【正文】 槽的裝置，且可靠有效。外觀檢查各控制開關(guān)靈敏可靠試機(jī)總電源開關(guān)設(shè)置在靠近操作人員操作地方。目測各支腿無裂紋和變形。運(yùn)梁車操作人員（1人）負(fù)責(zé)操作運(yùn)梁車，配合機(jī)長做好設(shè)備使用保養(yǎng)，做好設(shè)備班前檢查，遵章操作。3．人員安全（1）禁止雙層作業(yè)；（2）高層作業(yè)必須系好安全帶；（3）嚴(yán)格遵守安全用電的有關(guān)規(guī)程；（4）在架橋機(jī)安裝、拆除過程中，在起吊的重物上、下嚴(yán)禁站人；（5）在墩帽頂部設(shè)欄桿防護(hù)，保證施工安全，架橋機(jī)下嚴(yán)禁站人。（ ）8) 主梁過孔時，前、后行走機(jī)構(gòu)有專人觀察和監(jiān)聽電機(jī)及其傳動機(jī)構(gòu)，如果發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或聽到不正常聲音時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，停車檢查。衣著應(yīng)緊身,靈便。 全面檢查按照廠家提供的拼裝自檢驗(yàn)收表，組織廠家技術(shù)員、項(xiàng)目安全、機(jī)材等部門對架橋機(jī)各個部位進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，根據(jù)要求及時整改。拼接使用汽車吊，拼接好后使用兩臺吊車抬吊至指定位置，如下圖所示。汽車吊額定起重圖在拼裝之前，需測量將前、中、后支腿和橫移軌道的位置進(jìn)行測量放樣。設(shè)備退場至分公司指定堆放場地，在班組做好退場后的維修保養(yǎng)工作后，交由物管中心負(fù)責(zé)保管。架橋機(jī)在完成施工任務(wù)后、拆除之前，分公司機(jī)材部組織進(jìn)行維修保養(yǎng)工作的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才可拆除退場。架橋機(jī)班組設(shè)隊(duì)長一名，技術(shù)主管、維修主管各一名，設(shè)置一名兼職安全員負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理工作。根據(jù)公司相關(guān)管理要求設(shè)置辦公室及做好制度上墻工作。第十六條 在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中造成零部件丟失或結(jié)構(gòu)件變形、損壞，須上報項(xiàng)目機(jī)材部后（金額在5000元以上部件更換須上報分公司機(jī)材部），由架橋機(jī)班組負(fù)責(zé)購買零部件和維修結(jié)構(gòu)件。班組在接到任務(wù)后，須到堆放場地對設(shè)備進(jìn)行進(jìn)場前的維修保養(yǎng)工作，此時的管理保管工作由物管中心交回班組負(fù)責(zé)。、機(jī)具及人員需求根據(jù)架橋機(jī)桿件、部件堆放的實(shí)際位置，用平板車根據(jù)安裝進(jìn)度將桿件運(yùn)至拼裝場地，人員及設(shè)備安排如下：安裝工具、設(shè)備清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1汽車吊25t以及上2臺2平板車12m2臺3電焊機(jī)2臺4風(fēng)割1套5千斤頂5t2臺6手拉葫蘆5t2臺7鐵錘12磅2把8鐵錘8磅2把9鋼絲繩φ28mmX10米4 條10鋼絲繩φ12mmX10米4 條11測量儀器1套12麻繩φ12mmX20米4條13卡壞5T4個、人員配備序號工 種人數(shù)備 注1管理人員1人2技術(shù)人員2人3專職安全員1人持證4安裝工人6人持證5電工2人持證6配合工4人合計16人1）、安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)： 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度和全權(quán)指揮者；召開安裝作業(yè)人員會議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮安裝工作。 地面拼接第五、六節(jié)主梁，抬吊安裝第三、主梁采用陰陽頭銷接。根據(jù)既定方案對架橋機(jī)天車升降、縱橫移進(jìn)行進(jìn)行試運(yùn)行，對整機(jī)進(jìn)行橫移試運(yùn)行。高空作業(yè)時必須在各自的位置上尋找適當(dāng)?shù)牡胤?系好安全帶,掛好保險繩。（ ）9) 整機(jī)縱移過孔時，起重天車必須移至最后來做配重。