【正文】 瓦斯抽放、瓦斯發(fā)電存在的危險(xiǎn)因素礦井瓦斯事故常常會釀成比較嚴(yán)重的后果，造成大量人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。以上危險(xiǎn)源的存在，有可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特別是煤礦水、火、瓦斯、煤塵等事故有可能造成較大人員傷亡和巨大財(cái)產(chǎn)損失。 （1）負(fù)責(zé)組織編制、修訂綠塘煤礦應(yīng)急預(yù)案。（3）組織實(shí)施應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn)、演練和演習(xí)。 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé) 應(yīng)急救援總指揮部綠塘煤礦成立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮部，組成人員如下：綠塘煤礦應(yīng)急組結(jié)構(gòu)圖 黨群科財(cái)務(wù)科綠塘煤礦生產(chǎn)安全事故應(yīng)急工作領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：礦長副組長：黨總支副書記、生產(chǎn)礦長、總工程師、機(jī)電礦長、安全礦長專業(yè)副總安全監(jiān)察處通防科生產(chǎn)技術(shù)科地測科機(jī)電科救護(hù)中隊(duì)綜合辦公室調(diào)度室 勞資科總 指 揮：齊崇俊副總指揮：任澤貴、季蘭忠、李 堂、王 建、姚喜軍、張 偉成 員：侯曉彬、王澤強(qiáng)、高繼斌、馬衛(wèi)東、徐德林、宋家義、 馮克群、吳修理、韓榮田、李同斌、肖太營、付正華、 黃金根、胡兆強(qiáng)、張藝濱、劉 偉、陳送祥、李光繼、 王建國、高 珊、潘 磊、張沛先、蘇 鵬：（1）全面負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作，包括應(yīng)急救援人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動；（2）組建現(xiàn)場指揮部、確定指揮人員、救援隊(duì)伍、配備救援器材和裝備；（3）指揮、調(diào)度應(yīng)急隊(duì)伍和資源配置，包括搶險(xiǎn)救災(zāi)、醫(yī)療救護(hù)、保衛(wèi)和救援物資、善后處理等；（4）批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動和終止。（2）根據(jù)現(xiàn)場的危險(xiǎn)等級、潛在后果等，決定本預(yù)案的啟動。礦井煤與瓦斯突出、瓦斯爆炸、頂板、水害、中毒事故，由救護(hù)隊(duì)現(xiàn)場指揮員任組長。(2)搶險(xiǎn)救災(zāi)組。(3)技術(shù)專家組。(4)物資供應(yīng)組。(5)警戒保衛(wèi)組。(6)醫(yī)療救護(hù)組。(7)事故調(diào)查組。(8)情況通報(bào)組。(9)善后處理組。第4章 預(yù)警與信息報(bào)告 危險(xiǎn)源監(jiān)控 、評估及監(jiān)控措施（1）瓦斯爆炸事故評估分析瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件：一是瓦斯爆炸在爆炸界限內(nèi)，一般為5％16％；二是混合氣體中氧的濃度不低于12％；三是有足夠能量的點(diǎn)火源（650℃以上）。因此，瓦斯爆炸的界限并不是一個(gè)固定不變的常數(shù)。 ； ； 《煤礦安全規(guī)程》操作； ； ，保證工作面的供風(fēng)量；，保證其正常使用； ，必須串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串工作面的 局扇前要懸掛瓦斯探頭，并安裝有斷電裝置； 、盲巷要及時(shí)封閉，并實(shí)行雙牌管理； ，發(fā)現(xiàn)有異常情況要及時(shí)報(bào)告； ； ；、監(jiān)控制度，禁止空班漏檢現(xiàn)象發(fā)生。（5）一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施：①當(dāng)井下發(fā)生瓦斯爆炸時(shí)，現(xiàn)場人員要沉著，不要慌亂，首先要戴上自救器或用濕毛巾捂住鼻口，盡快沿避災(zāi)線路到新鮮風(fēng)流中；如果在撤離過程中遇到爆炸沖擊波與火焰襲來，應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi)，頭部盡量放低，待爆炸波過后，用濕毛巾捂著鼻口或戴上自求器沿避災(zāi)線路盡快進(jìn)入新鮮風(fēng)流巷道，撤離時(shí)由現(xiàn)場管理人員或由有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)下，有序地撤離災(zāi)區(qū)。 ③井下各地點(diǎn)，經(jīng)檢查瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，立即通報(bào)值班的礦領(lǐng)導(dǎo)，切斷電源，撤出人員，由專職人員安設(shè)局扇，待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩?guī)程規(guī)定值內(nèi)時(shí)方可通電工作。（2）煤與瓦斯突出事故評估分析井下各地點(diǎn)采取區(qū)域防突措施不到位，局部防突措施補(bǔ)充不到位，抽放效果不好，區(qū)域驗(yàn)證不精確，導(dǎo)致發(fā)生煤與瓦斯突出事故。②嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，加強(qiáng)預(yù)測及措施效果檢驗(yàn)，增大措施超前距離。（4）一旦發(fā)生煤與瓦斯突出事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施①事故發(fā)生后，災(zāi)區(qū)人員要立即采取自救與互救措施，位于災(zāi)區(qū)的人員首先要盡快撤離災(zāi)區(qū)，波及區(qū)的人員在接到通知后也要及時(shí)撤離。③掘進(jìn)工作面發(fā)生事故時(shí)，受災(zāi)人員要由下平巷撤退，轉(zhuǎn)入安全的進(jìn)風(fēng)巷道。在避災(zāi)過程中要守紀(jì)律、聽指揮，撤離時(shí)，應(yīng)兩人以上編組成行，要互相幫助，互相照顧，不準(zhǔn)單獨(dú)亂跑。⑤搶救時(shí)要先了解事故地點(diǎn)突出情況，要利用電話和專人立即通知和災(zāi)區(qū)相鄰及災(zāi)害能波及到的地區(qū)人員進(jìn)行撤離，力爭將損失降低到最小限度。處理冒落區(qū)，給搶救人員創(chuàng)造有利條件。⑧完善井下緊急避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”，提高防災(zāi)、抗災(zāi)能力。②根據(jù)可燃物的不同，分機(jī)電設(shè)備火災(zāi)、火藥燃燒火災(zāi)、油料火災(zāi)、坑木火災(zāi)、瓦斯燃燒火災(zāi)、煤炭自燃火災(zāi)等。②內(nèi)因火災(zāi)的特點(diǎn)：內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生，往往伴有一個(gè)孕育的過程，根據(jù)預(yù)兆能夠早期發(fā)現(xiàn)，但火源隱蔽，經(jīng)常發(fā)生在人們難以進(jìn)入的采空區(qū)和煤柱內(nèi)，要想準(zhǔn)確的找到火源確非易事，而且難以撲滅。礦井火災(zāi)對人身的危害主要是在火災(zāi)發(fā)展過程中產(chǎn)生大量有毒、有害氣體，如：CO、COSO煙塵等。③火災(zāi)發(fā)生后，可能形成火風(fēng)壓，造成井下風(fēng)流紊亂，使災(zāi)區(qū)范圍擴(kuò)大；④能夠引起瓦斯、煤塵爆炸。⑤火災(zāi)事故有可能燒壞設(shè)備和煤炭資源。（6）外因火災(zāi)的預(yù)防措施a．在井上、下建立防火設(shè)施；b．木料場、矸石山距進(jìn)風(fēng)井的距離不小于80m；c．礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。S．在回采工作面留設(shè)必要的安全隔離煤柱，有效防止向采空區(qū)漏氣。u．地面綜修車間、變電所、柴油發(fā)電機(jī)房、主風(fēng)機(jī)配電室、充燈房、壓風(fēng)機(jī)、井下變電所等工作地點(diǎn)，要有滅火器、滅火沙等滅火器具；（7）發(fā)生火災(zāi)時(shí)井下人員的避災(zāi)和自救措施①當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，最先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)的人員應(yīng)戴上自救器，盡可能直接滅火，控制火區(qū)的發(fā)展、蔓延，并立即通知調(diào)度室和礦領(lǐng)導(dǎo)，其它人員應(yīng)立即按避災(zāi)線路撤出，如火勢很猛，現(xiàn)場無力搶救時(shí)，要迅速采取自救和避災(zāi)措施，撤離中如果巷道充滿煙霧，不要驚慌、亂跑，迅速辨認(rèn)火災(zāi)的方向，摸著軌道或鐵管有序撤出，實(shí)在無法撤出的人要盡快在附近找峒室躲避，帶上自救器，隔斷風(fēng)流，以便救護(hù)隊(duì)來營救，同時(shí)要在峒室外留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，便于救援尋找。