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工廠質(zhì)量管理制度-在線瀏覽

2025-05-30 02:50本頁面
  

【正文】 互檢,支持專檢人員的工作,共同把好質(zhì)量關(guān)。五、掌握本車間質(zhì)量狀況,認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄,落實(shí)質(zhì)量獎懲制度。 六、針對車間內(nèi)存在的主要質(zhì)量問題,提出課題發(fā)動群眾開展技術(shù)革新和合理化建議活動,對設(shè)計(jì)、工藝等方面存在的問題積極向有關(guān)部門和質(zhì)量管理部門提出,共同研究解決。七、對不合格產(chǎn)品車間負(fù)完全責(zé)任。 用于采購產(chǎn)品、過程產(chǎn)品、成品的監(jiān)視和測量,確保產(chǎn)品符合要求。二、適用范圍 技質(zhì)部負(fù)責(zé)按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和公司確認(rèn)的三確認(rèn)”現(xiàn)場管理法編制《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》,并按產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程實(shí)施監(jiān)視和測量;a)“確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量”。 b)“確認(rèn)本工序加工的技術(shù)工藝要求和加工質(zhì)量”。c)“確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量”。 員工既是操作者又是檢驗(yàn)員,將質(zhì)量責(zé)任制完全落實(shí)到每個員工肩上,保證每一道工序在生產(chǎn)制造過程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”,將事后控制轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑邦A(yù)防、事中控制、事后總結(jié)的管理模式,實(shí)現(xiàn)“不良品流轉(zhuǎn)率為零”的工序質(zhì)量控制目標(biāo)。技質(zhì)部負(fù)責(zé)按產(chǎn)品工藝流程設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)實(shí)施監(jiān)控并做好記錄。 技質(zhì)部專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)在三確認(rèn)的基礎(chǔ)上實(shí)施過程產(chǎn)品的抽驗(yàn)和產(chǎn)成品的檢驗(yàn) ,要首先驗(yàn)證供應(yīng)商提供的產(chǎn)品《合格證》,然后驗(yàn)證采購產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號、單價(jià)、數(shù)量是否與采購計(jì)劃相符;檢驗(yàn)或化驗(yàn)采購產(chǎn)品質(zhì)量特性是否符合采購要求,不符合按《不合格品控制程序執(zhí)行》 ,即對紙箱生產(chǎn)過程的分切、印刷和一次性紙巾、濕巾生產(chǎn)過程的注消毒水進(jìn)行監(jiān)視和測量,并做好記錄。箱面印刷圖字清晰,深淺一致、位置準(zhǔn)確,、濕巾注消毒水抽樣項(xiàng)目及要求 紙箱的技術(shù)要求及檢驗(yàn)規(guī)范 ,不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其他使用上的缺陷;雙瓦楞紙箱≤177。 ,單瓦楞紙箱≤12㎜,雙瓦楞紙箱≤17㎜,折線居中,不得有破裂短線,箱壁不允許有多余的壓痕線。 、濕巾的最終檢驗(yàn)。 編制:年月日年月日年月日采購物資管理制度一、企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)物資的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并根據(jù)對扣件生產(chǎn)過程的影響程序,將采購物資分各重要物資和一般物資。 二、分供方的評定,供銷科根據(jù)采購物資的標(biāo)準(zhǔn),通過同類物資不同供方相關(guān)信息的比較,初審候選分供方名單,然后由分供方根據(jù)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求提供適量樣品,進(jìn)行測試和試用,結(jié)果反饋供銷科,對重要的物資的分供方應(yīng)組織有關(guān)人員,進(jìn)行實(shí)地考查,或由分供方提出質(zhì)量保證能力的書面材料。 供銷科根據(jù)月生產(chǎn)計(jì)劃對材料和配件的需要,考慮材料的實(shí)際庫存,安全庫存,經(jīng)濟(jì)采購批量等因素、編制月采購計(jì)劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后作為采購的依據(jù)。 質(zhì)量檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)記錄分供方每批貨的質(zhì)量狀況,每月匯總一次,結(jié)果提交供銷科。 安全生產(chǎn)管理制度一、工廠的安全生產(chǎn)由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé),設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作,各車間應(yīng)配備兼職的安全員來負(fù)責(zé)各車間的安全生產(chǎn)。 二、各部門、各級人員都必須牢固樹立安全第一,生產(chǎn)必須安全,安全保證生產(chǎn)的觀念,各自履行工作范圍內(nèi)的安全職責(zé)。 三、廠領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真貫徹勞動保護(hù)和安全措施等方面的方針,政策和各項(xiàng)法規(guī)。