【正文】 工人由架橋機班組負責。第十四條 架橋機轉(zhuǎn)場到新項目使用，堆放場地及運輸車輛由新項目負責安排。架橋機在完成施工任務(wù)后、拆除之前，分公司機材部組織進行維修保養(yǎng)工作的驗收，驗收合格后才可拆除退場。 第八章 架橋機安拆管理第十七條 架橋機的報裝、安檢、使用登記和注銷由項目機材部負責。 第九章 架橋機施工管理第十九條 架橋機需按公司相關(guān)制度通過驗收后，方可投入使用。架橋機安全操作規(guī)程（見附件3）第二十一條 架梁過程架橋機操作由架橋機班組負責，吊梁施工各崗位工作人員應(yīng)持有對應(yīng)的上崗證。檢查表格（見附件4）第二十三條 檢查職責分配：吊梁前檢查及過孔前檢查由現(xiàn)場施工員組織，通過綜合部飛信（或短信）通知工程部，機材部，安全部，項目領(lǐng)導參加；日檢、周檢由班組隊長組織隊員檢查；月檢，季檢、年檢由項目機材部組織。第二十四條 架橋機使用月度租金由項目部負責。第二十五條 架梁所需的常用工具、小五金材料由架橋機班組負責。第十章 架橋機閑置時期管理第二十七條 設(shè)備閑置期的定義：設(shè)備完成施工任務(wù)后退到指定堆放場地，在班組做好退場的維修保養(yǎng)工作后至下一施工任務(wù)進場前維修保養(yǎng)工作開始前的時間內(nèi)，為設(shè)備閑置期。設(shè)備退場至分公司指定堆放場地，在班組做好退場后的維修保養(yǎng)工作后，交由物管中心負責保管。第二十九條 若架橋機閑置期較長，期間的維修保養(yǎng)由架橋機班組負責，班組必須按照架橋機保養(yǎng)規(guī)程和公司的相關(guān)制度嚴格執(zhí)行維修保養(yǎng)工作（包括架橋機裝卸、補焊、電路、機械和補漆等維護、維修工作）。 第十一章 架橋機的維護與保養(yǎng)第三十一條 架橋機班組應(yīng)合理安排日常保養(yǎng)時間，盡量與生產(chǎn)計劃時間錯開。大中修費用由分公司負責（如主體鋼結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等更換）。 第十一章 附 則第三十四條 本管理辦法的解釋權(quán)、修訂權(quán)歸廣東省長大公路工程有限公司第二分公司。附件1：HZQF50/250步履式架橋機安裝方案（參考）一、架橋機簡介 HZQF50/250步履式架橋機分為主梁及導梁總成、前支腿、起吊小車總成、中支腿、后托架、后支腿、附件、前橫移軌道、中橫移軌道、前輔助支腿、電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及安全監(jiān)控系統(tǒng)等幾部分，共同構(gòu)成一個完整的承載結(jié)構(gòu)體系。主要技術(shù)性能：型　　號 HZQF50/250 額定起重量（T） 250額定架梁跨度（m） 50外輪廓尺寸（m） 951111架梁最小曲線半徑（m） ≥400適用坡度（%） 縱坡≤177。4%提升速度 （m/min） 最大升降高度（m） 6整機縱移速度（m/min） 整機橫移速度（m/min） 小車縱移速度（m/min） 小車橫移速度（m/min） 兩主梁中心距（m） 工作狀態(tài)容許風力（級） ≤6總電容量（KW） 約110KW整機重量（T） 約298t二、拼裝前的準備 架橋機零部件的清點架橋機為新架橋機，根據(jù)廠家配備的圖紙和送貨清單，對現(xiàn)場的架橋機結(jié)構(gòu)件和零部件進行清點，防止安裝時出現(xiàn)零部件缺失的情況。汽車吊額定起重圖在拼裝之前，需測量將前、中、后支腿和橫移軌道的位置進行測量放樣。2）、技術(shù)負責人職責： 認真執(zhí)行有關(guān)架橋機安裝技術(shù)、安全方面的標準、規(guī)范和規(guī)定；負責編制安置施工方案，認知進行安裝前和安裝過程中的技術(shù)措施交底并監(jiān)督施工。4）、電工職責： a）具體做好本工種一切準備工作。5）、安裝工職責： a）在負責人的領(lǐng)導下，按照安裝程序，具體完成本次架橋機安裝任務(wù)；b ）安裝過程中服從指揮，不得擅自任意安裝架橋機部件，做到前后呼應(yīng)一致。具體拼裝步驟如下：①安放中橫移軌道 → ②安裝中支總成 → ③地面拼接一、二主梁，抬吊安裝主梁→ ④拼接、抬吊安裝第三、四節(jié)主梁→⑤ 拼接、抬吊安裝第五、六節(jié)主拼接、抬吊安裝第五、六節(jié)主梁梁→安裝后支腿 →⑦在地面上將三節(jié)導梁拼接，抬吊導梁→⑧安裝前支腿→ ⑨ 拼接前后橫聯(lián)→⑩吊裝天車 、電器、液壓系統(tǒng)安裝→全面檢查→架橋機試機→將架橋機分兩次前移24m（每次移12m）枕木擺放：在預制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行； 橫移軌道擺放：用塔吊把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木上； 連接：用螺栓把各節(jié)橫移軌道連成一體，且盡可能與前橋墩平行。