③如果在采掘工作面、進(jìn)風(fēng)平巷和運(yùn)輸巷以及采區(qū)附近的峒室發(fā)生火災(zāi)，沒有瓦斯積聚危險(xiǎn)時(shí)，可采用風(fēng)流短路的方法救災(zāi)。用水滅火時(shí)人應(yīng)站在上風(fēng)口，從火源周圍開始滅火，逐步移向火流，不能直接將水流噴向火源中心，防止產(chǎn)生大量蒸汽和熾熱煤塊拋出傷人；或在火災(zāi)地點(diǎn)表面灑一層砂子隔絕空氣與燃燒物質(zhì)的接觸而使火災(zāi)熄滅。③如不能直接滅火時(shí)，在通往火區(qū)的所有巷道內(nèi)建筑密閉防火墻，使火源與外界空氣隔絕，氧氣消耗完后，火災(zāi)自行熄滅。⑤火災(zāi)處理后，必須清理已燃燒過的殘煤，防止復(fù)燃，由專職安全員、瓦斯檢查員測定氣體，確定安全后方可恢復(fù)生產(chǎn)。（3）預(yù)防停風(fēng)事故的措施①主通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，由機(jī)運(yùn)工區(qū)負(fù)責(zé)在2分鐘內(nèi)把防爆門打開，確保礦井有自然風(fēng)，并由專人看管，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)③停電結(jié)束后，由調(diào)度員通知機(jī)運(yùn)工區(qū)，由專人負(fù)責(zé)將防爆門關(guān)閉，關(guān)閉后立即匯報(bào)調(diào)度室。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng)④恢復(fù)井下和各工作面供電，必須在瓦檢員、測風(fēng)員對機(jī)電硐室及工作地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯、二氧化碳、co、風(fēng)量檢查后，確認(rèn)各機(jī)電峒室、各工作面的瓦斯、二氧化碳、%，co氣體濃度小于24ppm方可進(jìn)行，送電命令由礦調(diào)度員下達(dá)，并嚴(yán)格按送電程序送電。hPb設(shè)備管理資源網(wǎng) 礦井大范圍停電事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）大面積停電事故評估分析大面積停電類型：①線路故障或上級變電站突然停電②高壓開關(guān)柜故障③變電所失壓④自然災(zāi)害（雷雨、大風(fēng)等）造成的危害：①礦井故障停電，造成主通風(fēng)機(jī)停運(yùn)，導(dǎo)致井下通風(fēng)系統(tǒng)及局部通風(fēng)不能正常運(yùn)行，如停風(fēng)時(shí)間過長，會造成采掘工作面瓦斯積聚。（2）檢查、監(jiān)控措施 ①機(jī)運(yùn)工區(qū)加強(qiáng)線路的巡檢，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)處理。 ③按規(guī)定定期對高壓供電系統(tǒng)進(jìn)行檢測。 ⑤加強(qiáng)供電線路、設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備、供電線路處于完好狀態(tài)。②責(zé)任區(qū)隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)組織維修人員對供電線路、設(shè)備進(jìn)行搶修，保證在短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)供電。停電時(shí)間超過10分鐘，如不能恢復(fù)供電，應(yīng)電話通知調(diào)度室，由調(diào)度室通知井下各采掘地點(diǎn)的作業(yè)人員，撤離到指定地點(diǎn)。⑤通知機(jī)運(yùn)工區(qū)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)打開防爆門，形成自然通風(fēng)。井下供電線路復(fù)電前，地面變電所值班員必須電話聯(lián)系采區(qū)變電所值班人員，做好復(fù)電準(zhǔn)備。井下供電線路復(fù)電后，應(yīng)先恢復(fù)各采掘工作面的風(fēng)機(jī)專線的供電。