【正文】 件，是作為每一個(gè)供應(yīng)商所必須遵守的。為保證產(chǎn)品具有穩(wěn)定的質(zhì)量，本要求闡明了在產(chǎn)品開發(fā)初期至批量生產(chǎn)的整個(gè)過程中供應(yīng)商必須開展并完成的各項(xiàng)工作。 供應(yīng)商必須完全理解本要求的全部?jī)?nèi)容，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。本供應(yīng)商質(zhì)量要求包含：■目 錄目 錄條款項(xiàng) 目2供應(yīng)商要求和職責(zé)供應(yīng)商技術(shù)文件來自的技術(shù)資料可行性質(zhì)量保證生產(chǎn)體制規(guī)劃子供應(yīng)商產(chǎn)品控制規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)要求檢驗(yàn)設(shè)備狀況產(chǎn)品包裝和運(yùn)輸產(chǎn)品標(biāo)志工程更改與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的偏離試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄及其保存產(chǎn)品可追述性3供應(yīng)商要求和規(guī)程供設(shè)計(jì)適用性檢驗(yàn)用的樣品（原型）供產(chǎn)品/工藝符合性檢驗(yàn)用的樣品（試生產(chǎn)）供貨起動(dòng)產(chǎn)品封樣樣件4由公司進(jìn)行的規(guī)程供應(yīng)商評(píng)價(jià)供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員供貨一致性檢查供貨質(zhì)量問題5產(chǎn)品及其特性的分類產(chǎn)品特性分類工藝特性分類6質(zhì)量要求7對(duì)供應(yīng)商評(píng)審要求過程AUDIT評(píng)審要求供應(yīng)商一日生產(chǎn)評(píng)審要求8其它附 表№名 稱附表一供應(yīng)商為南亞提供的產(chǎn)品清單附表二過程潛在的失效模式及后果分析示例（PFMEA）（最低要求）附表三控制計(jì)劃示例（最低要求）附表四質(zhì)量與合格證書（CQC報(bào)告）附表五圖紙/標(biāo)準(zhǔn)清單附表六分供方及零部件/材料清單附表七設(shè)備、工裝、模具清單附表八專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單附表九南亞產(chǎn)品用戶反饋廢品率（PPM）目標(biāo)值2 供應(yīng)商要求和職責(zé) 供應(yīng)商技術(shù)文件供應(yīng)商必須制定、執(zhí)行和保證為提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗(yàn)文件、質(zhì)量保證手冊(cè)、材料規(guī)格、試驗(yàn)報(bào)告等）。有關(guān)提供給的材料和/或產(chǎn)品中所含有害物質(zhì)的文件：產(chǎn)品在安全性、生態(tài)學(xué)和對(duì)環(huán)境的影響方面應(yīng)符合國(guó)家法規(guī)要求，在初步洽談或提交樣件期間的產(chǎn)品必須提交與產(chǎn)品制造中使用的原材料或以后可能會(huì)使用的原材料內(nèi)所含化學(xué)成分的有關(guān)文件。 來自的技術(shù)資料向供應(yīng)商提供專用工程標(biāo)準(zhǔn)（圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商質(zhì)量要求等）并按需要更新這些標(biāo)準(zhǔn)。 可行性供應(yīng)商在開發(fā)新產(chǎn)品或新工藝過程時(shí)，必須首先向保證它們有能力開發(fā)和制造符合所有工藝要求的產(chǎn)品，并具有相應(yīng)的供貨能力。詳見本要求的167。因此，供應(yīng)商應(yīng)使用故障模式和后果分析（FMEA）技術(shù)，通過對(duì)潛在故障模式的系統(tǒng)性分析，防止缺陷的發(fā)生?！?對(duì)于供應(yīng)商開發(fā)的所有產(chǎn)品，要求供應(yīng)商編制過程FMEA。通過測(cè)量工藝過程能力Cp、Cpk，以便能評(píng)價(jià)生產(chǎn)過程是否能夠保證零件特性在規(guī)定公差范圍內(nèi)（—統(tǒng)計(jì)過程控制參考準(zhǔn)則）。因此供應(yīng)商必須使生產(chǎn)過程的所有關(guān)鍵特性處于控制之下。l 通過計(jì)量檢查這個(gè)方法通過XR控制圖來識(shí)別決定生產(chǎn)過程易變性的系數(shù)，從而啟動(dòng)最適當(dāng)?shù)募m正措施來防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)。