【正文】 管理辦法及廠經(jīng)濟(jì)責(zé)任制有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。各崗位必須及時向設(shè)備科報告本崗位設(shè)備運(yùn)行的異常狀況，否則每次扣款20元；造成生產(chǎn)誤時的，視情節(jié)加重處罰。1對較大隱患應(yīng)根據(jù)實際情況限時整改，未限時整改的，一次處罰20~50元；確因客觀原因不能及時整改的，應(yīng)制定相應(yīng)的防范措施并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，未制定防范措施的，每次處罰20~100元。（二）檢修管理為確保設(shè)備計劃檢修完成率，生產(chǎn)技術(shù)科調(diào)度室必須及時安排，如需要變更計劃，須提前與設(shè)備科進(jìn)行聯(lián)系。凡需集中停產(chǎn)檢修的項目，各車間必須制訂實施方案報設(shè)備科、設(shè)備副廠長審閱，準(zhǔn)備工作到位后方可進(jìn)行且原則上安排在白班，未做到考核責(zé)任單位100元/次。各車間相關(guān)人員在接到設(shè)備科通知沒有趕到現(xiàn)場參加檢修的予以處罰50元次/人，并與單位領(lǐng)導(dǎo)掛鉤。設(shè)備維護(hù)檢修必須在所需工機(jī)具、原材料、備品配件齊全、人員到位等情況下方可執(zhí)行，未做到扣車間100元。 檢修完設(shè)備在投用72小時內(nèi)，發(fā)生事故、故障，視為檢修質(zhì)量事故；維修人員因檢修質(zhì)量差造成二次檢修的，按100元/項進(jìn)行處罰（影響生產(chǎn)時間按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。(三)備件管理凡需離線檢修的設(shè)備，各責(zé)任車間必須迅速組織力量及時修好備用，以確保發(fā)生設(shè)備故障時有備件更換，未做到造成無備件更換，一次扣車間200－500元。各車間需對外制作生產(chǎn)用工具、加工備件，必須先向設(shè)備科上報制作計劃和材料計劃，未做到，影響加工、制作，一次扣100－300元。在更換備件前，工程技術(shù)人員、維修人員必須對備件進(jìn)行檢查，機(jī)械備配件要進(jìn)行尺寸測量檢查。各車間必須在每月8號、20號前將下月需組裝、制作的備配件計劃報設(shè)備科，經(jīng)設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員分級審查后報設(shè)備副廠長簽字下發(fā)，確保次月檢修用材配件（加工、采購周期較長的，必須提前作好準(zhǔn)備），未做到每次扣責(zé)任單位50－200元。因設(shè)計圖紙有問題，造成備件不能使用，按配件價值和該配件的重要性給技術(shù)人員和圖紙審簽人50300元/次罰款。電機(jī)損壞后需外委應(yīng)及時報設(shè)備科，未及時報設(shè)備科送修的，造成電機(jī)緊張影響生產(chǎn)，扣責(zé)任單位50～100元/次，另承擔(dān)相應(yīng)考核；若電機(jī)已送修未及時回庫影響生產(chǎn)，扣責(zé)任人50～100元/次，另承擔(dān)相應(yīng)考核。（四）設(shè)備、備品配件修舊利廢修舊利廢適用范圍：煉鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營活動中更換的廢舊設(shè)備、備件的修復(fù)，設(shè)備的報廢、改造、工藝改變后形成的備件的利用、改進(jìn)、代替等。、備件可安排各車間進(jìn)行修舊和利、改、代，凡指定的項目，由煉鋼廠下發(fā)任務(wù)通知單，修舊后直接向設(shè)備科申請并由公司專門小組鑒定其修復(fù)價值。對備品、配件修舊利廢的界定：凡是確認(rèn)已報廢、損壞已無使用價值或因工藝淘汰無法利用的零部件通過適當(dāng)修理，使技術(shù)性能得到恢復(fù)，就能正常裝配使用的已損壞或閑置的備品備件。設(shè)備科收到各單位申請表后，每半個月到現(xiàn)場進(jìn)行鑒定，確認(rèn)是否安排進(jìn)行修復(fù)。在修理過程中，設(shè)備科必須隨時深入現(xiàn)場，了解、掌握維修實施情況，督促嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實施維修作業(yè)。修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價值的計算方式：修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價值＝市場采購價格70％－修復(fù)成本－殘值。原則上按照修復(fù)創(chuàng)節(jié)約價值的2％獎勵所在單位；（2）各車間提出需外委修復(fù)的項目屬于第二類，必須由煉鋼廠鑒定小組鑒定同意后報裝備部委外修復(fù)，％獎勵提出車間；（3）對于修復(fù)后創(chuàng)節(jié)約價值小于1萬元的項目屬于第三類，每月28日前統(tǒng)計上報修舊利廢領(lǐng)導(dǎo)小組審定，每季度按照節(jié)約價值的2％獎勵所在單位。凡是申報采購計劃單件大于1萬元的備品配件，設(shè)備科要審核原備件失效原因。1對能進(jìn)行修復(fù)利用的設(shè)備、備件，由于其價值小而未進(jìn)行修復(fù)報廢的，可根據(jù)檢查或舉報，一經(jīng)查實，視其情節(jié)及價值大小對相應(yīng)個人和單位進(jìn)行處罰，處罰金額為該設(shè)備或備件殘余價值的510%。