【正文】 機好本項目的建設(shè)和投產(chǎn)正處于國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展快速增長階段和國際經(jīng)濟復(fù)蘇階段。從國際上來看，進入二十一世紀，平板玻璃貿(mào)易量已出現(xiàn)上升勢頭。耕具國際著名咨詢機構(gòu)的分析預(yù)測，全球玻璃需求量將以4%的年增長率穩(wěn)步增長。這些地區(qū)的房地產(chǎn)、汽車、家具、家電等行業(yè)發(fā)展速度也相對較快，特別是浙江、廣東地區(qū)的加工玻璃企業(yè)的加工玻璃產(chǎn)品還主要應(yīng)用于家電家具行業(yè)，建筑加工玻璃市場涉足的企業(yè)很少。這么大的市場，涉足的企業(yè)又很少，其市場前景十分樂觀。有便利的公路運輸和水路運輸。（2）地理位置優(yōu)越。各種加工玻璃產(chǎn)品的市場比其他地區(qū)前景都好。合資公司連續(xù)多年玻璃產(chǎn)銷總量位居行業(yè)之首，生產(chǎn)規(guī)模大、技術(shù)設(shè)備先進、技術(shù)隊伍強大、管理和生產(chǎn)經(jīng)驗豐富、資金力量雄厚，能提供優(yōu)質(zhì)的加工用原片玻璃。第三章 廠址及建廠條件一、 廠址（一）廠區(qū)位置本項目廠址位于某市錦豐鎮(zhèn)郁橋村，北側(cè)為錦西河，東側(cè)為華潤路，西側(cè)緊鄰二干河，南側(cè)為居民農(nóng)田，建筑加工玻璃區(qū)南北寬約120米，東西長約190米。水、電等能源可直接引入，建廠條件十分方便。 本項目場地地形平坦，上部土層為河漫灘相淤泥質(zhì)土沉積物。土層分布均勻，層位穩(wěn)定，土層強度由上往下逐漸增高。（三）氣象條件 氣溫℃最高氣溫：℃最低氣溫：℃氣壓降水量、蒸發(fā)量年平均降水量：年最大降水量：1748mm年最大蒸發(fā)量：濕度平均相對濕度為：81%風主導(dǎo)風向：東南風和東北風最大風速：(四)占地面積本項目占地面積：。由國內(nèi)外市場采購。由國內(nèi)外市場采購。由國內(nèi)外市場采購。h?？傆盟考s300m3/d其中：新鮮水量約為20 m3/d，循環(huán)水用量280 m3/d排水總排水量為8 m3/d污水符合排放標準，排入廠區(qū)排水溝。（五）交通運輸工程總運輸量約為3104t/a。運輸船只和車輛由當?shù)剡\輸部門調(diào)配，本項目不另購置。廠區(qū)地形簡單，地勢平坦。（二）總平面設(shè)計 總平面布置本項目的平面布置原則為：充分利用原有設(shè)施，功能分區(qū)明確，在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，盡量節(jié)約用地，平面布置符合消防、規(guī)劃和環(huán)保等部門要求。圍墻、大門、道路及廠區(qū)綠化圍墻、大門：由于本項目為新建項目，需根據(jù)現(xiàn)有土地新建圍墻、大門。 廠區(qū)綠化：采用行道綠化和集中綠化相結(jié)合的綠化方式。（不得種植產(chǎn)生毛絮或含油性等對生產(chǎn)有影響的植物。廠區(qū)內(nèi)雨水經(jīng)管網(wǎng)集中后并入原廠區(qū)排水管網(wǎng)，集中外排。運輸種類主要為各種生產(chǎn)輔助原材料和成品，年運輸量為3104噸。運輸車輛由當?shù)剡\輸公司解決。其主要生產(chǎn)技術(shù)指標和設(shè)備選型情況如下：（一）鋼化玻璃本項目建設(shè)有兩條平鋼化玻璃生產(chǎn)線，其中一條新增，一條利舊。原有平鋼化線主要用于普通鋼化產(chǎn)品加工，用于中低端產(chǎn)品（5~19mm玻璃）。