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現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理及信息化技術(shù)-在線瀏覽

2025-06-04 23:58本頁面
  

【正文】 業(yè)的信息化部門對此的認(rèn)識不夠。 (2)對有一定計算機(jī)應(yīng)用基礎(chǔ)、管理基礎(chǔ)工作較好的企業(yè),應(yīng)將設(shè)備管理信息化的目標(biāo)定位在“規(guī)范化運(yùn)作”上,通過規(guī)范化管理,提高管理效能并有效降低設(shè)備的維護(hù)成本與管理成本,保障設(shè)備資產(chǎn)的安全正常運(yùn)行。(3)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)或基本實(shí)現(xiàn)“規(guī)范化運(yùn)作的企業(yè)”,可制定較高的信息化目標(biāo),立足于“優(yōu)化管理流程和改進(jìn)管理體系”,建立企業(yè)級的EAM系統(tǒng),將企業(yè)的設(shè)備資產(chǎn)作為企業(yè)的重要資源進(jìn)行管理,以追求資產(chǎn)的優(yōu)化和資產(chǎn)投資回報的最大化,并通過引進(jìn)先進(jìn)的管理思想與管理方法,如故障分析、狀態(tài)監(jiān)測分析、可靠性管理、合理維修周期分析、合理備件庫存分析、KPI管理、決策分析等,解決企業(yè)設(shè)備管理持續(xù)發(fā)展的問題,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、生產(chǎn)計劃制定、設(shè)備更新改造提供決策分析支持。面向工作流程的設(shè)計方法:管理信息系統(tǒng)(MIS)設(shè)計方法,經(jīng)歷過面向過程向面向?qū)ο蟮陌l(fā)展,目前所見到的設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng),都還是以面向?qū)ο蟮脑O(shè)計方法為主。因此,一種尋求解決這些問題的新的設(shè)計方法正在形成,這就是面向工作流程的設(shè)計方法。(2)為企業(yè)提供一個可自定義的基于數(shù)字化管理技術(shù)的工作平臺,是系統(tǒng)設(shè)計的最高出發(fā)點(diǎn)。當(dāng)企業(yè)某一具體的管理流程或流程中的工作節(jié)點(diǎn)需要調(diào)整時,只需要重新定義管理流程及其相關(guān)工作控制屬性,即可執(zhí)行優(yōu)化后的管理流程。 實(shí)現(xiàn)最大程度地應(yīng)用集成:企業(yè)的信息化系統(tǒng)正在走向數(shù)據(jù)信息與管理業(yè)務(wù)的整合與集成,以便解決多個異構(gòu)系統(tǒng)的信息資源的高效利用問題。 支持EAM系統(tǒng)與其他系統(tǒng)進(jìn)行應(yīng)用集成的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方法多種多樣,目前的趨勢是,基于Java技術(shù)和 .net技術(shù)的多層B/S結(jié)構(gòu)體系軟件,提供了更好的集成性能與集成效率。因此,我們將著重介紹設(shè)備資產(chǎn)管理的計算機(jī)模型建立與技術(shù)處理方法。因此,系統(tǒng)的成敗主要取決于對設(shè)備管理業(yè)務(wù)理解的準(zhǔn)確性,而不僅僅是基于計算機(jī)的對數(shù)據(jù)關(guān)系的認(rèn)識。為設(shè)備管理系統(tǒng)建立標(biāo)準(zhǔn)的信息結(jié)構(gòu)和合理地設(shè)計設(shè)備資產(chǎn)樹,是成熟和實(shí)用的EAM產(chǎn)品必須解決的兩大重要問題。每一個與其他類不相同的類,或者代表著一個方面的管理行為,或者代表著一個予以追求的信息價值目標(biāo)。 (2)設(shè)備管理的信息分類:按工作對象可分為投資規(guī)劃信息(對應(yīng)于前期管理)、設(shè)備資產(chǎn)與變動信息(對應(yīng)于資產(chǎn)臺帳及檔案管理)、技術(shù)與運(yùn)行狀態(tài)信息、維護(hù)與維修信息、備件信息和人員管理信息等。 (3)設(shè)備的管理元素分類:包括部門設(shè)置、設(shè)備分類、主次設(shè)備、用途分類、變動形式、管理類型、財務(wù)分類等。 