【正文】 分，并隨生產(chǎn)變化及時調(diào)整。第二條 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作應(yīng)以下列人員為重點：特殊崗位的工種；新入礦的從業(yè)人員；調(diào)換工種、改變崗位和采用新工藝作業(yè)的從業(yè)人員；班組長及井下從業(yè)人員；專職安全生產(chǎn)管理人員、單位領(lǐng)導(dǎo)及其他各級管理人員。　　車間級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)內(nèi)容主要是：安全生產(chǎn)法律法規(guī)；安全生產(chǎn)新知識、新技術(shù)；礦部及本公司和項目部安全生產(chǎn)規(guī)章制度；本車間安全生產(chǎn)狀況和規(guī)章制度；作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施及事故應(yīng)急措施；事故案例等。第四條 安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作的實施：特殊工種按上級部門的要求進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，取得特種作業(yè)操作資格證，方可上崗作業(yè)。對調(diào)換工種、改變崗位的從業(yè)人員，必須重新進(jìn)行安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。專職安全管理人員、其他管理人員、車間主任的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作每年進(jìn)行一次，時間不少于20小時。對違章人員及事故責(zé)任人的安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第五條 從業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，必須支付工資。四、生產(chǎn)安全事故管理制度（一）事故報告制度第一條 對傷亡事故的報告程序，應(yīng)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。第二條 傷亡事故系指項目部所有職工，為了生產(chǎn)和工作而發(fā)生的事故（包括急性中毒事故），符合自２００４年１月１日起施行的中華人民共和國第３７５號國務(wù)院令，《工傷保險條例》規(guī)定工傷范圍認(rèn)定情況之一的，都應(yīng)做工傷事故上報。第四條 對事故隱瞞不報，謊報或故意拖延報告者，除責(zé)成補報外，對其責(zé)任者給予嚴(yán)肅處理。 第二條 發(fā)生職工工傷事故后，所在班組、車間及有關(guān)單位，要用電話和其它方法快速上報，報告發(fā)生事故的單位、中段和作業(yè)地點及傷亡人數(shù)等，內(nèi)容要簡單明確。 第五條 工傷事故是指職工在生產(chǎn)作業(yè)中，發(fā)生的傷亡事故和急性職業(yè)性中毒事故。 (二)要及時地、簡明扼要地向項目部安全科報告，并根據(jù)情況由項目部安全科向礦方安環(huán)部門報告，并要安排一名有一定經(jīng)驗責(zé)任心較強的同志堅守電話，以便做到搶救工作上、下互相聯(lián)系和落實有關(guān)措施。 第七條 項目部安全科在接到工傷事故報告后，要立即通知礦方衛(wèi)生室、辦公室、值班室，安排好車輛、醫(yī)務(wù)人員所到的地點，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告，簡要說明一下發(fā)生事故的情況。 第九條 井下信號工接到通知后，要立即通知井口信號工和卷揚工，停止罐籠提升作業(yè)，將罐籠停到指定位置，不得以任何借口，延誤搶救傷員上、下井工作的需要。第三章 搶救工作要求第十四條 發(fā)生職工傷亡事故后，各部門必須留有值班人員。 第十六條 救護(hù)車為本礦職工在生產(chǎn)作業(yè)中發(fā)生工傷事故時搶救傷員的專用車輛，不得用于其它任何運輸。 第四章 獎勵和處罰第十八條 對搶救工傷事故有功人員按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎勵，對搶救事故表現(xiàn)突出的人員按照礦有關(guān)規(guī)定再給予嘉獎。對謊報工傷事故、以任何借口拖延搶救傷員工作或者通知后不參加工傷事故搶救者，給予相應(yīng)的處理。即事故原因沒有查清不放過，廣大職工及責(zé)任人沒有受到教育不放過，沒有制定防范措施不放過，事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過。調(diào)查組由項目部安全科、山金阿爾哈達(dá)礦業(yè)有限公司安全環(huán)保部門、保衛(wèi)部門、物資裝備部門等相關(guān)人員及聘請的有關(guān)技術(shù)方面的專家組成。事故調(diào)查組有權(quán)向發(fā)生事故的單位、有關(guān)人員了解情況、索取資料，任何單位和個人不得拒絕。物證搜集：1）、現(xiàn)場物證包括：破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等；2）、對現(xiàn)場搜集的應(yīng)貼上標(biāo)簽，注明地點、時間、管理者等；3）、物件不得沖洗要保持原樣。