【正文】 施工工藝流程。設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)說明。各工種之間的施工順序和搭接關(guān)系。12和248。100、248。現(xiàn)場生產(chǎn)用水主要為空調(diào)水系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沖洗、試壓，其余用水為生活用水。b).在潮濕和易觸電場所的照明，電源電壓應(yīng)不大于24V。、施工用水需要量計(jì)劃和措施a. 現(xiàn)場用水應(yīng)與業(yè)主協(xié)調(diào)解決。b. 生活用水注意衛(wèi)生，飲水應(yīng)消毒，如使用建筑物本身生活水箱，應(yīng)定期檢驗(yàn)水質(zhì)，防止發(fā)生污染。d. 試驗(yàn)用水如管道灌洗試壓等廢水應(yīng)排放到指定污水溝或水井，嚴(yán)禁自流。，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，糾正問題，嚴(yán)禁?！奥边\(yùn)行。為分擔(dān)支架承重并保護(hù)屋面防水層，支架中分別設(shè)置16個(gè)支撐腳，支撐腳底部鋪設(shè)鋼板平鋪與屋面上。（2）、銅管壁厚要求: 配管尺寸（外徑）壁厚mm配管尺寸（外徑）壁厚mmφ12≥φ19≥φ25≥φ41≥（3）、銅管需要現(xiàn)場折彎時(shí)(用彎管器)，最小折彎半徑應(yīng)按下表要求：配管尺寸最小折彎半徑mm配管尺寸mm最小折彎半徑mmφ12≥R42φ25≥R55φ19≥R45φ42≥R120注：直徑大于19mm的制冷劑配管可用彎頭連接。在運(yùn)輸和貯存時(shí)，銅管兩端用塑料封帽將管口封住。（2）、對(duì)液管和氣管要使用規(guī)定的管道材料，并保證管道安裝的走向和角度恰當(dāng)。注意：制冷劑管的氣焊必須由持有專業(yè)資格證書的人員根據(jù)地方法規(guī)進(jìn)行。要確定管子之間的任何間隔和接合都是適當(dāng)?shù)?，不能漏焊。不要直接用金屬夾固定管道。焊接尺寸要求見下表： 管外徑D(mm)最小插入深度B（mm）間隙ADф128～ф19,ф2510=ф4214～喇叭管加工喇叭口加工對(duì)于制冷劑管的連接是經(jīng)常要做的，需要喇叭管工具、擴(kuò)孔器、切管器。用切管器切管；放好切管器的刀片，以便以正交角切管。注意不要?jiǎng)潅茏觾?nèi)表面，否則會(huì)造成漏氣。插入喇叭口螺母；在開始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母；在銅管上裝好喇叭管工具；要確認(rèn)喇叭管工具的內(nèi)表面是干凈的。銅管直徑（mm）Aф12ф19對(duì)準(zhǔn)擴(kuò)孔器；擴(kuò)口；緩慢并仔細(xì)地轉(zhuǎn)動(dòng)擴(kuò)管器把手，同時(shí)有咔聲，直至自如轉(zhuǎn)動(dòng)；向左轉(zhuǎn)動(dòng)把手并將其升高到頂部；取下喇叭管工具并檢查喇叭管表面擴(kuò)口不正確的例子：吹洗吹洗過程是用氣體壓力去除管內(nèi)的外來物。（2）、除去因不當(dāng)貯運(yùn)而進(jìn)入管內(nèi)的雜質(zhì)和水分。吹洗過程： （1）、在氮?dú)馄可习惭b減壓閥。（2）、對(duì)每臺(tái)室內(nèi)機(jī)和配管分開吹洗。（4）、吹洗在吹洗時(shí)，在管端放一塊紗布，并檢查紗布是否有碎屑或水分。（5）、關(guān)閉減壓閥，對(duì)另外室內(nèi)機(jī)重復(fù)上述過程。現(xiàn)場制冷劑連接管連接完畢，必須對(duì)連接管進(jìn)行檢漏。（2）、。用聽覺、探測器、起泡溶劑等查漏。[注]：確定壓力損失時(shí)要考慮開始加壓時(shí)環(huán)境溫度和24小時(shí)后環(huán)境溫度的變化。抽真空（1）、在檢漏完后，排出氮?dú)鈱毫Ρ磉B通器接在工藝管上，接一真空泵，高低壓同時(shí)抽真空。連接管越長，抽真空所需時(shí)間越長。則抽真空完畢，關(guān)掉真空泵，放置1小時(shí)，然后檢查真空度是否變化。應(yīng)檢查漏點(diǎn)，進(jìn)行補(bǔ)漏的工作。氣管和液管必須分開保溫。保溫連接處也用膠帶包扎。銅管（mm）(外徑厚度)保溫材料（mm）厚度ф1220ф1920ф2520ф4220第四節(jié) 工程質(zhì)量管理一、工程質(zhì)量方針及目標(biāo) 工程一次交驗(yàn)合格率100% 分部工程的優(yōu)良品率75% 安裝工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量保證體系 為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過程中將依據(jù)ISO9001質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立在健全質(zhì)量管理制度，對(duì)工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量監(jiān)控。