【正文】 。（9）清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。（11）架橋機拆除作業(yè)時需提前進行場地整平，確保架橋機拆除時能快速安全進行，避免因場地原因造成工期延誤。（1）參加拆除施工的有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員，包括民技工必須接受入場前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。（2）進入現(xiàn)場的施工人員必須按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必要的安全防護用品。（3）特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。（4）開工前項目負責人應(yīng)組織施工技術(shù)安全人員對現(xiàn)場情況進行檢查，符合要求后方可開工。（5）施工中做好“三工”和班前“危險預知”活動，并按要求做好記錄。（6）現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。（7）高處作業(yè)時施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應(yīng)安全可靠，并高掛低用。（8）施工設(shè)備、工器具等應(yīng)經(jīng)常檢查、維護和保養(yǎng)。（9）起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。（10）轉(zhuǎn)運及起重作業(yè)前應(yīng)對起重或捆綁用具及設(shè)施進行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，確保其安全性符合要求。（11）大件吊裝必須嚴格執(zhí)行吊裝方案，統(tǒng)一指揮，協(xié)同配合。（12）構(gòu)件對接時禁止用手探孔找正。（13）電氣系統(tǒng)通電調(diào)試時，必須有兩人同時作業(yè)，其中一人監(jiān)護。（14）起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。（15）拆除部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)警戒線，并派設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入。（16）施工現(xiàn)場應(yīng)懸掛必要的安全標識牌。（17）安全人員應(yīng)堅持現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)違規(guī)必須及時制止和處理。（18）安裝（拆除）作業(yè)中，遇有六級以上（含六級）大風和雷、雨、雪、大霧時應(yīng)停止作業(yè)。（3）轉(zhuǎn)運構(gòu)件車輛的駕駛員必須了解地形情況，嚴格執(zhí)行駕駛員操作規(guī)程，在倒車時應(yīng)有專人指揮。（4）準備搭設(shè)作業(yè)平臺材料，安全網(wǎng)、安全帶等防護器材。（5）構(gòu)件在裝車運輸時應(yīng)擺放整齊，運輸前應(yīng)仔細檢查構(gòu)件是否綁扎牢固，并對運輸線路進行認真勘查，超長、超寬、超高件運輸進必須作好明顯標識，必要時還需要專車引導。（1）參與吊裝的施工人員必須熟悉本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，防止因操作不當造成人為傷害。（2）作業(yè)前必須檢查起重工器具技術(shù)性能，確保完好可靠并正確選用吊具。（3）合理捆綁被吊件，棱角鋒利邊角與吊繩接觸處要加襯墊，不規(guī)則構(gòu)件必須找出重心再起吊。（4）被吊物下方嚴禁人員作業(yè)、停留，其起吊速度應(yīng)嚴格控制，防止墜物傷人，禁止施工人員隨吊物起落。（5）構(gòu)件吊裝前應(yīng)將雜物清理干凈。（6）高處作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)好必備的人行爬梯和通道作業(yè)平臺以及安全防護設(shè)施，作業(yè)人員佩戴必備的安全防護用品。（7）吊裝過程中應(yīng)專人指揮，信號統(tǒng)一。（2）大構(gòu)件翻身、抬吊時應(yīng)指派專人監(jiān)視、預防意外發(fā)生。（8）在拆除過程中作轉(zhuǎn)運構(gòu)件運輸?shù)能囕v進入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹小地方須指派專人指揮。（9）工作場地必須設(shè)安全警戒人員，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。（4）在有易燃易爆氣體場所，拆除電氣設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防火、防爆要求。（5）切電氣裝置設(shè)備拆除后均不得留有可能帶電的導線，如必須保留，應(yīng)將裸露端部包好絕緣，并做出標記妥善放置。