【正文】 涌出瓦斯量和瓦斯涌出形式劃分為：低瓦斯礦井：10 m3 及其以下；高瓦斯礦井：10 m3以上；煤與瓦斯突出礦井。第二節(jié) 瓦斯爆炸及突出的規(guī)律一、瓦斯爆炸（一）瓦斯爆炸的過程及其危害1． 瓦斯爆炸的化學(xué)反應(yīng)過程瓦斯爆炸是一定濃度的甲烷和空氣中的氧氣在高溫?zé)嵩吹淖饔孟掳l(fā)生激烈氧化反應(yīng)的過程。如果巷道頂板附近或冒落孔內(nèi)積存著瓦斯，或者巷道中有沉落的煤塵，在沖擊波的作用下，它們就能均勻分布，形成新的爆炸混合物，使爆炸過程得以繼續(xù)下去。瓦斯爆炸后生成大量有害氣體，某些煤礦分析爆炸后的氣體成分為O2 6%～10% , N2 82 %～88 % , CO2 4%～8%，CO 2%～4％。圖121 柯瓦德爆炸三角形（二）瓦斯爆炸的條件及影響因素1．瓦斯爆炸的基本條件① 瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5％～16％。③ 有足夠能量的點火源。（2）氧濃度和過量惰氣的影響。（4）氣壓的影響。局部地點的瓦斯積聚是造成瓦斯爆炸事故的根源，積聚原因主要有以下幾個方面：（1）通風(fēng)系統(tǒng)不合理、供風(fēng)距離過長、采掘布置過于集中、工作面瓦斯涌出量過大而又沒有采取抽放措施、通風(fēng)路線不暢通等，都容易造成采煤工作面風(fēng)量供給不足。（3）采掘工作面的串聯(lián)通風(fēng)，上工作面的污濁空氣未經(jīng)監(jiān)測控制進入下工作面，導(dǎo)致與下工作面風(fēng)流中的瓦斯疊加而超限。（5）對封閉的區(qū)域或停工一段時間的工作面恢復(fù)通風(fēng)，未制定專門的排放瓦斯措施。（7）當(dāng)采掘工作面推進到地質(zhì)構(gòu)造異常區(qū)域時。2．瓦斯爆炸的點火源煤礦井下的明火、煤炭自燃、電弧、電火花、赤熱的金屬表面以及撞擊和摩擦火花，都能點燃瓦斯。原蘇聯(lián)的研究認(rèn)為，巖石脆性破裂時，它的裂隙內(nèi)可以產(chǎn)生高壓電場（達108V/cm ），電場內(nèi)電荷流動，也能導(dǎo)致瓦斯燃燒。（一）煤(巖)與瓦斯突出分類按照突出物質(zhì)的不同，突出可分為煤與甲烷突出、巖石與甲烷突出、砂巖和二氧化碳突出，以及煤、巖、二氧化碳和甲烷突出。其中，傾出的主要動力是地應(yīng)力，其基本能源是煤的重力位能，它經(jīng)常發(fā)生在急斜松軟煤層中；壓出的主要動力是地應(yīng)力，其基本能源是煤中所積聚的彈性能；突出的動力是地應(yīng)力和瓦斯壓力的合力，其基本能源是煤中積聚的瓦斯能。地應(yīng)力、瓦斯和煤(巖)強度是突出的主要自然因素，突出的發(fā)生與否取決于這三個因素的一定組合。對采掘工作面來說，突出危險性除與上述三個因素各參數(shù)的原始值有關(guān)外，而且在很大程度上，還取決于近工作面區(qū)域各參數(shù)的變化，工作面前方應(yīng)力和瓦斯壓力梯度越大，煤(巖)越不均質(zhì)，則工作面的突出危險性也就越大。（2）突出誘發(fā)后，煤（巖）的暴露面處于高地應(yīng)力和高瓦斯壓力區(qū)，使煤（巖）體能產(chǎn)生自發(fā)地連續(xù)破碎，這是突出的發(fā)展條件。（三）煤(巖)與瓦斯突出的一般規(guī)律和預(yù)兆1. 煤(巖)與瓦斯突出的一般規(guī)律（1）危險性隨開采深度及煤層厚度增大而增大。（3）引起應(yīng)力狀態(tài)突然變化的區(qū)域。2. 突出預(yù)兆① 聲響預(yù)兆。在個別突出發(fā)生前，也會出現(xiàn)滲水聲和其它聲響。如煤層層理紊亂、煤變松軟、煤變暗而無光澤、煤干燥和煤塵增多等。支架來壓、掉渣、片幫、工作面煤壁外鼓、底鼓、煤眼變形裝不進炸藥等。風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍龃蟆⑼咚節(jié)舛群龃蠛鲂?、打鉆時頂鉆、鉆孔噴煤噴瓦斯等。在某些突出發(fā)生前，會出現(xiàn)煤壁和工作面溫度降低，散發(fā)特殊氣味等。