確立“決策要評(píng)價(jià)，執(zhí)行有計(jì)劃，實(shí)施講受控，事后速總結(jié)”的項(xiàng)目管理模式，以一流的管理水平來保證一流的工作質(zhì)量，實(shí)施集約化的項(xiàng)目管理。并根據(jù)ISO9001標(biāo)準(zhǔn)的要求，明確和細(xì)化了項(xiàng)目成員的質(zhì)量職責(zé)，逐步建立和完善了各項(xiàng)工作的文件化管理。建立健全本工程《質(zhì)量管理制度》，對(duì)工程的全過程實(shí)行有效的質(zhì)量控制。實(shí)行責(zé)任制，貫徹誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量，誰主管誰負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。關(guān)鍵工序編制作業(yè)指導(dǎo)書（工藝管道及設(shè)備的試壓、通風(fēng)工程風(fēng)量分配等）指導(dǎo)施工。實(shí)行施工掛牌制以便監(jiān)督檢查和嚴(yán)格自律。各專業(yè)質(zhì)量檢查員到崗到位，及時(shí)糾正、指導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。各專業(yè)工程師堅(jiān)持巡查，項(xiàng)目部總工每周組織聯(lián)合檢查，項(xiàng)目部總工、質(zhì)量組組長、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會(huì)，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量部驗(yàn)證整改情況，并在下周的質(zhì)量總結(jié)會(huì)上匯報(bào)驗(yàn)證情況。1施工中所用設(shè)備、材料、半成品的質(zhì)量是保證工程質(zhì)量的重要條件，進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確定其符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后，才允許使用。發(fā)生質(zhì)量問題進(jìn)行跟蹤管理；填寫質(zhì)量跟蹤表，由施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出整改期限，按期復(fù)查。隱蔽工程檢查由各專業(yè)工程師會(huì)同設(shè)計(jì)單位、建設(shè)（監(jiān)理）單位共同按系統(tǒng)、部位、工序進(jìn)行，驗(yàn)收合格后及時(shí)填寫記錄單并由參檢人員簽認(rèn)。1質(zhì)量回訪，工程交付使用后，我單位派人傾聽業(yè)主意見，發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量問題及時(shí)解決。四、質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格品的控制定型測試及進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)（包括定型測試、工廠驗(yàn)收測試、進(jìn)場檢驗(yàn)）、以建設(shè)單位提供及自采的設(shè)備，嚴(yán)格按以下“定型測試及進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)”工作流程進(jìn)行檢驗(yàn)并標(biāo)明其狀態(tài)，并對(duì)其實(shí)施有效的控制。在有關(guān)設(shè)備裝置已經(jīng)測試（權(quán)威機(jī)構(gòu)），出具足夠的證明文件及合格證明書，方可免測試。、本工程材料及設(shè)備的進(jìn)場檢驗(yàn)由質(zhì)量部門組織管理，材料部門、工程管理部門配合管理，專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、材料員共同實(shí)施，同時(shí)接受建設(shè)單位的檢驗(yàn)。、對(duì)本工程所使用的機(jī)具，同樣進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。、建設(shè)單位提供的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場后，由建設(shè)單位、工程質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員共同進(jìn)行驗(yàn)收產(chǎn)品的外觀、零部件等質(zhì)量，驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、合格證。