2）、事故發(fā)生的有關(guān)事實：①事故發(fā)生前設(shè)備設(shè)施的性能和質(zhì)量狀況；②使用的材料必要時進(jìn)行物理性能和化學(xué)性能的實驗與分析； ③有關(guān)設(shè)計和工藝方面的技術(shù)文件、工作指令、和規(guī)章制度等方面的資料及執(zhí)行情況；④有關(guān)工作環(huán)境方面的情況，包括照明、溫度、濕度、通風(fēng)、聲響、色彩度、道路、工作面狀況以及工作環(huán)境的有毒有害物質(zhì)的取樣分析記錄；⑤個人防護(hù)措施狀況包括有效性、質(zhì)量、使用范圍；⑥出事前受害人和肇事者的健康狀況；⑦其他可能與事故有關(guān)的細(xì)節(jié)或因素?，F(xiàn)場攝影：①顯示殘骸和受害者原始存息地的所有照片；②事故現(xiàn)場全貌； ③可能被清除或被踐踏的痕跡。分析事故責(zé)任：通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者，并根據(jù)其在事故發(fā)生過程中的作用，確定主要責(zé)任者，根據(jù)事故的后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任提出處理意見；填寫事故調(diào)查報告書，進(jìn)行結(jié)案歸檔。五、設(shè)備安全管理制度（一）壓力容器管理制度第一章 總則第一條 壓力容器是企業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的有爆炸危險，有壓力(密閉)的特種設(shè)備，搞好容器的管理是確保企業(yè)安全生產(chǎn)和充分發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。第三條 設(shè)備管理人員、安全管理人員要重視壓力容器的管理工作，經(jīng)常深入基層檢查和指導(dǎo)各種壓力容器的使用、維護(hù)及檢修工作.第四條 壓力容器在使用過程中，根據(jù)它的使用條件，每隔一定期限對其進(jìn)行一次全面的技術(shù)檢查，以便發(fā)現(xiàn)缺陷、消除隱患。 第六條 按工作壓力分類，壓力容器可分為: 低壓容器:≤P(16Kgf/CM2) 中壓容器:≤P(100Kgf/CM2)第七條 為便于對壓力容器進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查，礦部根據(jù)我單位情況和容器承受壓力的高低、介質(zhì)的危害程度以及在生產(chǎn)過程中的重要性，將壓力容器分成二類。二類容器 中壓容器。第三章 壓力容器設(shè)計制造與安裝 第九條 容器的設(shè)計單位必須執(zhí)行壓力容器設(shè)計許可證制度、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙審核，批準(zhǔn)和備案手續(xù)。 第十條 容器的設(shè)計應(yīng)保證安全可靠并便于制造安裝、檢驗和修理，筒體與封頭連接發(fā)結(jié)構(gòu)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如JB1153—1156—73)的規(guī)定設(shè)計。 第十三條 容器主要受壓元件的材料代用，必須得到原設(shè)計單位的同意，并附上證明文件。第十五條 項目部在外購壓力容器時，應(yīng)選擇有壓力容器制造許可證的單位，所購容器必須有制造質(zhì)量檢驗合格證書。2 安裝在室外的壓力容器通風(fēng)條件要好， 同時還要考慮日曬和防冰凍措施。3 。5 室內(nèi)放置的容器有可能形成燃燒爆炸氣體時， 安全裝置達(dá)到防爆要求，容器要可靠地接地。有些特殊場所還要考慮萬一發(fā)生介質(zhì)滲漏的中和處理設(shè)施。第十八條 項目部安全科的主要職能是:1 貫徹執(zhí)行國家勞動總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》2 參與壓力容器的安裝、驗收及試運行工作， 監(jiān)督檢查壓力容器的運行、維護(hù)和安全裝置的校驗工作。 第十九條:壓力容器的技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括: 原始技術(shù)資料。 壓力容器的制造質(zhì)量說明書。如壓力、 溫度及其波動情況、介質(zhì)及其特性。容器的檢查和檢修記錄， 其中包括每次檢驗的日期、內(nèi)容及結(jié)果。 容器的正常操作方法。 容器停用時的檢查和維護(hù)要求。操作人員還必須熟悉工藝流程和管線上閥門和盲板的位置，防止發(fā)生誤操作。容器在運行中應(yīng)盡量避免壓力和溫度的大幅度變動，盡量減少開停次數(shù)。第二十三條: 項目部安全科管理人員要加強巡回檢查工作，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行對安全閥、壓力表及防爆膜等安全附件的巡回檢查，監(jiān)督檢查壓力容器的運行，并定期組織檢驗。 第二十五條:壓力容器的定期檢驗一般可分為外部檢查和全面檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)根據(jù)容器的技術(shù)狀況使用條件和有關(guān)規(guī)定，由使用單位確定報安全處批準(zhǔn)，但每年至少進(jìn)行一次外部檢查，每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外檢查，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗。裝有強烈腐蝕介質(zhì)和運行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷時， 每年至少進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗。使用期過15年時，每二年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗， 使用期過20年時，每年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗，并據(jù)以確定全面檢驗的時間或能否繼續(xù)使用。對外部有保溫層的壓力容器進(jìn)行全面檢驗時，應(yīng)根據(jù)缺陷情況拆除保溫層。第二十八條 壓力容器的外部檢驗工作，由盛大礦業(yè)方面統(tǒng)一協(xié)調(diào)有關(guān)單位進(jìn)行，內(nèi)外部檢驗工作由安全科組織有關(guān)單位進(jìn)行，全面檢驗工作委托有壓力容器檢驗資格的單位進(jìn)行。第三十一條 應(yīng)經(jīng)常檢查壓力容器的防腐措施，保證完好，同時要采取措施，防止容器和有關(guān)連接管道的“跑、冒、滴、漏”第三十二條 應(yīng)經(jīng)常檢查容器的緊固件和密封狀況，要求完整、可靠；減少與消除壓力容器的振動。第三十四條 壓力容器的維修應(yīng)符合國家勞動總局與有關(guān)部門的規(guī)定，維修時，特別在注意以下問題:不得在壓力容器上任意開孔。檢修后要進(jìn)行必要的檢驗，并徹底清理。檢修完畢，將填寫的記錄存入檔案第三十五條 停用和封存的壓力容器要按指定地點存放并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。 一、檢查范圍提升機、導(dǎo)向輪、罐籠、鋼絲繩、鋼梁、罐道、平衡錘、電控和信號系統(tǒng)及井筒內(nèi)其它設(shè)施。主要采取手摸、耳聽、眼視的方法。每半小時檢查一次。每半小時檢查一次。 每班檢查一次。每二小時檢查一次。每二小時檢查一次。平時注意觀察。交接班時檢查。每小時檢查一次。，各繼電器動作是否正常。：電流表、電壓表、油壓表、速度表、溫度計等指示數(shù)值是否準(zhǔn)確。主要檢查運轉(zhuǎn)狀況、經(jīng)常磨損和易于松動的外部零件、控制盤上各接觸器觸點接觸磨損情況，以及有可能出現(xiàn)問題的關(guān)鍵零件，并在點檢記錄上簽字。，檢查主導(dǎo)輪的螺栓壓塊的緊固情況，不得有松動。，電機的溫升，運轉(zhuǎn)時有無異常聲響震動，保持使閘盤與閘瓦的間隙最大在1mm— 2mm范圍內(nèi)。、潤滑系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性，跑、冒 、滴、漏的外觀檢查，及是否有異常聲音。，信號指示是否清楚，各繼電器工作是否正常，各觸點接觸是否良好。膠墊不得有破裂現(xiàn)象，天輪襯膠徑向磨損不得超過11mm，輪幅不得有變形現(xiàn)象。主要檢查制動系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置及鋼絲繩磨損、位移情況。，及時切削主導(dǎo)輪繩槽的直徑。、箕斗、平衡錘、懸掛裝置的旋轉(zhuǎn)器、銷軸、導(dǎo)向輪、罐耳間隙進(jìn)行檢查。并包括周檢的全部內(nèi)容。 。、軸承進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查。，點檢制度的執(zhí)行情況。（主軸，桃形環(huán)，銷軸，繩卡，調(diào)繩裝置）的磨損銹蝕，潤滑，緊固情況。，并進(jìn)行零部件更換和調(diào)試工作。 。（平臺，隔離欄柵，風(fēng)水管路等）有無不安全因素：（1）限速保護(hù)裝置。（3）主電機的短路及斷電保護(hù)裝置。、震動情況。（六）應(yīng)完整保存下列技術(shù)資料：。三、檢查標(biāo)準(zhǔn)提升機、導(dǎo)向輪、罐籠、平衡錘、隔離梁、電控和信號系統(tǒng)及井筒內(nèi)其它設(shè)施的檢查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《設(shè)備操作、維護(hù)、及檢修規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備發(fā)生事故，將破壞正常生產(chǎn)秩序甚至造成設(shè)備損壞、人身傷亡等，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，制定有效地防范措施，杜絕特大重大和重復(fù)事故，減少一般事故，才能保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)地運行。1 項目部各級領(lǐng)導(dǎo)和廣大職工都應(yīng)履行自己的職責(zé)， 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程、維護(hù)規(guī)程、檢修規(guī)程、設(shè)備點檢等各項規(guī)章制度，做到對設(shè)備能正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修，防止設(shè)備事故發(fā)生。