附注：這些檢查是在經(jīng)分析后，判斷它們不能用計(jì)量檢查的情況下進(jìn)行的。不論使用哪一種方法，供應(yīng)商應(yīng)保證對(duì)不合格產(chǎn)品與子供應(yīng)商一起立即采取糾正措施，且應(yīng)將評(píng)估準(zhǔn)則和采取的措施通知。 產(chǎn)品控制規(guī)劃在開始供貨前，供應(yīng)商必須編制控制計(jì)劃并向采購部提供，該計(jì)劃應(yīng)概括所供產(chǎn)品的所有檢驗(yàn)和控制手段?？刂朴?jì)劃還應(yīng)該包括向交貨前對(duì)產(chǎn)品所作的功能、性能和可靠性檢查。 檢查要求 供應(yīng)商的檢具、量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好，以保證產(chǎn)品在制造過程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求。 如果供應(yīng)商不具備某些檢查和試驗(yàn)所必要的設(shè)備，供應(yīng)商必須：a）向采購部告知他無法檢查的特性以及他準(zhǔn)備委托試驗(yàn)的合格實(shí)驗(yàn)室的名稱；b）向相關(guān)部門提交試驗(yàn)報(bào)告副本，必要時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告副本必須與質(zhì)量合格證書等文件一起提交。 檢驗(yàn)設(shè)備狀況 需要時(shí)，供應(yīng)商必須能表明在批量供貨前，試驗(yàn)所得出的資料和檢驗(yàn)設(shè)備早已投入到有效使用中。供應(yīng)商有責(zé)任向咨詢，并使用能保證所有產(chǎn)品無損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法。 產(chǎn)品標(biāo)記 供應(yīng)商必須建立并執(zhí)行對(duì)產(chǎn)品標(biāo)記的管理規(guī)定，它保證：a）對(duì)倉庫中的原材料、半成品和成品作明確的標(biāo)記；b）在整個(gè)制造過程周期中明確地區(qū)分“合格”和“不合格”產(chǎn)品；c）對(duì)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程中的半成品零件作明確標(biāo)記。 發(fā)貨時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)批量的每個(gè)工位器具使用正確的標(biāo)識(shí)。供應(yīng)商由于內(nèi)部加工原因而想對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更改（不論是由供應(yīng)商還是由提出的）時(shí)，必須提交更改批準(zhǔn)申請(qǐng)書，并附上與原始產(chǎn)品鑒定相類似的重新鑒定的試驗(yàn)合格證書。供應(yīng)商必須對(duì)產(chǎn)品和/或工藝過程（材料、加工工藝、處理等）的所有更改保持更改生效日期的記錄。在更改不涉及圖紙?zhí)柕那闆r下，對(duì)于更改產(chǎn)品的首次發(fā)貨，供應(yīng)商必須通過在發(fā)貨文件（包裝箱、裝箱單、質(zhì)量合格證書）上標(biāo)明“更改”字樣以示區(qū)別。 試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄及其保存供應(yīng)商必須對(duì)產(chǎn)品的所有試驗(yàn)和檢查結(jié)果進(jìn)行記錄，并在規(guī)定的時(shí)限內(nèi)保存好這些記錄：對(duì)于有WK強(qiáng)制性要求并具有1D產(chǎn)品特性等級(jí)的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄保存期為15年，同時(shí)供應(yīng)商必須能隨時(shí)提供其產(chǎn)品無質(zhì)量缺陷的相關(guān)證明資料；對(duì)于其他受控特性的試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄保存期為2年。包括子供應(yīng)商在內(nèi)的所有文件，在需要時(shí)，供應(yīng)商應(yīng)立即向提供。? 用相關(guān)的工藝過程來控制產(chǎn)品的特性，以便保證100%的合格性。? 必須在批量供貨的每個(gè)產(chǎn)品上標(biāo)明制造日期或批號(hào)（）。這些樣品不需要由生產(chǎn)設(shè)備或工藝過程來進(jìn)行生產(chǎn)。（OTS樣品）供應(yīng)商必須對(duì)樣品進(jìn)行完整的試驗(yàn)和檢查，以保證所提供的樣品全部符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并同時(shí)提供CQC報(bào)告（見附表四）。