【正文】 定之壓力速度時間等條件進行中子 B 進退。 重要 :為了避免任何所設定的數(shù)據(jù)遺失 ， 在更換新模具之前 ， 您必須儲存正確的模具設定數(shù)據(jù) ， 假如您在操作模具儲存時發(fā)生錯誤 ， 則所有的數(shù)據(jù)將會遺失。在工作的模具設定中 ，您在模具設定數(shù)據(jù)中未儲存任何已做改變的數(shù)據(jù) ,固當您在更換任何新的模具之前 ,您必須 在儲存模具設定。 如何使用數(shù)字鍵 若需使用數(shù)字鍵 ， 必須將面板后方的 KEY LOCK 短路起來才能輸入 。 游標鍵 方向鍵 : 您可利用上下左右的方向鍵 ， 將光標移到您要輸入數(shù)據(jù)的地址上 ， 假如您使用一個鍵無法到達您想要的地址上 ， 您可一起配合上下左右的方向鍵來使用 ， 若您無法利用方向鍵將光標移到您要的位置上 ， 也可利用 ENTER 或 Y ， 一直按到您想 要到達的位置上。 輸入鍵 : 輸入數(shù)值后 ， 按此輸入鍵后便表示要做該數(shù)據(jù)的儲存 ， 但再按輸入鍵時 ， 光標便會自動移到下一位置。 請注意 ,當您要更改新的模具之前 ， 假如您有改變?nèi)魏卧O定數(shù)據(jù)您必須再次儲存模塊數(shù)據(jù)。 清除鍵 : 此鍵做為設定值清除鍵 ， 按下此鍵會把該設定值歸零 ， 以便重新設定。您可由按鍵上的 鍵在各組選項中轉(zhuǎn)換。 畫面介紹 畫面的選擇 下圖提供您系統(tǒng)畫面的選擇路徑 : 想要更了解如何來使用屏幕選擇鍵 , 請看操作手冊的畫面選擇鍵部份。 4 如何設定開關(guān)模 F1 模座 ? 進入路徑 – 主畫面 F1 模座 開模和關(guān)模動作共分四段 ， 其壓力、速度 , 皆可分開調(diào)整 ， 它依據(jù)開關(guān)模位置設定來轉(zhuǎn)換其壓力、速度。 關(guān)模＃二：設定關(guān)?？焖俣?。 關(guān)模高壓：設定關(guān)模低速高壓段。 ＃ 2 段快速 :設定開?？焖俣?。 開模＃二慢 :開模的最終慢速 。 再循環(huán)延遲 : 成品完成后 (頂針動作完成 ) ， 等待下一次工作的延遲時間 ， 一般利用來讓機械手回升的等待時間。 托模種類共有 3 種可以選擇： 停留：是托模停留，使用此功能，一律限定為半自動，此時按全 自動無效，頂針會在頂出后即停止，等待成品取出，關(guān)上安全門才做頂退，做頂退動作結(jié)束后才關(guān)模。 定次 (托模次數(shù) )：托模進退所需的次數(shù)。（震動時間請參考參數(shù)托模欄） 托模次數(shù)：托模進退所需的次數(shù)。 公母模吹氣：本機提供固定及活動模板吹氣 (選用 )，可做公模及母模分別吹氣，以位置控制動作點，時間計時吹氣延遲時間，若托模已完畢，須等待吹氣完成，才能關(guān)模。 保壓使用三段壓力、三段速度，保壓切換是使用計時的，待最后一段計時完畢，即代表整個射出行程已經(jīng)完成，自行準備下一步驟。 由于每一模料管里原料的流動性都有些許不同，其變動性愈小，相對的成品的良品率會愈高，因此計算機會在射出的啟始位置、射出動作計時及射出監(jiān)控部份做檢查，當超過其上、下限時，即會發(fā)出警報，以提醒使用者注意。 射出快速：射出時多開一支閥，以加快射出速度。 