有色金屬材料加工過(guò)程的資源利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)-在線瀏覽
2025-06-01 00:08本頁(yè)面
【正文】 ，帶材成品率高達(dá) 70%~73% ? 采用熱 /冷連續(xù)軋制，如 1＋ 1＋ 4等 鋁箔生產(chǎn)線 管棒材生產(chǎn)方面 ? 國(guó)外普遍采用多線、高速、長(zhǎng)行程軋管機(jī) ? 在管材精整上采用了機(jī)械化、自動(dòng)化的舒馬格機(jī)列 ? 國(guó)外擠壓?jiǎn)蝹€(gè)錠坯重量普遍在 200~500kg之間，其勞動(dòng)生產(chǎn)率高達(dá) 75~120噸 /人 而小銅管生產(chǎn)，國(guó)外綜合成品率達(dá) 80%以上 ? 先進(jìn)的工業(yè)國(guó)的平均能量效率超過(guò) 50%，對(duì)材料的能耗及資源的再生利用率均比較高 12022噸臥式擠壓機(jī) ? 改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)引進(jìn)了國(guó)外不少先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，并進(jìn)行了引進(jìn)、消化和創(chuàng)新 ? 目前先進(jìn)設(shè)備僅占有色金屬加工行業(yè)的40%~50%，大部分設(shè)備是 50~60年代制造的老設(shè)備，這是造成材料工業(yè)高能耗、高材耗、大量排放污染物主要原因之一 ? 總體上講，我國(guó)產(chǎn)品的能耗與資源消耗比先進(jìn)國(guó)家高得多，一般能耗高 20％左右 二、國(guó)內(nèi)有色金屬加工資源利用的現(xiàn)狀 01020304050607080能源平均 礦物 鋼材 木材中國(guó)歐洲資源使用效率對(duì)比圖 三、有色金屬加工過(guò)程中的減量技術(shù) 有色金屬加工過(guò)程中的減量技術(shù)主要有： ? 研究開(kāi)發(fā)先進(jìn)的熔煉鑄造技術(shù) ? 發(fā)展高效、節(jié)能的短流程連續(xù)化加工技術(shù) ? 發(fā)展大型化、專業(yè)化、規(guī)?；a(chǎn)企業(yè) ? 加工過(guò)程的自動(dòng)化 ? 減少加工過(guò)程的廢水廢氣排量，實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程能源和材料的有效利用 研究開(kāi)發(fā)先進(jìn)的熔煉鑄造技術(shù) ?電解鋁液直接進(jìn)行合金化連續(xù)制備鋁合金坯料 ?大型、高效熔煉技術(shù)的研究開(kāi)發(fā) ?研究和應(yīng)用電磁細(xì)化晶粒技術(shù) 電磁連鑄技術(shù) (a) 電磁連鑄（熱處理前）， (b) 普通連鑄（熱處理前） 研究開(kāi)發(fā)高效、節(jié)能、短流程連續(xù)化加工技術(shù) ? 特點(diǎn)：連續(xù)化、短流程生產(chǎn)技術(shù)具有高效、節(jié)能等 ? 主要手段：盡量減少固態(tài)下的加工量，由熔鑄鑄坯或合金粉末直接得到所需的制品或近似的制品，同時(shí)，這些制品還具有現(xiàn)有加工方法所生產(chǎn)制品的性能和組織 ? 主要方法：連續(xù)鑄軋、連續(xù)鑄擠、連續(xù)擠壓、連鑄連軋 高速鋁合金連續(xù)鑄軋技術(shù) ? 高速鋁合金連續(xù)鑄軋技術(shù)是將鋁液直接鑄軋成厚度 ≤2mm的鋁板坯，相應(yīng)的鑄軋速度為10~20m/min ? 最早是美國(guó)鋁業(yè)公司推出的 3mm厚鋁板的水平連鑄及連軋工藝，該工藝生產(chǎn)出的薄鋁板可直接用于沖制飲料罐體 ? 意大利 FATA工程公司，于 1993年開(kāi)發(fā)出新型超薄高速輥式鑄軋機(jī)用于生產(chǎn)厚為 1～ ，鑄軋速度在 ～ 23m/min的鋁散熱片和鋁箔毛料。取代目前水平連鑄 16毫米 450毫米卷坯 → 離線銑面 → 粗軋至 9毫米 → 均勻化退火 → 予粗軋 → 退火 → 精軋工藝 周期式連軋機(jī)（擺式軋機(jī)） 上引法連鑄 → Y型軋制 → 連續(xù)拉伸生產(chǎn)管材成套技術(shù) ? 建立以多線上引法連續(xù)鑄造管坯（ Ф40 ，TP2） → Y型軋制 → 連續(xù)拉伸，生產(chǎn)象銅水管、銅氣管等管材制品。進(jìn)一步發(fā)展該項(xiàng)技
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