附件四：表一：架橋機(jī)自檢記錄表工程名稱自檢日期規(guī)格型號安 裝 地 點(diǎn)安裝單位安 裝 時 間檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 內(nèi) 容 與 要 求檢 驗(yàn) 結(jié) 果軌道與基礎(chǔ)軌道應(yīng)平行、順直、牢固；接頭處兩軌頂高差不大于5mm，不得懸空；兩軌道空間的水平高差不大于1cm。架橋機(jī)機(jī)長（1人）負(fù)責(zé)操作架橋機(jī)，嚴(yán)格認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)、班前檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、聽從指揮。外觀檢查架橋機(jī)天車系統(tǒng)停在后支架上方。要有緊急斷電開關(guān)。外觀檢查1制動器的零部件不應(yīng)有裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷。外觀檢查線路電纜是否有脫皮、銅線外露情況外觀檢查四液壓部分軟管避免互相刮磨，老化應(yīng)報廢外觀檢查液壓油路、接頭、閥件等元件不漏油外觀檢查五安全裝置高度限位器有效外觀檢查電鈴警報有效外觀檢查軌道端頭設(shè)置擋板和限位行程開關(guān)外觀檢查防風(fēng)錨固纜風(fēng)繩是否設(shè)置有效外觀檢查司機(jī)室應(yīng)有合適的滅火器、絕緣地板外觀檢查大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)掃軌板外觀檢查電器設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩外觀檢查六安全操作司機(jī)室視野良好，高度不低于2米外觀檢查起重量標(biāo)志、操作規(guī)程牌和警示標(biāo)志懸掛清晰外觀檢查主梁走道應(yīng)鋪設(shè)鋼板網(wǎng)現(xiàn)場檢查支墊枕木符合使用要求，井字形搭設(shè)，枕木無裂紋，井之間間距在50cm以內(nèi)外觀檢查檢 查整改項(xiàng)目復(fù)檢整改情況： 時間: 年 月度特種設(shè)備檢查表七：架橋機(jī)過孔、吊梁施工安全交底架橋機(jī)過孔、吊梁施工安全交底過 孔 前 檢 查檢查項(xiàng)目編號注意事項(xiàng)保證措施備注口訣要求天車1尾部停、做配重兩天車?？吭谥麒煳膊孔雠渲毓ぐ嚅L檢、施工員復(fù)檢　主電纜1長度夠、防拉斷過孔前必須檢查電纜長度是否足夠工班長檢、施工員復(fù)檢　2無破損、防短路檢查電纜有無出現(xiàn)破損蓋梁枕木1支墊穩(wěn)、線形直前支腿蓋梁枕木全幅支撐6個點(diǎn)，并檢查枕木的穩(wěn)固及整體線形一致工班長檢、施工員復(fù)檢　2安全帶、保平安鋪設(shè)前蓋梁枕木時，工人必須佩帶安全帶前支腿1套鋼繩、防墜落檢查前支腿與主桁架是否套鋼絲繩防護(hù)；前支腿立柱與車輪轉(zhuǎn)盤是否加鋼絲繩防護(hù)工班長檢、施工員復(fù)檢　前軌道1鋼絲繩、掛5道利用5個手拉葫蘆及鋼絲繩掛設(shè)前軌道，吊點(diǎn)應(yīng)對稱，鋼絲繩拉緊防止軌道變形工班長檢、施工員復(fù)檢　縱軌道1無變形、無錯臺軌道必須順直，無接縫及錯臺，連接板螺絲擰緊，軌道端頭安裝擋板工班長檢、施工員復(fù)檢　鋼絲繩1無斷絲、鎖仔足檢查天車鋼絲繩有無斷絲情況，鎖仔是否足夠工班長檢、施工員復(fù)檢　主桁架焊縫1無腐蝕、無裂縫定期檢查焊縫情況：要求焊縫無明顯腐蝕，無裂縫，尤其在主桁架跨中位置工班長檢、施工員復(fù)檢　吊 梁 前 檢 查主桁后支架1支撐穩(wěn)、墊鋼板主桁尾部承重桁架支撐在橫隔板位置并用2cm厚鋼板支墊工班長檢、施工員復(fù)檢　橫移軌道1前軌道、墊鋼枕前支腿軌道支墊全幅必須有4個鋼枕，并勾住蓋梁防止吊梁前傾工班長檢、施工員復(fù)檢　2軌道端、裝擋塊軌道端頭必須安裝高度足夠的擋塊，并固定牢工班長檢、施工員復(fù)檢　3觀枕木、支墊穩(wěn)前軌道枕木支墊不能脫空，軌道居中支墊穩(wěn)固；中軌道位于梁片之間必須用型鋼支墊工班長檢、施工員復(fù)檢　橋面連接1焊鋼筋、連整體梁體頂板外露鋼筋進(jìn)行焊接，每2米一道，連成整體工班長檢、施工員復(fù)檢　附錄補(bǔ)充說明1每工序、要報檢過孔和吊梁前工班張必須報檢給施工員進(jìn)行檢查工班長檢、施工員復(fù)檢　2防護(hù)品、要配齊進(jìn)入工地須戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶工班長/施工員檢查： 結(jié)論： 部位： 日期：。制動片磨損達(dá)原厚度的50%或露出鉚釘應(yīng)報廢。起重量標(biāo)志、操作規(guī)程牌和警示標(biāo)志懸掛清晰外觀檢查支墊枕木符合使用要求，井字形搭設(shè)，枕木無裂紋，井之間間距在50cm以內(nèi)