不同角度的這些信息,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)化的統(tǒng)一組織和設(shè)計后,才能形成EAM的標(biāo)準(zhǔn)信息結(jié)構(gòu),作為EAM的數(shù)據(jù)信息處理基礎(chǔ)。一般有兩種類型的設(shè)計方法,第一種是固定結(jié)構(gòu)的設(shè)備資產(chǎn)樹,設(shè)備樹的節(jié)點(diǎn)定義后不支持用戶的擴(kuò)展;第二種是開放結(jié)構(gòu)的設(shè)備資產(chǎn)樹,支持用戶按管理的需要建立多節(jié)點(diǎn)的設(shè)備樹,每一節(jié)點(diǎn)作為管理的一個層次,節(jié)點(diǎn)越多,數(shù)據(jù)信息的集成性就越高。分廠(車間)生產(chǎn)線(裝置)單體設(shè)備 工作機(jī)構(gòu)圖一 設(shè)備部位設(shè)備樹 零部件(備件)在EAM中,以單體設(shè)備作為管理對象和以設(shè)備部位作為管理對象,是完全不同的兩種管理方法,使用軟件所能達(dá)到的效果也完全不同。所以,設(shè)備資產(chǎn)樹的設(shè)計及其不同的設(shè)計方法,事實(shí)上為企業(yè)提供了不同的管理與工作組織平臺。二、設(shè)備全壽命周期管理模型設(shè)計對設(shè)備資產(chǎn)進(jìn)行全過程的或一生的管理,必須以全壽命周期理論為指導(dǎo)。由于設(shè)備資產(chǎn)的周期費(fèi)用的采集,工作量大,準(zhǔn)確性要求高,分析所依賴的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)樣本的科學(xué)性要求高,我們提供的壽命周期費(fèi)用管理,只能是一個簡便而符合壽命周期管理理論的實(shí)際模型,如圖二。三、全壽命周期費(fèi)用分析的計算機(jī)實(shí)現(xiàn)方法設(shè)備資產(chǎn)壽命周期管理的重要工作之一是對全壽命周期費(fèi)用進(jìn)行采集與計算。下面我們介紹設(shè)備經(jīng)濟(jì)壽命的計算機(jī)分析方法、基于全壽命周期費(fèi)用的設(shè)備運(yùn)行價值分析方法、以及利用這兩種計算結(jié)果進(jìn)行設(shè)備維修與更新改造的決策分析方法。 計算設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命,P值是確定的,L值是已知的,關(guān)鍵是M值,有兩種具體的算法:(1)假定該設(shè)備未投入實(shí)際運(yùn)行,它本身未發(fā)生維持費(fèi)用,我們以企業(yè)中同類設(shè)備的已發(fā)生的維持費(fèi)用作為計算依據(jù)。 設(shè)備資產(chǎn)的運(yùn)行價值分析V = F / C V:設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)行價值,表明設(shè)備資產(chǎn)的使用價值;F:設(shè)備資產(chǎn)產(chǎn)出價值,以產(chǎn)量或產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)價值表示;C:設(shè)備資產(chǎn)運(yùn)行成本,以全壽命周期費(fèi)用表示。上述這些壽命周期費(fèi)用,有的是可以在軟件系統(tǒng)中直接讀取的,對不能直接讀取而軟件系統(tǒng)中又無法獲得的費(fèi)用,可直接通過鍵盤輸入獲得。利用全壽命周期費(fèi)用分析為設(shè)備維修、改造與更新決策提供支持(1)當(dāng)設(shè)備的維修計劃費(fèi)用大于其設(shè)備資產(chǎn)的當(dāng)前凈值時,該設(shè)備的維修計劃應(yīng)予重新評估;(2)當(dāng)設(shè)備的使用年限超過其經(jīng)濟(jì)壽命周期,且維修費(fèi)用的增加不能導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行價值的同比增加時(由于維修而可能增加的產(chǎn)量或產(chǎn)量的經(jīng)濟(jì)價值由鍵盤輸入),該維修計劃應(yīng)予重新評估,且考慮進(jìn)行技術(shù)改造的可能性;(3)設(shè)備技術(shù)改造后,所增加的設(shè)備壽命周期費(fèi)用,所引起的設(shè)備的運(yùn)行價值不能同比增加時,該設(shè)備技術(shù)改造方案應(yīng)予重新評估;(4)出現(xiàn)上述第三種情況時,該設(shè)備應(yīng)列入更新計劃。