供應(yīng)商在供貨起動(dòng)期間和在以后的重新鑒定階段（例如更改）都必須保證產(chǎn)品與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的符合性。方可具有簽訂正式供貨合同的資格。在驗(yàn)收檢查過程中，產(chǎn)品與要求的符合性是通過與產(chǎn)品封樣樣件的對(duì)比來確定的，因此，在有爭(zhēng)議的情況下，當(dāng)對(duì)涉及產(chǎn)品封樣樣件所代表的產(chǎn)品特性做出任何更改時(shí)，必須更換產(chǎn)品封樣樣件。產(chǎn)品封樣樣件體系是由有關(guān)部門管理的，對(duì)已通過產(chǎn)品認(rèn)可的產(chǎn)品做標(biāo)記或貼掛識(shí)別卡，其中之一將返回給供應(yīng)商。l 過程AUDIT評(píng)審——在供應(yīng)商與簽訂試制協(xié)議后，采購部將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行過程AUDIT評(píng)審。l 全過程AUDIT評(píng)審——在供應(yīng)商成為合格供應(yīng)商，并開始大批量供貨后，采購部將根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行全過程AUDIT評(píng)審。注：上述評(píng)審的具體要求見167。如果在接收檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)下列情況，可將整批產(chǎn)品退貨：? “自然的”拒收，即只要有一個(gè)關(guān)鍵特性和特定要求超出規(guī)定極限；? “統(tǒng)計(jì)性”拒收，是指那些非關(guān)鍵特性和非特定要求雖然不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但偏差屬“可接受的”范圍的產(chǎn)品，在規(guī)定的期限或批次內(nèi)如果供應(yīng)商在不能對(duì)偏差做出有效改進(jìn)（供應(yīng)商須對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行改進(jìn)，確保偏差不再發(fā)生）。 當(dāng)南亞質(zhì)量部明確要求供應(yīng)商采取糾正預(yù)防措施時(shí)，供應(yīng)商必須做到以下各點(diǎn)：a） 在五個(gè)工作日內(nèi)向質(zhì)量部給出書面的糾正預(yù)防措施，同時(shí)發(fā)采購部（質(zhì)量巡檢員），其中應(yīng)包括以下內(nèi)容：? 原因分析；? 所采取的糾正措施（臨時(shí)的和最終的措施）；? 糾正措施的實(shí)施日期；? 責(zé)任人? 糾正措施有效性的驗(yàn)證，提供CQC報(bào)告。? 為保證批量產(chǎn)品的合格性所采用的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。c） 隨質(zhì)量合格證書附上一份關(guān)于對(duì)有問題的批量產(chǎn)品進(jìn)行檢查的檢驗(yàn)文件和檢驗(yàn)記錄復(fù)印件。5 產(chǎn)品特性及其工藝特性的分類 產(chǎn)品特性分類把所有產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品特性分類和工藝特性分類。? 特性等級(jí)1D（CF1D）：產(chǎn)品具有安全特性（），直接影響整車安全性能。? 特性等級(jí)3（CF3）：等級(jí)1D、1和2以外的其他產(chǎn)品。 工藝特性分類 工藝特性等級(jí)分類依據(jù)：? 特性與工程標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差可對(duì)產(chǎn)品或預(yù)定使用該產(chǎn)品的總成造成的后果；? 發(fā)生這些后果的可能性（例如特性與其設(shè)計(jì)極限的相關(guān)程度）；? 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的這一偏離發(fā)生的可能性（例如在正常生產(chǎn)過程中產(chǎn)生這種偏差幾率）。? 它能夠使檢查分布（檢量具的配備，檢測(cè)設(shè)備定期校驗(yàn)、抽樣計(jì)劃、產(chǎn)品/工藝過程控制類型（如SPC技術(shù)），以及相關(guān)周期）更趨合理。要求供應(yīng)商在聯(lián)合開發(fā)設(shè)計(jì)或產(chǎn)品開發(fā)過程中應(yīng)用表1中所給出的原則來確定工藝特性的重要程度。關(guān)鍵特性CC與標(biāo)準(zhǔn)的偏差可能對(duì)產(chǎn)品效率和/或使用功能產(chǎn)生局部影響。對(duì)于不同產(chǎn)品所共有的特性（例如尺寸、式樣差錯(cuò)、表面粗糙度、外觀等），重要性等級(jí)應(yīng)如表3和4中所示出的那樣，且通常是通過參閱本標(biāo)準(zhǔn)來表示的，也可通過查閱標(biāo)準(zhǔn)01444。