中支腿由吊掛機構(gòu)、托輥機構(gòu)、鉸座、底盤、元寶梁、橫移行走總成、固定裝置及銷軸組成，總重約16t。利用吊掛機構(gòu)可以實現(xiàn)中支腿的自行前移；利用托輥機構(gòu)可驅(qū)使主梁平穩(wěn)前移；利用橫移輪箱可使整機沿著軌道整機橫移；利用芯盤可調(diào)節(jié)角度，方便曲線橋和斜交橋的架設(shè)。拼接使用汽車吊，拼接好后使用兩臺吊車抬吊至指定位置。拼接使用汽車吊，拼接好后使用兩臺吊車抬吊至指定位置，如下圖所示。拼接使用汽車吊，拼接好后使用兩臺吊車抬吊至指定位置。后支腿是在倒運中支腿及后托架時的輔助支撐，通過內(nèi)外套管和液壓油缸一起配合，實現(xiàn)主縱梁的頂升與下落。三節(jié)導梁重合計重11T，主梁采用陰陽頭銷接。如圖所示 安裝并固定前支腿 前支腿由支腿吊掛總成、托輥機構(gòu)、內(nèi)、外套管、橫移輪箱總成、聯(lián)桿、橫梁、固定裝置、液壓油缸及銷軸等組成，總重約15t。安裝完前支腿后，采用工鋼和手拉葫蘆支撐加固。采用一臺汽車吊安裝，安裝前橫聯(lián)時，屬于懸拼作業(yè)，先安裝操作平臺。吊裝采用一臺汽車吊。 全面檢查按照廠家提供的拼裝自檢驗收表，組織廠家技術(shù)員、項目安全、機材等部門對架橋機各個部位進行檢查、驗收，根據(jù)要求及時整改。同時檢查各限位裝置是否有效，各緊固件連接是否良好，檢查完成后填寫安裝驗收報告。此時架橋機處于架梁狀態(tài)，可以進行試機并在路基上進行試吊。測量放樣的結(jié)果需準確無誤，確保起重機結(jié)構(gòu)安裝準確。技術(shù)交底針對性要強，并履行簽字手續(xù)，保存資料。特種作業(yè)人中包括機械工、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，按規(guī)定有關(guān)主管部門考試合格后，持證上崗。進入施工現(xiàn)場遵守安全生產(chǎn)六大紀律。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒線，有明顯標志，并派專人監(jiān)護。衣著應(yīng)緊身,靈便。起重機安裝裝應(yīng)嚴格按該型號起重機的安裝工藝規(guī)程和施工技術(shù)方案進行。六以上強風時,應(yīng)停止安裝、拆卸作業(yè)。 環(huán)保措施及文明施工（1）嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵，臭氣的物質(zhì)，熔融瀝青等有毒有害物質(zhì)要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設(shè)備。附件2：架橋機操作規(guī)程考試題目(A)姓名： 班組： 分數(shù)： （滿分10分）說明：本試卷供架橋機起重操作工考試使用。（ ）2) 工作時，隨身佩帶的安全帶影響工作時可以解開，可以穿拖鞋、帶釘易滑硬底鞋、皮鞋作業(yè)。（ ）4) 掛鉤時，操作人員只服從吊運前確定的指揮人員的指揮，但對任何人員發(fā)出的危險信號，操作人員應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。（ ）6) 吊梁過程中，起重工要站立到梁上，以方便檢查兩端鋼絲繩。（ ）8) 主梁過孔時，前、后行走機構(gòu)有專人觀察和監(jiān)聽電機及其傳動機構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，停車檢查。（ ）10) 工作中過程中，發(fā)現(xiàn)異常或者有什么問題，馬上向總指揮報告?。? ）架橋機操作規(guī)程考試題目（B）姓名： 班組： 分數(shù)： （滿分10分）說明：本試卷供架橋機機長、工班指揮考試使用。（ ）2) 工作前，需檢查工人的安全防護用品是否佩帶齊全，是否有違規(guī)穿戴現(xiàn)象。（ ）4) 要做到八不吊：（ ）指揮信號有誤或不明確 超負荷 梁上有人 安全裝置不靈 能見度低 起重鋼絲繩滑槽 梁被其他東西掛住 梁緊固不牢5) 吊裝前，檢查操作機電系統(tǒng)是否可靠，各電機、制動器是否靈活可靠，空載情況下應(yīng)檢驗各限位開關(guān)和行程開關(guān)。（ ）7) 過孔前，發(fā)現(xiàn)一工人酒后上崗，趕著進度，硬要其上崗。（ ）9) 過孔時，自己可以找一個工人代