（4）發(fā)生大范圍停電事故，井下人員撤退和自救技術(shù)措施當(dāng)發(fā)生大范圍停電事故時(shí)，井下人員撤退和自救技術(shù)措施如下： ①當(dāng)井下發(fā)生大范圍停電事故時(shí)、采區(qū)變電所值班人員要沉著、冷靜，不要慌亂，首先要查明停電原因，檢查各地點(diǎn)的饋電開關(guān)處于待電狀態(tài)。③地面變電所值班員告知采區(qū)變電所值班員停電原因及做好復(fù)電準(zhǔn)備工作。⑤瓦檢員按規(guī)定對變電所內(nèi)的瓦斯進(jìn)行檢查。⑦故障排除后，按送電程序恢復(fù)供電。 提升運(yùn)輸事故的檢測、評估及監(jiān)控措施（1）提升運(yùn)輸事故評估分析斜巷運(yùn)輸由于鋼絲繩磨損超限，制動裝置失靈，安全設(shè)施不起作用，員工的違章操作等均可能造成跑車事故，屬重大危險(xiǎn)源。②撞翻巷道棚梁，造成冒頂③造成人員傷亡。②每天對提升鋼絲繩磨損、斷絲、銹蝕進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。④每班對斜巷運(yùn)輸?shù)陌踩O(shè)施進(jìn)行檢查，使之靈活可靠。⑥每年按規(guī)定對提升機(jī)進(jìn)行性能檢測。①若絞車發(fā)生故障：如閘失靈，造成料車跑車，先檢查造成此事故的原因，把問題排除后再進(jìn)行料車的處理。③若跑車碰壞高壓電纜或排水管，應(yīng)立即啟用“供電應(yīng)急預(yù)案”和“排水應(yīng)急預(yù)案”。（5）安全技術(shù)措施：①在事故地點(diǎn)設(shè)立警戒，不許閑雜人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，絞車司機(jī)停止絞車運(yùn)轉(zhuǎn)和維修。③從礦車跑出的物料要由上向下回收。、評估及監(jiān)控措施（1）壓風(fēng)機(jī)事故的檢測、評估與處理措施①壓風(fēng)機(jī)事故的評估與分析壓風(fēng)機(jī)為壓力容器，由于使用、操作、維護(hù)不當(dāng)造成設(shè)備毀壞或爆炸事故，甚至造成人員傷亡，屬于較大危險(xiǎn)源。b．檢查排氣管路與機(jī)體連接處是否有裂紋等缺陷。d．檢查安全閥、壓力表是否安全可靠。②維修人員及時(shí)處理或更換。②對電氣設(shè)備故障無法處理時(shí)，應(yīng)果斷進(jìn)行更換，以減少事故影響時(shí)間，在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)空壓機(jī)的運(yùn)行。Ⅲ、主機(jī)超溫①發(fā)生故障后，司機(jī)應(yīng)立即停機(jī)，通知維修人員進(jìn)行處理。(3)、事故類型①電氣部分出現(xiàn)故障，造成壓風(fēng)機(jī)停運(yùn)②壓風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)管路漏氣。②壓風(fēng)機(jī)及壓風(fēng)管路漏氣一旦發(fā)生漏氣，高壓氣體會對人員造成傷害。②空壓機(jī)司機(jī)嚴(yán)格按操作規(guī)程、崗位工作流程作業(yè)，運(yùn)行中注意觀察空壓機(jī)的排氣壓力及溫度。④每班按要求對空壓機(jī)安全閥進(jìn)行一次手動試驗(yàn)，確保其動作靈活可靠。⑥加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查、管理，每月定期進(jìn)行檢修，保證設(shè)備各項(xiàng)保護(hù)靈敏可靠。（1）鍋爐事故的檢測、評估及處理措施鍋爐事故的評估與分析：鍋爐為承壓設(shè)備，在日常運(yùn)行過程中各受壓件不僅長期受高溫、高壓水汽作用，同時(shí)還承受著高溫火焰和煙塵的沖擊，存在的安全隱患如不及時(shí)處理就容易在爐內(nèi)出現(xiàn)堵塞和結(jié)渣，嚴(yán)重時(shí)能夠?qū)е卤芎湾仩t爆炸，屬于重大危險(xiǎn)源，應(yīng)列為重點(diǎn)監(jiān)控對象，以控制事故發(fā)生。①內(nèi)部檢測a．鍋爐內(nèi)外表面特別是在開孔、焊縫、板邊等處進(jìn)行檢查有無裂縫和腐蝕。c．受壓元件有無水垢、結(jié)渣。②外部檢查a．安全閥是否靈敏可靠，壓力表、水位計(jì)是否可靠與鍋爐聯(lián)通的管路有無堵塞。c．鍋爐輔助設(shè)備如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵等運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。一般事故的應(yīng)急處理方法：①超壓a．