3 加強職工培訓(xùn)，開展多種形式的技術(shù)教育， 提高職工技術(shù)素質(zhì)，定期組織反事故演習(xí)活動，增強職工應(yīng)變能力。第三條 對設(shè)備事故實行全面管理。2 對設(shè)備事故實行全員管理，每個職工都必須參加設(shè)備事故管理，堅決克服和制止拼設(shè)備、無潤滑、帶病運轉(zhuǎn)、冒險作業(yè)和檢修馬虎、湊和等不正?，F(xiàn)象。第四條 設(shè)備事故的管理工作由盛大礦業(yè)的動力設(shè)備部門負(fù)責(zé)。1特大設(shè)備事故:凡屬下列情況之一者，稱為特大設(shè)備事故。(2)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在15萬元以上者。(4)因設(shè)備事故直接引起的其它重大損失。2 凡屬下列情況之一者，稱為重大設(shè)備事故。(2)設(shè)備事故設(shè)備修復(fù)費在2萬元以上者，15萬元( 不含15萬元)以下者。3 凡屬下列情況之一者，稱為一般設(shè)備事故。(2)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費在2千元以上，2萬元( 不含2萬元)以下者。在生產(chǎn)過程中，設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞，但不足一般事故條件者，或雖未損壞，但設(shè)備動作不正常，控制失靈，需停機檢查，調(diào)整者稱為設(shè)備故障，設(shè)備故障會使生產(chǎn)中斷并發(fā)生設(shè)備修復(fù)費用，也按設(shè)備事故管理規(guī)定進(jìn)行考核。1 因設(shè)備技術(shù)狀況不好，安排的臨時檢修。3 在生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作，安全件損壞使生產(chǎn)中斷者。5 生產(chǎn)消耗件的正常磨損使生產(chǎn)中斷者。7 檢修后的設(shè)備按規(guī)程進(jìn)行試車、測試、 檢驗引起的設(shè)備損壞。2 現(xiàn)場檢查后，事故所在單位必須迅速組織搶修， 盡快恢復(fù)生產(chǎn)。4 參加搶修的單位和個人都應(yīng)服從統(tǒng)一指揮， 積極參加搶修，不得互相推諉。第九條 事故分析1 凡設(shè)備事故，均應(yīng)及時組織調(diào)查分析， 做到“四不放過”(即事故原因分析不清不放過、 事故責(zé)任者未經(jīng)處理，沒有制定防范措施不放過，當(dāng)事者和群眾沒受到教育不放過)。特大、重大設(shè)備事故調(diào)查分析會，由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)主持召開，事故部門及設(shè)備、生產(chǎn)、安全等有關(guān)人員參加。2 嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)程。4 對主要設(shè)備要嚴(yán)格管理， 逐步開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)工作，做到正確掌握設(shè)備技術(shù)狀況。6 健全設(shè)備潤滑管理制度，對潤滑油脂的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)加管理和測定。第十二條 各單位要重視設(shè)備安全運行管理工作，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。第十三條 各單位發(fā)生設(shè)備事故，按不同情節(jié)和性質(zhì)給予事故責(zé)任者和有關(guān)有員以教育或警告、記過、降職、降薪、開除等處理，并酌情扣除事故責(zé)任者和有關(guān)人員的獎金，直至追究刑事責(zé)任。2 對職工不規(guī)定進(jìn)行有關(guān)規(guī)程教育， 或職工未經(jīng)培訓(xùn)和未經(jīng)考試合格發(fā)給操作證，就上崗操作。4 領(lǐng)導(dǎo)違章指揮，強令工人違章作業(yè)， 以及不認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)制度(含本制度)。第十六條 對有下列情況之一的有關(guān)單位和人員應(yīng)從嚴(yán)處罰。2 在事故調(diào)查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。4 重復(fù)發(fā)生重大設(shè)備事故以及損失特別重大的事故者。2項目部事故和故障采用記錄方式，每季度未集中上報紎礦部。4 設(shè)備事故由動力設(shè)備部門按規(guī)定向主管部門報告。1 設(shè)備修復(fù)費為修復(fù)所需的材料、備件(不包括事故修復(fù)中隨同更換的正常磨損件)人工及管理費用等， 若設(shè)備損失嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)，則按固定資產(chǎn)凈值計算。3 其他損失費包括原材料費、安全罰款、 能源超耗罰