（2）所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯到規(guī)定界限的風(fēng)量和風(fēng)速，使瓦斯不能達到積聚的條件。（4）掘進工作面供風(fēng)最容易出現(xiàn)安全問題，特別是在更換、檢修局部通風(fēng)機或通風(fēng)機停運時，必須加強管理。（6）整個礦井的生產(chǎn)和通風(fēng)是相匹配的。具體措施有風(fēng)障引流吹散法、液壓局部通風(fēng)機吹散法、脈動通風(fēng)技術(shù)吹散法等。（2）液壓局部通風(fēng)機吹散法。2）無火花設(shè)備抽排法該方法是利用抽排的方式處理上隅角處積聚的瓦斯。（2）無火花風(fēng)機抽排法。（4）移動泵站抽放法。（2）保持輸送機經(jīng)常運轉(zhuǎn)，即使不出煤也讓輸送機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，以防止瓦斯積聚。（4）有壓風(fēng)管路的地點可以將壓風(fēng)引至底槽進行通風(fēng)，排除積聚的瓦斯。（2）降低瓦斯涌出的不均勻性。（4）采煤機附近局部瓦斯積聚，可在采煤機的切割部或牽引部安裝小型局扇或水力引射器，吹散積存的瓦斯。（2）加大頂板附近的風(fēng)速。（4）瓦斯抽放法。（2）引風(fēng)吹散法5．掘進工作面局部的瓦斯積聚處理技術(shù)（1）對于瓦斯涌出量大的掘進工作面，應(yīng)優(yōu)先采用長距離大孔徑預(yù)抽預(yù)排瓦斯方法，盡量使用雙巷掘進，每隔一定距離開掘聯(lián)絡(luò)巷，構(gòu)成全負(fù)壓通風(fēng)，以保證工作面的供風(fēng)量。（3）掘進工作面及其巷道中很容易出現(xiàn)冒落空洞或裂隙發(fā)育帶，對于這些地點積聚的瓦斯應(yīng)使用上述有關(guān)方法予以及時處理。二、防止點火源的出現(xiàn)1．加強管理，提高防火意識提高井下工人和工程技術(shù)人員的素質(zhì)，加強其防火、防爆意識，是做好杜絕瓦斯點火源在井下出現(xiàn)的基礎(chǔ)。2．防止放炮火源（1）煤礦井下的爆破必須使用符合《 煤礦安全規(guī)程》 規(guī)定的安全炸藥；（2）有爆破作業(yè)的工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)；（3）禁止使用明接頭或裸露的放炮母線；（4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴(yán)禁使用可燃性物質(zhì)代替炮泥充填炮眼，要堅持使用水炮泥；（5）禁止放明炮、糊炮；（6）嚴(yán)格執(zhí)行井下火藥、雷管的存放、運輸?shù)墓芾硪?guī)定，爆破工作人員要持證上崗。灑水、排水用塑料管外壁表面電阻應(yīng)小于1109Ω , 壓風(fēng)管、噴漿管的表面電阻應(yīng)小于1108Ω。4．防止摩擦和撞擊點火隨著井下機械化程度的日益提高，機械摩擦、沖擊引燃瓦斯的危險性也相應(yīng)增加。工作面遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，不能強行截割，應(yīng)放松動炮或弱化處理。5．防止明火點燃（1）嚴(yán)禁攜帶煙草、點火物品入井，嚴(yán)禁攜帶易燃物品入井；必須帶入井下的易燃物品要經(jīng)過礦總工程師的批準(zhǔn)，并指定專人負(fù)責(zé)。（3）不得在井下和井口房內(nèi)從事電氣焊作業(yè)。（5）井下嚴(yán)禁使用電爐或燈泡取暖。在工作場所，由于機械作業(yè)和金屬材料的大量使用，很多情況下撞擊、摩擦等火源難以避免，這些地點的通風(fēng)工作就顯得更為重要。此外，地面的閃電或其它突發(fā)的電流也可能通過井下管道進入這些可能爆炸的區(qū)域而引燃瓦斯。三、加強瓦斯的檢查和監(jiān)測1．井下各處允許的瓦斯?jié)舛戎导俺迺r的措施《煤礦安全規(guī)程》對井下各處允許瓦斯?jié)舛鹊南拗导俺迺r應(yīng)采取的措施，都作了明確的規(guī)定，詳見表131 。