、如建設(shè)單位提供的產(chǎn)品經(jīng)以上檢驗(yàn)沒有達(dá)到規(guī)定的要求，即視為不合格品，此時(shí)應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)單位進(jìn)行退貨或更換。、本工程按照施工工序分別對(duì)工程進(jìn)行預(yù)檢、自互檢、隱檢、及各種檢驗(yàn)試驗(yàn)。、每道工序完成后（特別是關(guān)鍵工序），必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。、管道試壓、風(fēng)機(jī)及水泵等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)格書及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，完成后按要求填寫報(bào)告（記錄表），提交監(jiān)理審批。、分部工程的評(píng)定工作由工程經(jīng)理部質(zhì)量部門負(fù)責(zé)完成。此項(xiàng)工作由技術(shù)部門負(fù)責(zé)人主持，由專職調(diào)試小組進(jìn)行調(diào)試并出具符合規(guī)定要求的調(diào)試報(bào)告。、對(duì)所用的計(jì)量器具使用技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局統(tǒng)一印制的彩標(biāo)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。、各類計(jì)量器具上的合格證由檢定單位出據(jù)，由技術(shù)部門計(jì)量室管理保存并建立臺(tái)帳。、在進(jìn)行監(jiān)視測量時(shí)，使用人員如發(fā)現(xiàn)測量裝置校準(zhǔn)失效，測量裝置使用不正常時(shí)，及時(shí)報(bào)告計(jì)量員，由其決定采取何種方式退貨、更換、復(fù)檢、復(fù)校、修理等方法處置，處置后再次檢定，合格后才能使用，并對(duì)此前測量結(jié)果的有效性進(jìn)行評(píng)價(jià)作出記錄。、當(dāng)出現(xiàn)一般不合格或質(zhì)量通病，質(zhì)量部門下發(fā)質(zhì)量信息傳遞單，專業(yè)工程師、施工員根據(jù)問題及時(shí)組織返工，使施工質(zhì)量達(dá)到合格。、接收和服從建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督與指正，根據(jù)其開具的不合格信息（包括口頭及書面），立即組織修正、指定工，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量部門、專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員復(fù)查確認(rèn)合格后，以書面形式報(bào)請建設(shè)單位，并接受建設(shè)單位的復(fù)檢。不合格品的控制管理程序詳見下圖：糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量部門根據(jù)檢查計(jì)劃以工程進(jìn)行檢查，技術(shù)部門對(duì)嚴(yán)重不合格品做出技術(shù)鑒定，質(zhì)量部門參加不合格品評(píng)審會(huì)議，對(duì)于嚴(yán)重不合格工程的糾正預(yù)防措施，進(jìn)行驗(yàn)證、管理并記錄。如發(fā)生質(zhì)量通病，及時(shí)修改糾正；問題嚴(yán)重時(shí)，上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部門，制定具體糾正措施進(jìn)行糾正。、工程管理部門負(fù)責(zé)組織嚴(yán)懲不合格工程的糾正預(yù)防措施的實(shí)施。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操作工人嚴(yán)格貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。各專業(yè)人員進(jìn)行安裝施工時(shí)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違反安全操作規(guī)程者，任何人有權(quán)予以制止。嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》以及現(xiàn)場所制定的各有關(guān)規(guī)定。施工班組必須堅(jiān)持安全技術(shù)交底，每天召開班前交底會(huì)，做好交底記錄，嚴(yán)格違章作業(yè)。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，高空作業(yè)必須拴