東江特大橋蓋梁施工方案1-在線瀏覽
2025-06-09 22:36本頁(yè)面
【正文】 現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭必須切除。（1）劃線劃線時(shí)應(yīng)注意：鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，(d為鋼筋直徑)；劃線工作要從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對(duì)稱鋼筋，要從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則重新調(diào)整。④（2）鋼筋彎曲成型彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸要做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調(diào)整)。時(shí)，彎曲點(diǎn)約與心軸內(nèi)邊緣齊。時(shí)，～。（3）質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。②③④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長(zhǎng)177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。⑥主筋連接時(shí)采用套筒連接，接頭錯(cuò)開35d，且每斷面接頭數(shù)量不超過50%，接頭應(yīng)避免在跨中位置。（1）骨架鋼筋組拼模具采用∠755角鋼加工，如圖1所示：蓋梁骨架鋼筋組拼、焊接模具示意圖加工模具時(shí)，必須綜合考慮鋼筋凈保護(hù)層厚度、骨架筋和箍筋直徑及骨架各部位尺寸，計(jì)算出模具各部位合理尺寸。加工出的模具還必須有足夠的剛度，以防模具在使用過程中變形過大。將骨架鋼筋按設(shè)計(jì)圖依次擺放在模具內(nèi)。位置擺放正確后，采取點(diǎn)焊或綁扎臨時(shí)固定，然后進(jìn)行鋼筋骨架的焊接。本橋蓋梁鋼筋焊接主要采用搭接焊，搭接焊要符合以下要求：焊接鋼筋所用各種焊條、焊劑要有產(chǎn)品合格證。②如必須施焊時(shí)，要采取有效遮蔽措施。搭接焊時(shí)，引弧要在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。定位焊縫與搭接端部的距離宜不小于20mm。④搭接焊時(shí)，宜采用雙面焊，雙面焊焊縫長(zhǎng)度為5倍鋼筋直徑。⑥)，使得兩鋼筋的軸線在同線。①拼裝時(shí)，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時(shí)局部變形。施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。鋼筋的品種、規(guī)格和技術(shù)性能符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋平直，表面無(wú)裂紋及其它損傷。所示。5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面，用尺量同排177。10每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。54彎起鋼筋位置(mm)177。5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處鋼模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收首先檢查每片模板各部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，然后進(jìn)行打磨除銹，并檢查面板間焊縫有無(wú)開裂、破損，面板間拼縫是否平順、無(wú)透光縫、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，面板是否平整、光滑等等。模板檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)聯(lián)系模板生產(chǎn)廠家來(lái)現(xiàn)場(chǎng)解決。模板驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行后續(xù)工序的施工。定型鋼模板首次使用前必須全面打磨除銹。除銹過程中不宜用清水沖洗模板面，宜用堿性水沖洗，并用棉布蘸汽油反復(fù)擦拭。模板打磨、除銹完成后，表面應(yīng)無(wú)銹斑和銹色，然后在模板上刷一層機(jī)油以防止模板再次生銹。 （2）模板的制作 ①鋼模板采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。 ②加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場(chǎng)外試拼裝，拼裝成蓋梁施工尺寸后再次測(cè)量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求（3）模板的安裝模板支立需根據(jù)預(yù)壓情況適當(dāng)設(shè)置預(yù)拱度，保證蓋梁線形外觀尺寸。模板拼接縫間加設(shè)雙面膠帶，模板與墩身間隙加設(shè)小木條用膩?zhàn)幽ㄆ?。模板質(zhì)量安裝標(biāo)準(zhǔn)見表3： 表3 模板質(zhì)量安裝標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差(mm)1模板高程177。203軸線偏位104相鄰兩板表面高低差25模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3混凝土由混凝土攪拌站集中拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿?，采用吊車配合吊斗或泵車澆注，采用“水平分層、斜向分段”的工藝。插入式振搗器振搗時(shí)保持垂直或略有傾斜，插入時(shí)稍快，提出時(shí)稍慢，邊提邊振，移動(dòng)間距控制在20cm～30cm左右，與側(cè)模保持不小于10cm的距離，當(dāng)混凝土停止下沉、不冒泡、表面平坦、泛漿時(shí)，表示混凝土振搗密實(shí)。205頂面高程（mm）177。 模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序。在拆模過程中注意模板不要碰撞立柱混凝土，現(xiàn)場(chǎng)要有人專門指揮。具體拆模過程如下：，拆除側(cè)模，用25T吊車按照從中間向兩端對(duì)稱、均勻和有順序的推進(jìn)。在吊車釋放蓋梁底模的過程中，嚴(yán)禁人員站在蓋梁及起重臂下方，現(xiàn)場(chǎng)安全員要全程監(jiān)控，注意警戒范圍，嚴(yán)禁人員隨意走動(dòng)。常溫下養(yǎng)護(hù)期不少于14天。抱箍安裝之前應(yīng)在墩柱上做好標(biāo)記，保證標(biāo)高準(zhǔn)確。施工過程中應(yīng)防止機(jī)油、鐵銹等污染墩柱?；炷凉嘧⑦^程中應(yīng)在跨中位置吊掛垂球，觀測(cè)撓度變化。模板作業(yè)班負(fù)責(zé)蓋梁模板安裝和拆除工作；鋼筋加工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)鋼筋下料、鋼筋成型、安裝，混凝土施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)蓋梁混凝土的澆筑。 表 6 主要施工機(jī)械表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量（m3）噸位（t）數(shù)量（臺(tái)或套）插入式振搗器ZND1256吊車QLY25C25t2砼罐車鈴木8m34電焊機(jī)BX50030KVA5發(fā)電機(jī)250KW1鋼筋調(diào)直機(jī)3kw1鋼筋彎曲機(jī)3kw1鋼筋切割機(jī)1鋼模板1數(shù)控彎曲機(jī)1拖車1表 7 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序
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