（6）所有拆除電氣設(shè)備外殼上，電氣設(shè)備的引線電纜均應(yīng)按圖紙進行編號，編號標記應(yīng)清晰，固定牢靠，以防遺失。（7）電氣設(shè)備拆除后要及時裝箱，并附有裝箱清冊，以防備被水淋濕、丟失等。（1）運輸車輛進入施工區(qū)域后應(yīng)注意觀察周邊環(huán)境，狹窄路段須指派專人指揮。（3）運輸車輛的使用必須執(zhí)行交通規(guī)則，不準帶病或超載運行，司機嚴禁無證駕駛或酒后開車。（2）電氣設(shè)備均應(yīng)小心輕放，切勿碰傷，砸壞，并做好防潮、防曬，確保設(shè)備使用性能，延長設(shè)備使用壽命。（3）構(gòu)件應(yīng)擺放整齊，平穩(wěn)、支墊牢固，其疊放的高度不宜超過二層，以防滑倒傷人。，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)立即停止使用，重新焊接修復，經(jīng)檢驗合格后方能繼續(xù)使用。，每年在冬、夏兩季之前定期涂油，涂油前須清洗干凈，若發(fā)現(xiàn)溫度過高，噪音大，應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。，運行機構(gòu)的制動器每2～3天檢查一次。，如電阻器、控制屏、接觸器等，清除內(nèi)外部的灰塵、污垢，防止漏電、擊穿、短路等不良現(xiàn)象的發(fā)生。，遇到雷雨天氣時，首先停掉設(shè)備總電源，并將設(shè)備停放到設(shè)有接地線的地方，同時工作人員不要逗留在設(shè)備上?？砂l(fā)生高處墜落、觸電、機械傷害、起重傷害等重大事故。（2）物的因素①現(xiàn)場材料質(zhì)量不合格，桿件強度不夠，在受力過程中失穩(wěn)；②吊車進場未按規(guī)定進行檢測，日常的維修保養(yǎng)不力，部分的液壓系統(tǒng)失效；（3）環(huán)境的因素①雷雨天氣施工，造成雷擊及高空墜落。③現(xiàn)場車輛指揮不當，車輛撞擊鋼結(jié)構(gòu)造成傾覆、倒塌事故。（二）危險源清單架橋機安裝及拆除危險源及預防措施如下表：架橋機安裝拆除危險辨識及控制措施表序號內(nèi)容危險源可能導致的事故作業(yè)條件危險性評價控制措施LECD1架橋機安裝、拆除指揮失誤起重傷害161590嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底2六級（含）以上大風作業(yè)起重傷害6721制定相應(yīng)的規(guī)章制度和應(yīng)急計劃3使用報廢枕木機械傷害16742作業(yè)前使用前進行檢查4鋼絲繩繩卡數(shù)量不夠或繩卡螺栓未擰緊機械傷害121530安全操作規(guī)程、檢查5頂高支腿下的枕木垛數(shù)量不夠傾覆161590安全操作規(guī)程、檢查6吊車在工作時固定不當導致移動人員傷害16318作業(yè)前使用前進行檢查7電路敷設(shè)不規(guī)范火災(zāi)、觸電367126電工持證上崗，加強電氣檢查管理8違規(guī)超荷使用電器火災(zāi)1616電工持證上崗，加強電氣檢查管理9未進行崗前安全培訓人員傷害、設(shè)備損壞16318落實安全培訓及三級教育制度10帶病（人、機械、）作業(yè)人員傷害、設(shè)備損壞36354加強對工人的管理11構(gòu)件吊裝時固定不當墜落人員傷亡367126嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底12無電弧防護用品眼睛皮膚灼傷36118進行安全技術(shù)交底、佩戴個人使用的安全防護用品。14在易燃易爆物品周圍電焊火災(zāi)36354落實安全管理制度、加強監(jiān)督檢查15操作不當造成傾覆人員傷害、設(shè)備損壞667252嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底16人員安全防護用品配備不齊高空墜落367126嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底，加強監(jiān)督檢查17物體掉落物體打擊或人員傷害663108嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底，加強監(jiān)督檢查18吊車支撐不當發(fā)生傾覆人員傷害36354嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查19超出吊裝設(shè)備所能承受的荷載能力（超負荷吊裝）人員傷亡、惡性機械事故16318嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、定期進行機械設(shè)備檢修、加強監(jiān)督檢查20鋼絲繩、釣鉤、卡子等吊裝輔助設(shè)施損壞墜落、物體打擊367126加強監(jiān)督檢查21未按規(guī)定程序架設(shè)、拆除墜落、倒塌、物體打擊16742嚴格按照施工方案施工、及時整改安全隱患、加強安全教育培訓、加強監(jiān)督檢查22配線電路老化、破皮未包扎人員觸電16318電工持證上崗，加強電氣檢查管理23無漏電保護器觸電16318電工持證上崗，加強電氣檢查管理24保護接地、保護接零混亂或共存觸電16318電工持證上崗，加強電氣檢查管理25吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操作、指揮人員失誤。