（五）設(shè)備技術(shù)管理未經(jīng)設(shè)備副廠長同意，任何人無權(quán)帶領(lǐng)外來人員進(jìn)入資料室，煉鋼廠任何人無權(quán)對外來人員提供技術(shù)與資料，每發(fā)現(xiàn)一次扣50－200元；情節(jié)嚴(yán)重的作下崗處理。 ，要求責(zé)任單位或個人在規(guī)定的時間內(nèi)完成，如未按期完成，則考核責(zé)任單位100－500元/項，如不服從安排或工作拖沓，可由主管科室提出考核意見，報主管副廠長批準(zhǔn)。因操作失誤或違規(guī)操作損壞設(shè)備，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。對使用的設(shè)備，室外設(shè)備必須見本體，室內(nèi)設(shè)備必須見本色，否則按20元/次處罰。維修工人在進(jìn)行設(shè)備檢修時，設(shè)備操作工人必須堅守工作崗位，配合檢修、試車，未做到扣50元/人。起重設(shè)備及其他車輛撞壞設(shè)備、鉚焊件、工業(yè)建筑，所管理的車間必須及時報告設(shè)備科并有記錄。對于不報告者，扣責(zé)任單位100元/次。因未關(guān)電源造成事故加重處罰。連鑄機(jī)檢修時，操作工必須參加清理工作，保證大包回轉(zhuǎn)臺、二冷室、振動裝置、拉矯機(jī)、輸送輥、翻鋼機(jī)、推鋼機(jī)、尾部推鋼機(jī)、液壓步進(jìn)冷床無積渣、無廢鋼、無氧化鐵皮堆積，未做到，每處每次扣100元。如造成壓力容器或工作設(shè)備損壞，按設(shè)備事故條例考核，后果嚴(yán)重的按集團(tuán)公司有關(guān)條例追究責(zé)任。1因氧槍結(jié)砣強(qiáng)制吊壞氮封口、氧槍孔、煙道的扣1000元/次，造成割槍的，考核500元/支，并另承擔(dān)相應(yīng)考核；無故解除氧槍張力傳感器報警進(jìn)行刮渣器刮渣的，發(fā)現(xiàn)一次扣50－100元，因此造成重大設(shè)備事故的以事故分析為準(zhǔn)。1上料工必須加強(qiáng)工作責(zé)任心，發(fā)現(xiàn)料位儀異常，應(yīng)及時通知儀表工處理。如造成皮帶磨斷等事故，全部由責(zé)任單位承擔(dān)。1進(jìn)廢鋼、鐵水時嚴(yán)禁廢鋼槽、鐵包撞擊爐帽，凡發(fā)現(xiàn)撞擊一次考核責(zé)任人100元/次，由于撞壞爐帽漏水影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。1爐前指揮進(jìn)鐵水時，鐵水包不能靠在爐帽上，以免鐵水包上的加強(qiáng)箍將爐帽壓變形、壓壞而漏水，若鐵水包進(jìn)鐵水時其加強(qiáng)箍靠在爐帽上，則考核責(zé)任人100元，由此造成爐帽漏水影響生產(chǎn)按生產(chǎn)管理制度執(zhí)行。2渣盆倒余渣時嚴(yán)禁撞擊，發(fā)現(xiàn)一次扣操作工和地面指揮人員各50元/次，因此造成的設(shè)備事故以事故分析為準(zhǔn)。2嚴(yán)禁越崗操作，否則按50~100元/次處罰，若因此造成的設(shè)備事故，以事故分析為準(zhǔn)。，查明原因落實責(zé)任，同時填好電機(jī)修理傳票，并將電機(jī)吊到指定場地由該電機(jī)使用單位自己進(jìn)行修復(fù)；確因故障大，技術(shù)難，自己不能修復(fù)的，由設(shè)備科統(tǒng)一送外修理。，必須檢查確認(rèn)是線路問題還是電機(jī)問題，對于本是好電機(jī)，誤判進(jìn)行更換的扣責(zé)任者50元，換下來的電機(jī)，凡可以自行修復(fù)的，卻送外修理，一臺次扣50元。、操作失誤而引起電機(jī)燒壞，屬人為責(zé)任造成事故的，按修理費(fèi)用512%處罰（修理費(fèi)納入該車間成本）。，電機(jī)修理費(fèi)用由責(zé)任單位承擔(dān)。，每臺按10元處罰責(zé)任工段。、吊鉤、吊具如達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)而未更換的，按鋼絲繩價值512%分別對一級點(diǎn)檢和二級點(diǎn)檢人員進(jìn)行考核，一級點(diǎn)檢承擔(dān)考核的60％，二級點(diǎn)檢承擔(dān)考核的40％。行車墜包、溜包的管理、電氣及機(jī)械由行車工每天進(jìn)行調(diào)試、檢查，確保處于正常狀態(tài)；其它起吊設(shè)施由所在車間按起重設(shè)備的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)。、溜包事故，必須嚴(yán)格組織分析，落實責(zé)任，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。、傳動軸、制動器，必須三個月拆開全面檢查一次，作好記錄，并按規(guī)定上報設(shè)備科，不按時上報記錄的按20元/次考核，對工段不按規(guī)定拆開檢查的按50元/次處罰。轉(zhuǎn)爐除塵用水的管理，必須與中心泵房及相關(guān)崗位取得聯(lián)系，經(jīng)確認(rèn)后方可開關(guān)及調(diào)節(jié)用水系統(tǒng)，以確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生。凡因未按本規(guī)定執(zhí)行而造成的事故，按《煉鋼廠設(shè)備事故故障管理制度》執(zhí)行。