(3)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)、運(yùn)行、維修、備件管理工作的一體化計算機(jī)管理,形成設(shè)備整個壽命周期的完善的基礎(chǔ)管理體系、完整的數(shù)據(jù)信息體系及其統(tǒng)計報表體系;在此基礎(chǔ)上,自動生成包含動態(tài)數(shù)據(jù)在內(nèi)的完整的設(shè)備管理檔案。(1)關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)指標(biāo)的確定與計算方法建立企業(yè)關(guān)鍵績效評價指標(biāo)體系和進(jìn)行績效管理的重點(diǎn),是確定關(guān)鍵指標(biāo)(KPI)指標(biāo),并通過計算機(jī)系統(tǒng)自動計算KPI值。(3)設(shè)備資產(chǎn)KPI管理評價體系 企業(yè)可依據(jù)確定的KPI指標(biāo),制定企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理的總體目標(biāo),并將目標(biāo)分解,形成分廠與車間的KPI的年度計劃與月度計劃、及其A類設(shè)備的KPI 企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理總體目標(biāo)企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)管理策略目標(biāo)與KPI分廠(車間)業(yè)務(wù)重點(diǎn)與KPIA類設(shè)備管理重點(diǎn)與KPIKPI計算值與監(jiān)控績效評估KPI計劃KPI比較分析圖三 KPI管理評價體系的月度計劃與重點(diǎn)工作計劃,是管理的質(zhì)量基線。企業(yè)通過建立KPI評價管理體系,不斷提高與改善設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作。這就要求將設(shè)備運(yùn)行管理的重點(diǎn)放在提早發(fā)現(xiàn)隱患、在使用中對隱患整改、對故障進(jìn)行預(yù)測分析等。計算機(jī)系統(tǒng)可通過運(yùn)行記錄、停機(jī)記錄、點(diǎn)檢、完好檢查、定期檢查、精度檢驗(yàn)、故障記錄、事故記錄、狀態(tài)監(jiān)測等常規(guī)管理方法和現(xiàn)代化技術(shù)手段,記錄設(shè)備以往的狀況并準(zhǔn)確監(jiān)控設(shè)備的當(dāng)前運(yùn)行狀況,分析設(shè)備運(yùn)行的可靠性與經(jīng)濟(jì)性,為制定合理的維修與維護(hù)策略,提供量化依據(jù)。特別是在大型制造和加工企業(yè)中,逐步建立了崗位點(diǎn)檢、定期巡檢、專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢的分級點(diǎn)檢工作體系,以點(diǎn)檢為核心的預(yù)防維修體系在國有大型企業(yè)中已經(jīng)初步建立。計算機(jī)的應(yīng)用為解決這一問題提供了一個重要手段。圖四 點(diǎn)檢受控管理計算機(jī)模型(1)將點(diǎn)檢點(diǎn)分為受控點(diǎn)檢點(diǎn)和一般點(diǎn)檢點(diǎn)兩類,并實(shí)行分級管理;關(guān)鍵設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備的關(guān)鍵點(diǎn)檢部位作為受控點(diǎn)檢點(diǎn),建立統(tǒng)一的計算機(jī)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)與點(diǎn)檢記錄檔案,實(shí)現(xiàn)企業(yè)級的統(tǒng)一管理與點(diǎn)檢工作監(jiān)督,一般點(diǎn)檢點(diǎn)的點(diǎn)檢工作由車間或分廠直接負(fù)責(zé)管理。 (3)建立點(diǎn)檢異常記錄及其處理的閉環(huán)工作體系,通過計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)將異常記錄及隱患整改、檢維修建議送達(dá)相關(guān)責(zé)任人員,與預(yù)防維修體系形成閉環(huán)工作網(wǎng)絡(luò),使點(diǎn)檢真正成為預(yù)防維修的重要工作基礎(chǔ)。二、故障代碼體系設(shè)計與故障分析計算機(jī)模型 故障代碼體系的建立故障總是設(shè)備運(yùn)行中伴隨著性能劣化趨勢而客觀存在的。為了建立故障分析模型,需要對故障進(jìn)行編碼管理。由于同類(小類)設(shè)備的故障機(jī)理大致上相同,故障編碼可用一組10位數(shù)代碼表示:XXXXXX XX XX前六位為設(shè)備分類代碼,中間2位為故障部位,后2位為故障編碼。