保壓轉(zhuǎn)換用射出位置控制時，當射出 6 段終止位置（保壓轉(zhuǎn)換位置）于螺桿到達時即轉(zhuǎn)換為保壓，若位置不能到達。 如何設定射出儲料功能 F2 儲料 ? F3 射出 ? 進入路徑 – 主畫面 F2 儲料 冷卻時間 : 射出完成后 ,且在模具打開之前所設定的冷卻時間包含儲料射退動作時間。 射退模式 : 當選用 0 時，儲料完成后做射退動作，當選用 1 時 ,冷卻計時完成后做射退動作。 螺桿轉(zhuǎn)數(shù)：儲料時 ,螺桿的旋轉(zhuǎn)速率。 射 退：射退可設定壓力速度 ,其動作方式可分為位置或時間 ,若選用位置 ,只需輸入所需的射退距離 ,不使用射退請將位置 /時間設定為 0。 7 如何設定中子 F4? 進入路徑 – 主畫面 中子 中子即是抽心插心或抽蕊插蕊動作，也就是模具需于關(guān)模行程中，用油壓缸將蕊心插入模內(nèi)以待射出，而在開模行程中將蕊心抽出回復原狀，此功能多半使用于成品需中空的模具。 選擇中子為一般的抽芯動作 選擇絞牙為旋轉(zhuǎn)動作，用于有紋螺的成品加工。 但在選用以上功能時，請檢查機器有無配屬相關(guān)的油路開關(guān)，因為此功能乃非標準配備。 壓力：油路壓力設定。 動作位置：中子進 /退的動作位置。 計數(shù)：指對絞牙動作的參數(shù)。 控制方式：若選用中子模式 ， 可選用行程控制或時間控制 ， 若選絞牙模式可選用時間控制、計數(shù)控制： ：中子動作的移動利用行程開關(guān)來做終點位置確認 ， 在生產(chǎn)周期中到達中子動作位置 ， 中子將會動作到接觸行程開關(guān) ， 若行程開關(guān)未 接觸到 ， 那機器便會停止。 ：利用設定旋轉(zhuǎn)齒數(shù)來控制絞牙動作 ， 使用此功能必需在絞牙傳動的齒輪上加裝感應開關(guān)來計算所旋轉(zhuǎn)的齒數(shù) ， 以此方式來絞牙 ,其控制準確度比時間方式高 ， 只有使用 A 組中子來做絞牙動作 ， 其在開模終點有第二次絞牙退動作 ， 且只有使用計數(shù)控制才有第二次絞牙退動作。 設定：選擇中子模式 ， 是一般的抽心插心動作 ， 選擇絞牙模式是指成品需要加工再絞牙。 設定：選擇中子模式 ， 是一般的抽心插心動作 ， 選擇絞牙模式是指成品需要加工再絞牙。 2. 如果溫度發(fā)生故障 ,計算機會自動顯示 977,988,999 當實際溫度顯示 777 時 ,可能溫度板故障或溫度板電源未輸入。實際溫度顯示 999,代表感溫線讀到 [溫度超過 450℃ 以上。 ＋：電熱打開正全速送電中，且實際溫度低于設定溫度的 加溫緩沖區(qū)之下限。 24 小時加溫：當您要使用定時加溫時 ,請選擇使用 ,當?shù)竭_預設保溫溫度計算機便會自動開啟電熱開關(guān)。 開?？倲?shù) : 成品總計數(shù)設定 ,設定 0 為不使用。 機械手 : 為了配合生產(chǎn)線的完全自動化生產(chǎn)，讓機械手代替工作 人員取出射出成品，因此在每一模開模完成后機械手便會自動降下取出成品，并且本公司計算機為了保護模具及機械手在關(guān)模之前會先確認機械手是已回到預備位置，才繼續(xù)關(guān)模動作。 開模座退 : 座臺活動設定可選擇儲后、開模前、冷后射退。 10 如何使用監(jiān)測 F1 監(jiān)測 ? 進入路徑 – 下頁 F1 監(jiān)測 這計算機提供自動監(jiān)測和自動警報系統(tǒng) ,它允許每個動作參數(shù)設定其警報上下限 ,當實際動作參數(shù)操超過其上 下限 ,這機器便會停止動作且發(fā)出警報且在錯誤畫面將會記錄警報時間、警報模式。 . 自動警報可以在生產(chǎn)穩(wěn)定后再開啟 ,當機器剛開始操作其動作參數(shù)較為不穩(wěn)定 ,所以必須考慮當機器生產(chǎn)較為平順后再來啟動自動警報。 其上下限的設定 ,由實際生產(chǎn)參數(shù) 配合誤差 %和誤差值求得。 假若您想要用現(xiàn)在動作參數(shù)取代原先的參考值 ,您可以在自動警報模式選擇 2,計算機將會用當 模的參數(shù)值做為新的參考值。 顯示 0：代表自動警報尚未開啟。 現(xiàn)在僅就各監(jiān)測值逐一說明： 關(guān)模 ：關(guān)模整個行程的時間。 高壓 ：關(guān)模高壓行程時間。 開模位置：開模完成時的位置。 ? ? 儲 料：儲料警報計時 ,無料時會預警。 ? ? 射監(jiān) 控：因為每模成品都有些許誤差，為了給一個可容許的誤差 ,我們以監(jiān)測點為基準，設定其上限及下形成了一個范圍 ,結(jié)束時未到達上限的 ,我們視為射出不足或料頭阻塞超過下限，我們視為溫料或儲料不足 ,如此在未開模前 ,我們即可得知該模為良品。 重置 (0/1)：假如您要清除錯誤數(shù)據(jù) ,請選擇 1 輸入。 代碼：目前為 047。 警報說明：包含簡單易懂的中文說明 ,輔助您快速尋找錯誤來源。 如何設定運行 F2 運行 ? F2 紀錄 ? 進入路徑 – 下頁 F2 運行 運行記錄比較重要的生產(chǎn)參數(shù)且在生產(chǎn)期間的誤差變化。 運行紀錄總數(shù)：記錄運行總數(shù)。 開 模 號：生產(chǎn)的成品序號。 射出時間：射出行程的時間。 射出監(jiān)測：射出及 保壓結(jié)束轉(zhuǎn)儲料的位置。 . 在您在確認 PB 信號前顯示 1 代表輸入正常 ,若顯示 0 代表輸入信號未收到。操作方式請參考輸出入檢測分配畫面 ,在輸入檢測畫面中 ,提供您所有輸入信號的定義點。假如您需關(guān)掉測試點 ,請輸入 0,來終止 output 測試。 范例 :按下 C 鍵 畫面變化如下 : 假若畫面未按照您所按的鍵變化 ,代表操作面板故障 ,此時請檢查排線或按鍵或者請更換操作面板。 如何歸零 /重置 可以在此畫面選擇重置面板 /主機 . F5 歸零 ? F3 IO ? 進入路徑 –下組 F5 歸零 因為更換位置尺或某些機械零件修改 ,所以須重新校正歸零位置 ( 只能在手動狀態(tài)下 )： 1. 請將所須歸零部份操作前往歸零點。 射出：射出螺桿位置的電子尺。 托模：托模位置的電子尺。 面板資料重置：可將面板的錯誤數(shù)據(jù)重置。 請參考操作手冊的參數(shù)指引頁內(nèi)有表列參數(shù)和說明。修改后，請在數(shù)據(jù)異動中輸入 1 后按輸入鍵。 3. 在轉(zhuǎn)換畫面后，請按手動鍵，此數(shù)據(jù)會照所修改的數(shù)據(jù)而改變且機器也會依更改后的數(shù)據(jù)來執(zhí)行。修改后，請在數(shù)據(jù)異動中輸入 1 后按輸入鍵。 另當實際行程與位置尺位置有差距時 ，欲做 電子尺校正 ，請將目前電子尺的實際位置輸入實際行程位置即可 ，例如： 當關(guān)模終至 345 時，而實際行程為 350，請在電子尺目前的實際位置區(qū)中輸入實際行程 350 即可，修改后，請在數(shù)據(jù)異動中輸入 1 后按輸入鍵。 