【正文】 系統(tǒng)運(yùn)行情況。認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，并立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保管好所用工具，不得損壞丟失。樹立“安全第一”思想，認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)，完成生產(chǎn)任務(wù)。加強(qiáng)對(duì)金屬探測(cè)儀和除鐵器的巡檢，保證能正常工作，杜絕鐵器等金屬器件進(jìn)入磨內(nèi)而影響運(yùn)轉(zhuǎn)。用好、管好、維護(hù)好本崗位設(shè)備，專用工具不得損壞、丟失。石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)巡檢工安全崗位責(zé)任制服從中控室的各項(xiàng)指令，聽從班長(zhǎng)的調(diào)動(dòng)與指揮，與生料調(diào)配站、中控室等相關(guān)崗位保持密切聯(lián)系。認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑制度，確保各潤(rùn)滑點(diǎn)供油正常。負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生，保管好所使工具。樹立“安全第一”的思想，遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度。嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開車前對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。運(yùn)行中禁止檢修、清掃和接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，要經(jīng)常檢查是否有異常聲音、振動(dòng)，皮帶有無跑偏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)解決。機(jī)械維修工崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)車間機(jī)械設(shè)備的維修及巡檢工作，并按時(shí)完成維修任務(wù)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行。確實(shí)無法解決的問題，應(yīng)采取措施及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，工作盡心盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。努力節(jié)約各種材料消耗，積極搞好革新。定期統(tǒng)計(jì)公司備品備件使用情況，確保檢修時(shí)備品備件齊全。原料立磨崗位安全操作規(guī)程正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品；班前和班中不準(zhǔn)喝酒；磨機(jī)啟動(dòng)前，檢查稀油站，液壓站的油位、閥的位置、過濾器是否堵塞，油冷卻器的水路是否暢通，張緊裝置液壓系統(tǒng)的壓力是否達(dá)到制造廠規(guī)定的數(shù)值；停磨首先對(duì)磨輥軸承的潤(rùn)滑情況進(jìn)行檢查，打開磁帽，檢查是否有金屬沫，是否缺油，并加注潤(rùn)滑油。檢查輥和磨的襯板、輥支架、噴口環(huán)、架體的內(nèi)襯板及筒壁的磨損情況,及其它零配件的磨損。對(duì)旋轉(zhuǎn)閥門和旋風(fēng)收塵器出口閥門潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，并加注潤(rùn)滑油；每周對(duì)張緊桿的密封，減速器和液壓站的油位進(jìn)行檢查，按說明書潤(rùn)滑各部齒輪。進(jìn)入磨內(nèi)檢修必須兩人以上，并與中控隨時(shí)保持聯(lián)系，磨外要留有專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)，必須使用低壓照明燈。1關(guān)閉人孔門前要確認(rèn)磨內(nèi)無人或遺留物。要熟悉本崗位各設(shè)備性能及各設(shè)備開停車順序，配合中控做好開停車工作。設(shè)備啟動(dòng)前檢查空氣斜槽、各風(fēng)機(jī)是否正常，設(shè)備正常后方可通知中控啟動(dòng)設(shè)備，啟停時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作順序。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁打開各觀察門原料調(diào)配崗位安全操作規(guī)程操作人員必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)禁配戴裝飾物。機(jī)頭和機(jī)尾無人方可通知中控驅(qū)動(dòng)設(shè)備。嚴(yán)格按照設(shè)備的操作順序啟停設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。操作人員要及時(shí)了解原料庫空深情況，及時(shí)清堵，以防配料中缺料，定時(shí)與中控校對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)。設(shè)備在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手和工具清理皮帶上的雜物，嚴(yán)禁跨越皮帶和鉆皮帶，乘坐皮帶。操作人員要及時(shí)清掃散落的物料，以防滑倒。操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”標(biāo)志牌。清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。