經(jīng)過鋼化前處理的玻璃原片由人工或機械方式送至鋼化玻璃生產(chǎn)線的上片段，定位后由輸送輥道送至鋼化加熱爐進行往復(fù)加熱。淬冷是將中高壓風機產(chǎn)生的氣流通過管路、風箱及有規(guī)律布置的風嘴即風柵吹到玻璃上、下表面來實現(xiàn)的。完成一個鋼化玻璃的加工周期。工藝流程框圖如下：玻璃原片人工檢測切 裁磨 邊鉆 孔清洗干燥上 片定 位加 熱成 型淬 冷卸 片檢 驗包 裝入成品庫設(shè)備選型本項目新增鋼化玻璃生產(chǎn)線建議引進國內(nèi)知名的外資公司設(shè)備，一是為了提升企業(yè)知名度的同時增加產(chǎn)品品種，提升產(chǎn)品質(zhì)量。低輻射（LowE）膜玻璃鋼化與普通玻璃鋼化在設(shè)備和工藝要求上有很大的不同，這是因為LowE膜本身是一種對紅外波具有高反射率的特種膜層，有膜和無膜的玻璃表面在爐內(nèi)對熱量的吸收具有很大的差異，因此在鋼化低輻射（LowE）膜玻璃和陽光控制膜玻璃時很容易由于加熱不均而產(chǎn)生變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。本項目鋼化玻璃生產(chǎn)機組建議首選杭州同昌公司的裝備，杭州同昌公司是臺灣著名的設(shè)備制造商——同昌機械股份有限公司于1997年初在大陸浙江杭州注冊成立的獨資企業(yè)。為了更進一步貼近用戶，該公司引入臺灣同昌先進的經(jīng)營管理理念、高新技術(shù)和機械制造經(jīng)驗，給用戶提供更快捷、更上佳、全方位的售后服務(wù)，滿足客戶的需求。該公司的鋼化玻璃生產(chǎn)設(shè)備具有以下幾方面的特點：（1）工藝生產(chǎn)過程高度自動化由于該機組采用了計算機控制，除上、下片需人工干預(yù)外，其余過程全部有計算機自動完成，加工工藝參數(shù)可隨加工產(chǎn)品規(guī)格的變化由計算機控制自動調(diào)節(jié)，快捷可靠。這樣設(shè)備就特別適用加熱和鍍膜，LowE和反輻射玻璃。熱空氣在爐內(nèi)循環(huán)，因此避免了冷空氣吹入爐。 （3）節(jié)能鋼化爐爐襯絕熱內(nèi)層采用高質(zhì)量、高密度、可耐1400℃高溫潔凈耐用的陶瓷纖維保溫材料，可最大限度減少熱量消耗。淬冷風機控制采用變頻器控制，在玻璃沒有出爐之前風機基本是停止狀態(tài)，玻璃出爐后淬冷的幾秒鐘時間風機才打開，卸片后風機由停止，總之風機的開度是根據(jù)玻璃的生產(chǎn)周期自動調(diào)節(jié)的，從而達到節(jié)能的目的。（二）中空玻璃本項目建設(shè)一條中空玻璃生產(chǎn)線，為全自動型生產(chǎn)線，現(xiàn)將有關(guān)工藝情況綜述如下：主要生產(chǎn)技術(shù)指標序號指標名稱技術(shù)指標內(nèi)容全自動中空玻璃生產(chǎn)線（板壓）1設(shè)備型號ET25002生產(chǎn)能力26萬m2/a3產(chǎn)品規(guī)格Max25003500mmMin180350mm4產(chǎn)品厚度12~60mm5產(chǎn)品品種普通中空玻璃、鍍膜中空玻璃、鋼化中空玻璃6擬引進廠家北京特能公司生產(chǎn)工藝流程：首先將合格的玻璃原片接用戶要求的產(chǎn)品規(guī)格進行切割、磨邊。洗滌過程分預(yù)洗、清洗、干燥三步完成。載有隔離框的玻璃片被送至裝配段并向后移動一定距離（移動的距離取決于隔離框的厚度）以離開原輸送平面等待下一片洗滌干燥好的玻璃片的到來。需充氣的中空產(chǎn)品，充氣過程也在此機內(nèi)進行。封膠完畢后，一個中空玻璃加工周期基本完成。