧度模具，將做好的弧度模具卡向做好的罐頂模具，以保證罐頂模具的弧度。扁鋼也由機械預成型，然后焊接到護欄立柱上，從整體上保證了護欄的安全、美觀。 法蘭管安裝：其標高和方位角度應符合圖紙要求，先做好開孔標記，待審查確認無誤后方可開孔。 加強層用結(jié)構(gòu)層樹脂，浸潤良好，外表美觀；外補強層的表面應使用阻燃樹脂，并加入紫外線吸收劑。護欄支腿糊制面積為護欄支腿底板長度方向+120mm，寬度方向+80mm制作步驟：首先要用磨光機打磨罐體與底板，將底板的銹除掉，用膠泥填充金屬底板上面與罐頂內(nèi)壁之間的空隙，使兩者之間貼附緊密不出現(xiàn)空隙，用人扶正固化后，方可離人；其次，按照尺寸要求下好氈和布，以氈和布的層數(shù)比例1：3進行（爬梯預埋件10mm、）；最后將固化好的產(chǎn)品表面處理光滑，涂刷上清膠。罐頂組裝首先用螺栓拉緊，其外用玻璃布糊制加強，然后在接縫的外部用玻璃鋼型材加強。內(nèi)縫糊制完畢后，用吊車再次將罐頂板翻個，將運輸?shù)浆F(xiàn)場的護欄糊制到罐頂上，與罐頂一起吊裝到安裝調(diào)試好的模具設備上。按設備安裝順序安裝設備機座、主架、臂、梁直至模具等。將模具在地面上找平，然后在安裝立式支撐筋時，在模具旁立一標桿，旋轉(zhuǎn)模具，保證支撐筋與標桿的距離相等，逐條將立式支撐筋安裝到旋轉(zhuǎn)模具環(huán)上。安裝好復合板后，用標桿測定的方法校驗其圓度，并測量罐體的內(nèi)徑。模具的安裝組對罐頂板中心預留吊裝孔，用吊車（根據(jù)罐頂?shù)囊?guī)格選用不同噸位的吊車）將預制好的罐頂?shù)踔两M裝好的模具上，安裝組對時，嚴格按照吊裝規(guī)范進行吊裝，做好吊裝措施，杜絕吊裝事故的發(fā)生。內(nèi)襯與儲存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關系到罐的使用壽命和防滲漏能力。纏繞樹脂的選用。纏繞紗的選用。富樹脂層的樹脂含量要求達到90%，包括內(nèi)襯層和外表層。加入抗靜電劑是為了保證罐的防靜電安全，避免因靜電引起危險；加入抗老化劑可以減緩罐的老化，保證罐的使用壽命。下封底制作直接在基礎上進行，鋪層順序為先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。封底制作不允許有氣泡、分層等缺陷。要求表層上聚酯氈，增加表層的樹脂含量，達到防滲的功能。罐外壁與罐底連接處，首先用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，而后用纖維氈或布進行制作，最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設計單上操作。吊裝方法：將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中（采用起吊盤的目的是為了增加罐頂?shù)闹c面積，防止罐頂單點受力過大），連接繩索長度不低于7M，采用兩輛吊車在兩側(cè)勾住罐頂繩索垂直起吊，緩慢地將罐頂及罐體放在已制作好的罐底上。駕駛員聽到指揮人員發(fā)出的信號，必須先回喇叭，然后才能操作，在起吊過程中，扒桿、工件下面及扒桿轉(zhuǎn)動方向上不準任何人站立和通過。吊車移動時，必須將扒桿落在吊架上、收回支腿。禁止在吊車前方起吊，吊物擺動未穩(wěn)時，不允許旋轉(zhuǎn)和繼續(xù)起吊。不是吊車司機，未經(jīng)領導指派，不準進行吊車的任何操作。夜間使用吊車，工作區(qū)要有足夠的照明。.5吊裝工程收尾階段☆工件平穩(wěn)就位后，其中心偏差、水平度、垂直度等經(jīng)檢測符合標準要求，即可安裝地腳螺栓，上緊地腳螺栓后進一步檢測以上指標，不合格者重新調(diào)整。內(nèi)部附件安裝完成后，將罐頂?shù)跹b孔封閉。罐壁結(jié)合管及法蘭的安裝要按照Q/SH1020 1798―2007《玻璃纖維增強熱固性樹脂現(xiàn)場纏繞立式儲罐》的標準進行。在罐內(nèi)施工時要將腳手架的支撐底部包上，以防劃傷罐底。罐壁強度及嚴密性試驗：充水到設計最高液位并保持48小時后，罐壁無滲漏無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)基礎發(fā)生不均勻沉降，則應立即停止充水。雨雪天氣，不準進行罐體纏繞；雪后須對罐體、灌頂進行清掃等清理工作，待罐體、灌頂無積水、積雪、干燥后方可繼續(xù)纏繞。 為實現(xiàn)質(zhì)量目標，確保全體施工人員理解并貫徹執(zhí)行，我單位將對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量意識教育，嚴格執(zhí)行規(guī)范和操作規(guī)程，將質(zhì)量意識教育貫穿于項目施工的整個過程。參加本工程的各個公司設相應的質(zhì)量管理機構(gòu)，明確各級責任，同時建立內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)控制度，加強質(zhì)量監(jiān)督，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。根據(jù)合同及施工圖紙要求，編制質(zhì)量計劃、施工方案（措施）或作業(yè)指導書，經(jīng)監(jiān)理或建設方審批后執(zhí)行。各分項工程均實行書面技術(shù)交底，使施工者領會設計意圖，清楚驗收規(guī)范和質(zhì)量標準，做到按設計圖紙、規(guī)范和標準施工。嚴格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要標準進行，上道工序不合格，下道工序不準施工；質(zhì)量檢查評定達不到標準的工程，進行整改，直到達標為止。玻璃鋼管道施工要嚴格按照《玻璃鋼管道施工技術(shù)措施》進行。建立巡檢制：質(zhì)檢員隨時檢查、跟蹤，項目部組織每天巡檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，對問題及時進行總結(jié)和處理。每項工程開工前，由該項工程的主管工程師對各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進行技術(shù)交底。“三不交接”即：三檢無記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。凡隱蔽工程項目，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報請監(jiān)理工程師復檢，并將檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字并存檔。對采購的原材料及成