保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，防止驟然降低負(fù)壓，導(dǎo)致氣壓上升。如發(fā)現(xiàn)動作不靈活，必須及時(shí)修復(fù)。如發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確或不可靠，必須及時(shí)調(diào)換。每班沖洗水位表，檢查所顯示的水位是否正確。定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超溫警報(bào)設(shè)備，保證安全設(shè)施靈敏可靠。b．防止積垢。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污操作。c．防腐蝕。加強(qiáng)停鍋保養(yǎng)工作，及時(shí)清除煙灰，涂用防銹油漆，保持爐內(nèi)干燥。加強(qiáng)對封頭扳邊等應(yīng)力集中部位的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須及時(shí)處理。在無法確定缺水還是滿水時(shí)，可開啟水位表放水旋塞，若無鍋水流出，表明是缺水事故否則便是滿水事故。內(nèi)的汽壓就能將水位表內(nèi)的水位升高，以至能夠看到，表明是輕微缺水。必須注意，“叫水法”不適于水位表的水連管孔口低于最高火界的臥式鍋爐，因?yàn)榧词菇谐隽怂仩t內(nèi)的實(shí)際水位仍在最高火界以下，這是非常危險(xiǎn)。待水位逐漸恢復(fù)到最低安全水位線以上后，再增加燃料和送風(fēng)，恢復(fù)正常燃燒。⑤鍋爐滿水事故的處理a．先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。b．按照以下程序進(jìn)行“叫水”：先關(guān)閉水位表水連管旋塞，在開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。鍋爐嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施。b．完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時(shí)加強(qiáng)給水，保持正常水位。d．增加對鍋水的分析次數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。⑦爆管事故的處理爐管爆管的處理：①爐管輕微破裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)運(yùn)行，至備用鍋爐升火后在停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度有很高時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致更大事故發(fā)生。③如有數(shù)臺鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。必要時(shí)，可向煙道內(nèi)噴入蒸汽，或者使用二氧化碳滅火器滅火。③如果一次點(diǎn)火未成功，不可連續(xù)點(diǎn)火，只有在經(jīng)過一段時(shí)間的通風(fēng)，確認(rèn)爐膛和煙道內(nèi)沒有積存可燃物時(shí)，方可重新點(diǎn)火。緊急停爐：①立即停止給煤，停止鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，打開翻灰板和渣斗門并將爐排前面剩余的煤扒出。③打開各風(fēng)室風(fēng)門，停止引風(fēng)機(jī)，使鍋爐自然通風(fēng)。采取的防范措施：①司爐工必須經(jīng)過資質(zhì)部門培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。 ③封閉入孔應(yīng)事先檢查檢查確認(rèn)煙道、爐膛無雜物后方可進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常不斷地監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，注意水位、氣壓、氣溫、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)，觀察安全附件有無失效及管路有無泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)進(jìn)行止漏處理。⑥不經(jīng)許可不得拆除安全閥，遇安全附件失效，必須向維修人員匯報(bào)并及時(shí)處理，否則