故障編碼表在計算機(jī)系統(tǒng)中,會將來自于點(diǎn)檢、完好檢查、定期檢查、精度檢驗(yàn)、狀態(tài)監(jiān)測、保養(yǎng)和維修中的故障或缺陷以及突發(fā)故障,按統(tǒng)一的故障編碼進(jìn)行管理。故障分析計算機(jī)模型如果條件允許,企業(yè)應(yīng)盡量建立比較完善的故障編碼體系,特別是建立主要設(shè)備的故障代碼體系庫,以便支持對設(shè)備進(jìn)行設(shè)備故障分析與可靠性管理等。但計算機(jī)系統(tǒng)可基于常規(guī)的故障分析方法,提供一些常規(guī)的故障分析方法:如故障停機(jī)率傾向分析、故障頻率分析、故障強(qiáng)度率分析、故障原因分析、典型故障分析等,這些分析可以按設(shè)備系統(tǒng)、分廠(車間)、單體設(shè)備進(jìn)行,也可按設(shè)備部位(通常情況下)進(jìn)行,通過定性和定量地分析故障的特點(diǎn)和規(guī)律,為找出管理工作中的薄弱環(huán)節(jié),采取針對性措施,預(yù)防或減少故障,加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維修提供支持。下圖為采用擬合曲線推定方法,預(yù)測故障可能發(fā)生時間的一個計算機(jī)模型??煽啃怨芾淼闹攸c(diǎn)是:①找出重復(fù)性故障,通過改進(jìn)設(shè)計加以消除;②通過性能檢驗(yàn),確保維修后的設(shè)備無故障隱患;③按照嚴(yán)格的精度要求維修和安裝;④辨認(rèn)和消除各種影響設(shè)備壽命的因素。(2)通過MTBF(故障間隔時間)、 MTTR(平均修復(fù)時間)的動態(tài)計算,掌握反映設(shè)備及系統(tǒng)的可靠性參數(shù)。(4)建立完整的設(shè)備檔案與維修歷史記錄,形成設(shè)備與維修的知識庫,支持對同類設(shè)備在系統(tǒng)及工廠范圍內(nèi)以及公司不同工廠之間進(jìn)行可靠性比較。MTBF與MTTR的計算方法如下:MTBF =(t1 + t2 + t3 +……+ tn2 + tn1 + tn)/ nMTTR = (t10 + t20 + t30 , + tn0 –1 + tn0) / n0其中:n 為故障次數(shù)(含故障與預(yù)防修復(fù)排除故障的次數(shù)),n0為修理次數(shù);ttt……tntn為觀測期內(nèi)故障間隔時間,即設(shè)備的運(yùn)行時間;ttt……tn0tn0為觀測期內(nèi)故障修復(fù)時間(含事后修復(fù)與預(yù)防修復(fù)排除);數(shù)據(jù)記錄的邏輯模型如下:圖六 MTBF與MTTR數(shù)據(jù)觀測模型(觀測期一般為18個月) t10 t20 t30 tn01 tn0 t1 t2 t3 tn2 tn1 tn四、離線監(jiān)測數(shù)據(jù)分析處理與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口設(shè)計 狀態(tài)監(jiān)測作為設(shè)備運(yùn)行預(yù)警的主要手段,在企業(yè)中已經(jīng)得到普遍的認(rèn)可,不少大型企業(yè)為關(guān)鍵設(shè)備建立了在線監(jiān)測系統(tǒng),還配備了比較齊全的離線監(jiān)測設(shè)備開展離線監(jiān)測。在這里,我們特別介紹解決這兩類問題的技術(shù)方案。下圖為離線監(jiān)測工作控制過程與數(shù)據(jù)處理分析的一個計算機(jī)模型。在監(jiān)測記錄錄入計算機(jī)后,系統(tǒng)將自動進(jìn)行相關(guān)的定量分析、比較分析與統(tǒng)計分析,用來指導(dǎo)維護(hù)維修工作。 與狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)通常情況下,狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)是一個數(shù)據(jù)采集與數(shù)據(jù)分析的技術(shù)系統(tǒng),與管理系統(tǒng)可能遵循不同的傳輸協(xié)議,且數(shù)據(jù)處理速度也不一致,兩者之間的數(shù)據(jù)信息交換必須要有動態(tài)數(shù)據(jù)服務(wù)器予以支持。其技術(shù)方案如下圖。(2)各在線監(jiān)測系統(tǒng)向?qū)崟r數(shù)據(jù)服務(wù)器發(fā)送數(shù)據(jù)
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