工人教育培訓(xùn)制度為了安全生產(chǎn),保障新工人的身體健康,新工人入廠后,首先進(jìn)行一至三天的安全教育。 為提高思想覺悟,新工人入后要進(jìn)行一至三天的政治思想教育,主要以廠規(guī)廠法、工廠的光榮傳統(tǒng)和先進(jìn)的事跡為主。 為提高產(chǎn)品質(zhì)量,使新工人能適應(yīng)生產(chǎn)要求,達(dá)到盡快上崗操作之目的,除進(jìn)行一天的質(zhì)量教育外,還要進(jìn)行一個月的技術(shù)操作培訓(xùn)。 工藝文件編寫、審批、更改制度一、工藝文件的編號編制工藝的依據(jù)有:產(chǎn)品圖樣和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)生產(chǎn)條件,批量大小,相關(guān)的工藝標(biāo)準(zhǔn)。 工藝文件編寫是由生產(chǎn)技術(shù)科編寫,編寫工藝文件做到流程合理,加工方法正確,工藝參數(shù)準(zhǔn)確,控制方法合理,格式符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,真正起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用,對于關(guān)鍵工序設(shè)控制點(diǎn),明確控制內(nèi)容和控制方法。 三、工藝文件的更改更改時應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科工藝員進(jìn)行修改,做出標(biāo)記,簽名要注明更改日期。 工藝文件管理制度一、工藝文件是工廠指導(dǎo)生產(chǎn),加工制作和質(zhì)量管理的技術(shù)依據(jù),為了確保工藝文件在生產(chǎn)中的作用,嚴(yán)明工藝紀(jì)律,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,特制定工藝文件管理制度二、生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對沖天爐進(jìn)行噴水除塵耗改造,熱處理爐安裝旋風(fēng)除裝置,砂輪打磨工段除塵,以及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的通風(fēng)項(xiàng)目的設(shè)計(jì),制造安裝工作。 三、環(huán)衛(wèi)裝置的日常維護(hù),改造更新,由車間提出申請,報(bào)生產(chǎn)技術(shù)科。爭取環(huán)保部門的支持和盡快達(dá)到三度的排放達(dá)標(biāo)。 五、車間領(lǐng)導(dǎo)要定期教育職工遵守勞動防護(hù)的有關(guān)法規(guī)各崗位勞動保護(hù)用品要及時發(fā)放和配備,工作自學(xué)使用勞動用品。 試驗(yàn)方法按GB15831的試驗(yàn)方法試驗(yàn)。 檢驗(yàn)規(guī)則按GB15831規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)則進(jìn)行檢驗(yàn)。設(shè)備管理維護(hù)保養(yǎng)制度一、設(shè)備的好與壞,直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的合格與否,所以全廠設(shè)備,執(zhí)行預(yù)防為主,維護(hù)保養(yǎng)與計(jì)劃維修并重的方針,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)和設(shè)備的完好率。 二、對設(shè)備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計(jì)劃檢修貫徹三好四會,一、二級保養(yǎng)等制度,鞏固提高設(shè)備完好率,保證指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 三、由于設(shè)備長期失修,而引起的產(chǎn)品質(zhì)量低劣,又無措施改進(jìn)的,要追究當(dāng)事人的責(zé)任。 設(shè)備管理制度生產(chǎn)技術(shù)科是全廠設(shè)備的主管單位,負(fù)責(zé)對設(shè)備的購置、安裝、調(diào)試、維修等項(xiàng)工作。對全廠各種加工設(shè)備進(jìn)行分類,并統(tǒng)一編號建立完整的設(shè)備臺帳。 每月按單項(xiàng)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則規(guī)定,組織各有關(guān)部門進(jìn)行一次設(shè)備完好狀況的檢查評比,既要抽查和考核完好設(shè)備狀況,只要檢查一般設(shè)備,并向全廠公布檢查評分結(jié)果。 組織對全廠重大設(shè)備事故的調(diào)查分析處理,及時進(jìn)行恢復(fù)生產(chǎn)的檢修。設(shè)備管理狀況的總結(jié)。編制全廠設(shè)備修理計(jì)劃,經(jīng)廠長批準(zhǔn),提前一季度下達(dá)車間,季度計(jì)劃于季前十五天下達(dá)。 負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的大修理任務(wù)。達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 1根據(jù)設(shè)備狀況和生產(chǎn)需要,按廠統(tǒng)一部署提出設(shè)備更新和改造計(jì)劃,并組織實(shí)施。 1為保證和提高設(shè)備修理質(zhì)量。1自制設(shè)備及外購設(shè)備的易損零件,應(yīng)正確齊全。 工藝是產(chǎn)品生產(chǎn)方法的指南,是計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、原材料供應(yīng),工藝裝備和設(shè)備等工作的技術(shù)依據(jù)。工藝
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