工藝流程如下：玻璃原片切 裁磨 邊上 片檢 驗洗滌干燥去 膜入成品庫充 氣壓 合封 膠下 片自然干燥檢 驗包 裝安裝隔離框涂丁基膠填充干燥劑隔離框制作改變中空玻璃制作原片，例如：用鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等便可以加工出不同品種，不同性能的中空玻璃產(chǎn)品。利江特能（北京）設(shè)備有限公司是中、美、韓合資企業(yè)。作為一家專業(yè)中空玻璃生產(chǎn)設(shè)備制造商，“特能”擁有十多年中空玻璃行業(yè)的市場經(jīng)驗，是國內(nèi)第一家成功研制中空玻璃設(shè)備的企業(yè)；有來自美國和韓國的先進技術(shù)，產(chǎn)品涵蓋幾乎中空玻璃加工所需的各種設(shè)備；有位于北京中關(guān)村科技園的總部和占地兩萬六千平米的生產(chǎn)基地；有過百人的熱愛和熟悉中空玻璃行業(yè)的工作團隊，年生產(chǎn)不同規(guī)格生產(chǎn)線20余條，單臺設(shè)備三百余臺。該公司的中空玻璃生產(chǎn)線主要具有以下幾方面的特點：（1）品種齊全，產(chǎn)品規(guī)格從180mm250mm到3000mm6000mm均可提供生產(chǎn)裝備。（2）控制手段、生產(chǎn)方式靈活多樣，即可以提供半自動生產(chǎn)裝備，也可以提供全自動生產(chǎn)線，可最大限度滿足不同客戶需求。從不同形式不同種類的隔離框制作，產(chǎn)品裝卸，去膜設(shè)備到生產(chǎn)用軟化水設(shè)備，所有生產(chǎn)所需配套設(shè)備一應(yīng)俱全。操作簡單靈活，配套裝備采用模塊組合方式，可根據(jù)產(chǎn)品的需要進行增減組合。（三）夾層玻璃本項目建設(shè)一條平夾層玻璃生產(chǎn)線，現(xiàn)將有關(guān)工藝情況綜述如下：主要生產(chǎn)技術(shù)指標（1） 設(shè)備型號：FLL250450（2） 生產(chǎn)能力：25萬m2/a（3） 產(chǎn)品規(guī)格：max 24504500mm min 250400mm（4） 產(chǎn)品厚度：max 60mm min 3++3mm（5） 產(chǎn)品品種：普通平彎夾層玻璃、鍍膜平彎夾層玻璃。清洗過程分三段進行。多次清洗的目的是為了使玻璃表面更潔凈以利于下道工序使用。干燥過程是利用強制風冷來實現(xiàn)的。第二片玻璃進入合片室后由真空吸盤提升裝置提起并輸送到合片段，定位對正后放在第一片載有PVB膠片的玻璃上，切除周邊多余的PVB膠膜完成合片過程。合好的玻璃片再由輸送滾到送入預(yù)熱、預(yù)壓段進行熱壓處理。加熱是采用紅外加熱元件實現(xiàn)的。整個熱壓過程分兩段進行。兩個熱壓室結(jié)構(gòu)相同，只是設(shè)置的溫度不同。預(yù)熱預(yù)壓過程完成后，輸送輥道將玻璃輸送到卸片段，由翻轉(zhuǎn)式卸片臺將其卸下并堆裝在專用的集裝架上。再將運輸車沿軌道送入高壓釜內(nèi)，進行第二次熱壓處理。在高壓釜內(nèi)將經(jīng)過預(yù)熱預(yù)壓的玻璃片再經(jīng)一次加熱加壓處理。并使之更加牢固緊密地粘合在一起。然后開釜卸片檢驗合格后包裝入庫。工藝流程框圖如下：玻璃原片上 片清洗干燥敷PVB膠片合 片預(yù)熱預(yù)壓卸 片裝 車高壓釜熱壓冷 卻卸 片檢 驗包 裝入成品庫設(shè)備選型因該產(chǎn)品主生產(chǎn)線為原有裝備，故設(shè)備選型的有關(guān)內(nèi)容在此不在描述。生產(chǎn)工藝流程家具、家電用加工玻璃的生產(chǎn)主要以冷加工（