② 有煤（巖）與瓦斯突出危險的采掘工作面，以及有瓦斯噴出危險的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、變化異常的采掘工作面，都必須有專人經(jīng)常檢查瓦斯，并安設(shè)甲烷斷電儀。本班未進行工作的采掘工作面，瓦斯和CO2應(yīng)每班至少檢查一次；可能涌出或積聚瓦斯或CO2的硐室和巷道的瓦斯或CO2應(yīng)每班至少檢查一次。(4）井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查一次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查一次。(6）其它作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯和CO2地點，瓦斯和CO2檢查次數(shù)由礦總工程師決定，但每班至少檢查一次。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上，并通知現(xiàn)場工作人員。3. 《煤礦安全規(guī)程》對礦井瓦斯檢查儀器、儀表的要求安全監(jiān)測所使用的儀器、儀表必須定期進行調(diào)試、校正，每月至少一次。礦務(wù)局（公司）、礦區(qū)應(yīng)建立安全儀表計量檢驗機構(gòu)，對礦區(qū)內(nèi)各礦井使用的檢測儀器、儀表進行性能檢驗、計量鑒定和標(biāo)準(zhǔn)氣樣配置等工作，并對礦區(qū)安全儀器、儀表檢修部門進行技術(shù)指導(dǎo)。此時，必須杜絕一切可能產(chǎn)生的火源；切斷該區(qū)域的供電、撤出人員，并對災(zāi)區(qū)實行警戒，然后制定專門措施處理積聚的瓦斯。（3）排除積存瓦斯時可能會造成局部區(qū)域的瓦斯超限，必須制定排放方案和保安措施，以保證排放工作的順利進行。（5）在工作面接近采空區(qū)邊界或老頂來壓時，會使涌入工作面的瓦斯突然增加，應(yīng)加強對這一特殊時期瓦斯的監(jiān)測，總結(jié)規(guī)律，并做到心中有數(shù)。四、瓦斯爆炸的處理要點1．必須了解（詢問）的內(nèi)容（1）爆炸地點及其事故波及范圍。（3）通風(fēng)情況（風(fēng)量大小、風(fēng)流方向、風(fēng)門等通風(fēng)構(gòu)筑物的損壞情況…… ）。（5）是否發(fā)生了火災(zāi)？（6）主要通風(fēng)機工作情況（是否正常運轉(zhuǎn)、防爆門是否被吹開？風(fēng)機房水柱計讀數(shù)是否有變化？…… ）?？筛鶕?jù)災(zāi)區(qū)通風(fēng)情況和風(fēng)機房水柱計讀值hS變化情況做出判斷。hS比正常通風(fēng)時數(shù)值減少，說明災(zāi)區(qū)風(fēng)流短路。也可能是爆炸后引起明火火災(zāi)，高溫?zé)煔庠谏闲酗L(fēng)流中產(chǎn)生火風(fēng)壓，使主要通風(fēng)機風(fēng)壓降低。（3）能否誘發(fā)火災(zāi)？（4）可能的影響范圍。（2）撤出災(zāi)區(qū)和可能影響區(qū)的人員。（4）成立搶救指揮部，制定救災(zāi)方案。（6）保證升降人員的井筒正常提升。（8）礦山救護隊到礦后，按照救災(zāi)方案部署救護隊搶救遇險人員、偵察災(zāi)情、撲滅火災(zāi)、恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)、防止再次爆炸。4．處理事故的具體措施（1）選擇最短的路線，以最快的速度到達遇險人員最多的地點進行偵察、搶救。（3）反風(fēng)。（5）撲滅爆炸引起的火災(zāi)。（7）最先到達事故礦井的小隊，擔(dān)負(fù)搶救遇險人員和災(zāi)區(qū)的偵察任務(wù)。（9）恢復(fù)通風(fēng)設(shè)施時，首先恢復(fù)主要的最容易恢復(fù)的通風(fēng)設(shè)施。（2）