● 用于有外觀特性要求的產(chǎn)品（例如顏色、外觀等）分類。表3 尺寸特性的分類額定尺寸（毫米）規(guī)定的總公差范圍（毫米）●≤3≤＞3~6≤＞＞6~ 10≤＞＞10~18≤＞＞18~30≤＞＞30~50≤＞＞50~80≤＞＞80~120≤＞＞120~180≤＞＞180~250≤＞＞250~315≤＞＞315~400≤＞＞400~500≤＞＞500~630≤＞＞630~800≤＞＞800~1000≤＞＞1000~1250≤＞＞1250~1600≤＞＞1600~2000≤＞＞2000~2500≤＞＞2500≤＞質(zhì)量公差≤1T8＞1T 8角公差≤30162。重要性等級(jí)重要一般● 用額定尺寸對(duì)應(yīng)的配合公差（見標(biāo)準(zhǔn)01455/…）來確定重要性等級(jí)（重要、一般）。 表4 為對(duì)于不包括在表3中的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品按公差的尺寸特性分類。＞30162。圖紙上另有規(guī)定的情況下除外。為了保證在應(yīng)用統(tǒng)計(jì)控制的情況下有良好的生產(chǎn)過程，供應(yīng)商必須規(guī)定：? 產(chǎn)品/生產(chǎn)過程的“關(guān)鍵”特性；? 在制定生產(chǎn)過程期間的機(jī)器和生產(chǎn)過程能力（Cm, Cmk。 Cp, Cpk）；保證達(dá)到公司所要求的質(zhì)量目標(biāo)。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）的有關(guān)資料如下：1. 供應(yīng)商為南亞開發(fā)的產(chǎn)品清單（見附表一） 2. 產(chǎn)品認(rèn)可進(jìn)度計(jì)劃表 （與工程部簽訂） 3. 產(chǎn)品圖紙/標(biāo)準(zhǔn)清單 （見附表五） 4. 工藝流程圖 5. 過程FMEA （最低要求見附表二） 6. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 （最低要求見附表三） 7. SPC 資料（如：XR圖、CMK、CPK等） 8. 分供方及零部件/材料清單（見附表六） 9. 設(shè)備、工裝、模具清單（見附表七） 10. 專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單（見附表八） 11. 產(chǎn)品PPM目標(biāo)值（見附表九） 12. 產(chǎn)品開發(fā)投資計(jì)劃 （見附表十，必須經(jīng)供應(yīng)商法人批準(zhǔn)并加蓋企業(yè)印章） 供應(yīng)商一日生產(chǎn)評(píng)審要求（評(píng)審報(bào)告見附件B） 對(duì)供應(yīng)商提供的工裝樣品認(rèn)可后，供應(yīng)商必須在產(chǎn)品通過質(zhì)量部、工程部的認(rèn)可后（2個(gè)工作日內(nèi)），立即向采購部供應(yīng)商質(zhì)量巡檢員提交生產(chǎn)件批準(zhǔn)報(bào)告（PPAP），經(jīng)采購部質(zhì)量巡檢員核準(zhǔn)后，確定評(píng)審日期。注：日常供貨能力應(yīng)大于等于LCR。另外，還可能會(huì)對(duì)其它體系要素的準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查和關(guān)注，以確定生產(chǎn)開始時(shí)潛在的問題已確認(rèn)（參考附錄“D”工廠準(zhǔn)備情況調(diào)查表）。當(dāng)現(xiàn)有過程被認(rèn)定其能力和/或產(chǎn)量已發(fā)生變化時(shí)，在應(yīng)用本程序時(shí)還需要了解變更的情況。 RUN RATE的形式Run Rate的形式應(yīng)由GM / FIAT供應(yīng)商質(zhì)量評(píng)審科確認(rèn)。 基本信息RUN RATE的持續(xù)時(shí)間在生產(chǎn)全部客戶需求產(chǎn)品時(shí)，Run Rate的持續(xù)時(shí)間應(yīng)該足夠用于核查過程能夠滿足訂貨量要求。然而，客戶授權(quán)人（SQE）在考慮到以下因素時(shí)，經(jīng)部門經(jīng)理批準(zhǔn)可調(diào)整該時(shí)間：l 產(chǎn)品的復(fù)雜程度l 存儲(chǔ)周期l 倉儲(chǔ)和包裝l 成本l 生產(chǎn)周期 RUN RATE的時(shí)機(jī)應(yīng)該在供應(yīng)商獲得了臨時(shí)的或完全PPAP批準(zhǔn)/認(rèn)可后實(shí)施Run Rate，并不遲于正常生產(chǎn)開始前的8個(gè)星期。C. Required Participation1. Customer Monitored Customer Monitored A representative from