操作前需對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑油進(jìn)行檢查，確保其達(dá)到正常值標(biāo)準(zhǔn)。確認(rèn)機(jī)上無人、工器具或異物，下屬設(shè)備無故障時(shí)方可開機(jī)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部檢查必須有兩人以上，并配備低壓照明或手電筒，同時(shí)在操作盤上掛上“禁止合閘”的標(biāo)志牌。清理各下料口及皮帶尾部進(jìn)料時(shí)，必須注意安全，不得接觸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位，清理運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的結(jié)料必須停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗增濕塔噴嘴應(yīng)先通知中控，現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須避開噴槍入口，以防正壓傷人。清理增濕塔內(nèi)部堵塞時(shí)，必須兩人以上，須配低壓照明或手電筒，在操作盤上掛上“禁止合閘”牌，防止意外事故發(fā)生。運(yùn)轉(zhuǎn)中需臨時(shí)停機(jī)處理設(shè)備故障時(shí)，先通知中控值班人員，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“OFF”處，才能處理在塔上嚴(yán)禁向下扔雜物。檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好，減速機(jī)油位是否正常。檢查各部位防護(hù)罩是否完好。檢查逆止口裝置是否完好，慢轉(zhuǎn)裝置是否脫開。3）提升機(jī)的啟動(dòng)啟動(dòng)前要通知電工檢查要開的提升機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。點(diǎn)動(dòng)慢拖裝置，檢查其方向是否正確。若跑偏，則通過調(diào)整拉緊裝置，使皮帶、鏈條處于中間位置，調(diào)整后鎖緊拉緊裝置。啟動(dòng)主電機(jī)，觀察提升機(jī)運(yùn)行情況。4）提升機(jī)操作與運(yùn)行中的檢查檢查輸送膠帶是否左右擺動(dòng)。檢查各指示燈及報(bào)警控制板功能是否正常。運(yùn)行中要注意觀察料斗的負(fù)荷情況。運(yùn)行中要注意提升機(jī)卸料情況，發(fā)現(xiàn)返料嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理，以免發(fā)生壓斗子事故。5）提升機(jī)的停車正常停車：停車前，要先停止給料，在將斗箱底部物料全部拉凈后，方可停車，嚴(yán)禁滿載停車；具體停車程序按提升機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。6）停車后的檢查：檢查輸送皮帶的松緊度，必要時(shí)加以調(diào)整；檢查輸送皮帶磨損情況及裂紋等。檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓和連接螺栓是否松動(dòng)，要及時(shí)緊固。檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油量是否合適，要及時(shí)補(bǔ)充。檢查主、輔電機(jī)的切換及液壓聯(lián)軸節(jié)是否正常。當(dāng)檢查斗子運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)站在斗箱側(cè)面。處理時(shí)，與中控聯(lián)系，提升機(jī)現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)打到“檢修”位置，同時(shí)注意斗子正面不得站人。提升機(jī)檢修，切斷電源，辦好停電手續(xù)，其電源控制柜掛停電牌，現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)打到“檢修”位置。檢修完畢，檢修負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員及工具，確實(shí)證明內(nèi)部無人及工具時(shí)，才可試車。料壓住提升機(jī)斗子后，不可強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)卸掉部分物料后再行啟動(dòng)，嚴(yán)禁滿負(fù)荷開車。上下旋梯或高空行走要手扶欄桿，高空作業(yè)時(shí)要系保險(xiǎn)帶。 檢查皮帶清掃器與皮帶的接觸情況。 檢查皮帶張緊狀況。 檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。 檢查進(jìn)、出料是否通暢，進(jìn)出料口是否堵塞，是否被異物卡住，如被卡住應(yīng)及時(shí)清理。 檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。 檢查托輥有無積料，及時(shí)清理。 檢查清掃器的磨損狀況，調(diào)整清掃器與皮帶的接觸。 檢查皮帶是否起毛、開裂。 檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑狀況。 電氣對(duì)計(jì)量稱定期進(jìn)行校準(zhǔn)。，粒度是符合生產(chǎn)要求。 空氣輸送斜槽巡檢與安全注意事項(xiàng)1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查檢查斜槽風(fēng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁控制” ）位置。檢查槽內(nèi)是否受潮或積水，帆布是否完好，若破損，必須更換。檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口過濾網(wǎng)是否完好，通風(fēng)是否通暢。檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)是否有異音、異振、異溫、異味。檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。清除空氣室內(nèi)的積灰。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中漏灰的地方進(jìn)行重新密封。各下料口處的積灰必須清理，防止物料長(zhǎng)期堆積、受潮結(jié)塊，造成下次運(yùn)轉(zhuǎn)堵塞。上下樓梯、高空行走扶欄桿，防摔傷。檢查各螺栓是否緊固、脫落。2）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。3檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，各閥板顯示與中控指示是否一致。3）停機(jī)后的檢查：檢查風(fēng)機(jī)葉片磨損情況，清理葉片上的積灰。檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有雜物，關(guān)閉人孔門并密封好。4）安全操作注意事項(xiàng)防止瞬間正壓傷人。 羅茨風(fēng)機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)1）巡檢工要熟知羅茨風(fēng)機(jī)的設(shè)備性能參數(shù)2）羅茨風(fēng)機(jī)的開車前準(zhǔn)備檢查羅茨風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到“遠(yuǎn)程控制”（現(xiàn)場(chǎng)開停要打到“機(jī)旁控制” ）位置。檢查各手動(dòng)閥門是否在工藝要求的位置。檢查三角帶是否毛邊、長(zhǎng)短不一。檢查消音器、管路是否有開裂現(xiàn)象，如有應(yīng)通知機(jī)修處理。3）羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)啟動(dòng)前要通知電工檢查羅茨風(fēng)機(jī)的的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)。啟動(dòng)時(shí)要打開排氣閥，使羅茨風(fēng)機(jī)空負(fù)荷啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負(fù)荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機(jī)。4）正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：檢查電機(jī)、齒輪箱是否有異音、異振、異味、異溫。檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常，安全閥是否動(dòng)作。檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查出口消音器、泄壓閥、皮帶罩、皮帶、壓力表等是否有異常情況。正常運(yùn)行的羅茨鼓風(fēng)機(jī)，要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每小時(shí)檢查一次。停車后要及時(shí)進(jìn)行盤車放水，并做好停車記錄。6）停車后的檢查：確認(rèn)安全閥動(dòng)作靈敏可靠，如有問題應(yīng)及時(shí)更換。清洗進(jìn)口過濾網(wǎng)，并安裝好。7）羅茨風(fēng)機(jī)安全操作巡檢注意事項(xiàng)開車前，要手動(dòng)盤車2～3圈，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無雜物，同時(shí)確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉輪旋向(其旋向與機(jī)體標(biāo)志箭頭一致)；在正常運(yùn)行中的羅茨鼓風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)隨意關(guān)閉進(jìn)出口閥，開放空閥。靠近軸承部位的徑向振幅（對(duì)幅）。檢修時(shí)，要與中控室聯(lián)系，辦理停電手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)控制開關(guān)打到“檢修”位置。檢查軸承潤(rùn)滑脂是否符合要求。檢查各螺栓是否緊固、脫落。3）離心風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)啟動(dòng)前要通知電工檢查風(fēng)機(jī)的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。啟動(dòng)時(shí)要注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況和電流變化，現(xiàn)場(chǎng)操作人員要在風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。4）離心風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后按下列要求進(jìn)行檢查：檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振、異溫、異味。檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。檢查各人孔門是否密封好。檢查螺栓是否松動(dòng)、脫落。在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可緊急停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)緊急停車，同時(shí)通知中控，以確保設(shè)備和人身安全。