模具名稱：模具名稱，最多 8 個文數(shù)字。 顏色 ：顏色信息，最多 5 個文數(shù)字。為另存的行處自行設定 ―模具名稱 ‖ +‖材料 ‖+‖顏色 ‖，儲存日期會自動產(chǎn)生，無須自行鍵入。 2. 確 認： 取消 (=0)：取消儲存模具數(shù)據(jù)。 如何讀取模具數(shù)據(jù) F2 讀取 ? F5 模具 ? 進入路徑 – 下組 F2 讀取 1. 選用模具資料：選擇選單中所要讀 取的模具序號 2. 確認： 取消 (=0)：取消讀取模具數(shù)據(jù)。 如何刪除模具數(shù)據(jù) 進入路徑 – 下組 F3 刪除 ? F5 模具 ? F3 刪除 1. 選用模具資料：選擇選單中所要刪除的模具數(shù)據(jù)的序號。 確認 (=1)：確認刪除模具數(shù)據(jù)。 如何設定系統(tǒng)參數(shù) F3 睡眠 ? F6 版本 ? 進入路徑 – 下組 F3 睡眠 啟動分鐘：控制啟動睡眠的時間 模數(shù)控制：選擇使用，利用開模數(shù)來啟動自動屏幕睡眠功能 啟動模數(shù)：啟動屏幕睡眠模數(shù) 亮度控制：可調(diào)整面板的亮度 語言選擇：可選擇中文或是英文 輸出 /輸入檢測索引 請使用此表格來記錄制造商所給予的相關(guān)輸出輸入檢測數(shù)據(jù)。 輸入檢測 檢測 標簽 敘述 輸出檢測 檢測 標簽 敘述 16 參數(shù)表 參數(shù)一 No. 關(guān)模 1 0 關(guān)模始 Ramp 最大計時 –最初的壓力 /速度上升時間最大值 1 關(guān)模壓力 Ramp –關(guān)模壓力上升斜率時間 2 關(guān)模流量 Ramp –關(guān)模速度上升斜率時間 3 關(guān)模裝模壓力 – 粗調(diào)時關(guān)模壓力 4 關(guān)模裝模流量 – 粗調(diào)時關(guān)模速度 5 自調(diào)模關(guān)模低壓計時 –自動調(diào)模第一次關(guān)模計時 6 關(guān)模低壓延遲進計時 –關(guān)模低壓壓力 .速度延遲送 7 關(guān)模低壓閥延遲計時 –關(guān)模低壓閥延遲送 8 關(guān)模高壓閥延遲計時 –關(guān)模高壓閥延遲送 9 關(guān)模高壓延遲進計時 –關(guān)模高壓壓力 .速度延遲送 No. 關(guān)模 2 0 關(guān)模高壓保持計時 – 關(guān)模完 ,保持閥、壓力、速度、延遲切 1 關(guān)模完延遲計時 – 關(guān)模完 ,關(guān)模閥延遲切 No. 開模 1 0 開模壓力 Ramp –開模壓力上升斜率時間 1 開模流量 Ramp –開模速度上升斜率時間 2 開?？燹D(zhuǎn) 2 慢壓力 Ramp – 開模快速轉(zhuǎn)開模二慢壓力 .下降斜率時間 3 開?？燹D(zhuǎn) 2 慢流量 Ramp –開模快速轉(zhuǎn)開模二慢速度 .下降斜率時間 4 開模裝模壓力 – 粗調(diào)時開模壓力 5 開模裝模流量 –粗調(diào)時開模速度 6 開模泄壓計時 – 開模前泄壓計時 7 開模 1 慢低壓閥延遲送 – 開模一慢 閥延遲送 8 開模完延遲計時 – 開模完 ,壓力速度延遲切 9 開模完延遲切閥計時 –開模完 ,閥延遲切 No. 開模 2