高處墜落36354嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、進行安全技術(shù)交底27使用的機械設(shè)備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。車輛傷害16742嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、定期進行機械設(shè)備檢修、加強監(jiān)督檢查29焊接、切割時產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣、乙炔擺放不當，漏氣，回火等。 2． 正確使用勞動防護用品和安全防護裝置，班前班后要注意愛護、保養(yǎng)好工具、設(shè)備，保證工具、設(shè)備的安全可靠。 4． 認真學習工種安全操作規(guī)程和技術(shù)，及時掌握安全技術(shù)交底的相關(guān)內(nèi)容，并實際工作中嚴格貫徹落實。 6． 發(fā)生工傷事故和未遂事故時，要及時搶救，并保護好事故現(xiàn)場，立即向上級匯報。 （二）高處作業(yè)安全管理1． 凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇病以及其它不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴禁進行高處作業(yè)； 2． 凡參加高處作業(yè)成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋，嚴禁酒后登高，同時應(yīng)清除鞋底的泥沙和油垢； 3． 腳手板、腳手架、棧道、斜道梯子、吊藍、掛板等高處作業(yè)設(shè)備必須搭設(shè)穩(wěn)固、材質(zhì)優(yōu)良； 4． 嚴禁使用腐朽板、斷裂板、翹頭板做腳手板，高空腳手不得有空缺、折斷等缺陷，棧道橋、斜道、斜跳板及操作臺上需加釘防滑條和安全欄桿，及時清理上面的泥垢、沙石、霜雪； 5． 登高作業(yè)時不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員； 6． 盡量避免上、下層同時垂直作業(yè)，否則各層應(yīng)設(shè)置檔板，高處作業(yè)現(xiàn)場下方嚴禁有人；7． 嚴禁向下或向上拋擲工具、材料，嚴禁在腳手架上進行較大沖擊性作業(yè)； 8． 腳手架和平臺上禁止堆放材料，人員不得過于集中，以免因負荷過大而發(fā)生事故； 9． 六級以上強風、雨雪天氣夜間，應(yīng)停止高處作業(yè)，如需作業(yè)應(yīng)由安全和工程技術(shù)部門制定相應(yīng)的防護措施； 10． 高空臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)置安全防護網(wǎng)或安全柵欄。 2． 抓生產(chǎn)必須抓安全，施工處主任是工地生產(chǎn)工作的第一責任人，要建立健全各項安全生產(chǎn)責任制，并將安全生產(chǎn)責任落實到人，明確各人的責任。 4． 施工現(xiàn)場的各種專業(yè)管理人員、特殊作業(yè)人員必須按規(guī)定持證上崗，無證人員不得從事施工作業(yè)。 6． 安全生產(chǎn)的宣傳教育要做到經(jīng)?；⒅贫然?，在施工工地的主要施工部位、危險區(qū)域、作業(yè)點、通道中都必須張掛標語或警告牌。 （四）高空作業(yè)安全操作規(guī)程 1． 高空作業(yè)，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，必須戴好安全帽和安全帶。 3． 遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業(yè)。 5． 上下交叉作業(yè)和通道上作業(yè)應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施，如達不到要求也可掛安全網(wǎng)或掛安全帶。七、質(zhì)量保證措施1． 施工前組織有關(guān)人員進行熟悉圖紙，方案以及進行技術(shù)交底。3． 構(gòu)件在吊裝前，對吊點質(zhì)量進行細心檢查。5． 構(gòu)件在吊裝過程中，嚴禁碰撞其它物體，以免損壞構(gòu)件。7． 部分吊件的吊裝采用雙機抬吊時，根據(jù)實際情況采用4點起吊（每臺吊機2點），選用的4條鋼絲繩長度必須一致，嚴禁有長短不一，以免起吊后造成構(gòu)件扭曲變形。9． 各構(gòu)件移動時應(yīng)小心移動，速度應(yīng)緩慢，以免損壞構(gòu)件。 文明施工及環(huán)境保護措施1． 施工時，加強施工管理和工程監(jiān)理工作，嚴格檢查各種施工機械，防止油料發(fā)生泄漏污染。同時對施工便道進行定期養(yǎng)護、清掃，保證其良好的路