清洗各軸承，檢查軸承潤(rùn)滑脂并更換。檢查各螺栓是否松動(dòng)、脫落。在起動(dòng)風(fēng)機(jī)之前，風(fēng)機(jī)觀察門和調(diào)節(jié)閥門應(yīng)予以關(guān)閉，絕對(duì)不允許旋轉(zhuǎn)部件沒有防護(hù)裝置。檢修葉輪、電機(jī)時(shí)，用一條繩子系在葉輪上，另一端固定在一個(gè)容易固定的地方，保證葉輪和主軸在維修過程中不至于旋轉(zhuǎn)。在運(yùn)行過程中禁止將手或工具伸入傳動(dòng)部位。檢查收塵器油霧器潤(rùn)滑油是否充足。檢查收塵袋是否完好，如有損壞或糊袋應(yīng)及時(shí)更換。檢查提升閥、脈沖閥、電磁閥等工作是否正常。確認(rèn)收塵器內(nèi)外無人，關(guān)閉人孔門。3）氣箱式脈沖袋式除塵器的啟動(dòng)啟動(dòng)前要通知電工檢查要開的氣箱式脈沖袋式除塵器的電氣開關(guān)柜各開關(guān)、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器和收塵器控制箱是否處于良好的工作狀態(tài)；同時(shí)注意不得隨意解鎖。現(xiàn)場(chǎng)操作人員在確認(rèn)氣箱式脈沖袋式除塵器正常啟動(dòng)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。4）氣箱式脈沖袋式除塵器操作與運(yùn)行中的檢查1檢查壓縮空氣壓力是否正常。根據(jù)聲音判斷提升閥、脈沖閥工作狀況。檢查袋收塵振打是否正常；袋收塵錐體是否積煤、 錐體溫度是否正常。觀察尾排風(fēng)機(jī)出口有無跑煤現(xiàn)象。緊急停車：在運(yùn)行中遇到緊急情況，中空操作員可重載停車，或現(xiàn)場(chǎng)巡檢員可用機(jī)旁開關(guān)重載停車，以確保設(shè)備和人身安全。6）停車后的檢查：排出各氣水分離器、貯氣罐內(nèi)的積水。檢查袋子有無破損糊袋現(xiàn)象，要及時(shí)更換。檢查壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，氣源壓力、壓力表是否符合要求、穩(wěn)定。7）安全操作注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、明火。停機(jī)換袋時(shí)，新袋不可用硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，以免縮短袋子的壽命。風(fēng)機(jī)停機(jī)后，收塵器必須還要工作一段時(shí)間，確認(rèn)收塵器內(nèi)煤粉排完后再停收塵器。袋收塵器頂部清灰時(shí)，必須系好安全帶，拉好警戒線，防止頂部碎塊、部件或工具掉落傷人。上下樓梯或高空行走要手扶欄桿。檢查各吊軸承、頭尾部軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂是否合適。檢查減速機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量。檢查各螺栓是否緊固、脫落。啟動(dòng)時(shí)要示警，確保設(shè)備開車安全。開車程序按螺旋輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。檢查輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異音、異振。檢查輸送的物料量，是否有物料泄漏。5）螺旋輸送機(jī)的停車正常停車程序按螺旋輸送機(jī)所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行，空載停車。6）停車后的檢查：檢查螺旋葉片的磨損情況，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。檢查減速機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油油質(zhì)、油量。檢查各螺栓是否緊固、脫落。在運(yùn)行過程中禁止將手或工具伸入螺旋輸送機(jī)傳動(dòng)部位，禁止隨意打開蓋板。緊急停車后，應(yīng)將螺旋輸送機(jī)的物料人工清理干凈，中空操作員在得到現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員確認(rèn)安全無誤后方可開車。檢查連桿銷子和止動(dòng)螺帽是否全部擰緊、點(diǎn)焊，鏈節(jié)和銷子之間的接合情況是否接好。檢查減速機(jī)，電機(jī)的油量、油質(zhì)等。啟動(dòng)前必須示警，確保設(shè)備開車安全。啟動(dòng)時(shí)，操作人員要密切注意電機(jī)的啟動(dòng)電流和時(shí)間變化。4）運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查通過觀察孔觀察鏈條的運(yùn)行情況是否正常。檢查尾部齒輪與鏈條的咬合情況。5）鏈?zhǔn)嚼湙C(jī)的停車正常停車：停車時(shí)，等拉鏈機(jī)機(jī)腔內(nèi)物料全部運(yùn)出后才能停車。6）停車后的檢查：檢查有關(guān)銷子和止動(dòng)螺帽是否脫焊、掉落。調(diào)整時(shí)應(yīng)注意平行，否則易造成錯(cuò)位。檢查各部件的磨損情況，根據(jù)需要更換部件。檢修需辦理停電手續(xù)并確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行，同時(shí)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“檢修”位置。 皮帶輸送機(jī)巡檢與安全注意事項(xiàng)巡檢工要熟知車間各皮帶輸送機(jī)的帶寬、帶長(zhǎng)、帶速、輸送能力、電機(jī)額定功率和額定電流等設(shè)備性能和參數(shù)皮帶輸送機(jī)開車前的準(zhǔn)備“遠(yuǎn)程控制”位置，拉繩開關(guān)是否復(fù)位。，皮帶壓輪位置是否合適、配重箱及回頭輪有無積料。、毛邊、起毛