灌酒機(jī)崗位操作手冊(cè)模塊-在線(xiàn)瀏覽
2024-12-22 18:25本頁(yè)面
【正文】 1 熱水 CIP 溫度濃度 9 CO2 純度 ≥ % CO2 過(guò)濾器的清洗： (至少每周對(duì)壓空和CO2 過(guò)濾器清洗 殺菌 2次； ) 10 真空壓力 ≤ 11 灌裝機(jī)酒閥、中心分配器、真空管閥件密封圈 無(wú)泄漏現(xiàn)象 3. 清洗設(shè)備表面： 12 CO2 備 壓 ~ Mpa ： 13 酒機(jī)托瓶壓力 ~ Mpa 5. 清洗設(shè)備玻璃防護(hù)門(mén)： 14 高壓激沫水壓力 ～ 在生產(chǎn)結(jié)束后，碎玻璃必須從設(shè)備上去除，同時(shí)設(shè)備必須被 清洗；如果用水噴射；通過(guò)沖洗，來(lái)自于瓶蓋的油漆渣可以被沖出；光亮的部件必須用抹布擦干；在清洗過(guò)程中，必須檢查設(shè)備是否磨損；（如軸、離合器、導(dǎo)瓶條、滾軸） 15 1. 高壓激沫水溫度 80~85℃ 16 高壓激沫噴嘴直徑 17 高壓激沫水感官檢查 清亮透明、無(wú)異味 18 高壓激沫效果 泡沫潔白細(xì)膩剛溢過(guò)瓶口 19 各品種灌裝后凈含量檢測(cè) 符合公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 20 各品種灌裝后液位高度檢測(cè) 500 瓶形 : ㎝ 500 白瓶形 : ㎝ 520 瓶形 : ㎝ 580 瓶形 : ㎝ 620 有肩瓶形 :㎝ 620 無(wú)肩瓶形 :㎝ 21 密封性 : 壓蓋直徑檢測(cè) – mm 22 中高檔成品啤酒瓶頸空氣 ≤ 主流低檔成品啤酒瓶頸空氣 ≤ ml/l 23 灌裝氧增量 高 檔酒≤ 20PPb 中 檔酒≤ 30PPb 主流低 檔酒≤ 50PPb 24 瓶裝啤酒感官檢查 清亮透明、無(wú)明顯懸浮物 四、 裝酒機(jī) 崗位 設(shè)備示意圖 五、 灌酒 崗位操作 操作常用工具： 操作及維修工具 規(guī)格 數(shù)量 功能描述 鋼絲鉗 7 寸 1 校正回氣管 呆扳手 1719 1 拆卸過(guò)濾筒 梅花 扳手 171 1316 1 拆酒閥 十 字改刀 8*200 1 更換真空彈簧 操作步驟 步驟 內(nèi)容 要點(diǎn)提示 (CPCP) 一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作。 若 釀造未用CO2，簽 CO2釀造備壓。 開(kāi)啟主電源，開(kāi)啟控制面板的鑰匙開(kāi)關(guān)，待顯示屏清楚后；檢查酒機(jī)各參數(shù)是否規(guī)定的范圍內(nèi)；酒缸液位 37﹪～42﹪； CO2背壓 ～ ；酒缸排氣壓 Mpa，激沫水溫度 80～ 85℃ 。 （此時(shí)應(yīng)關(guān)閉管板上的酒管手動(dòng)閥門(mén)） 打開(kāi)壓空、 CO2 手動(dòng)閥門(mén)，調(diào)整壓力分別達(dá)到 177。 空壓管道閥門(mén) 二氧化碳管道閥門(mén) 首先對(duì)灌裝機(jī)酒缸、輸酒管道、過(guò)濾器進(jìn)行 CIP 清洗滅菌，滅菌結(jié)束 ； 酒機(jī)、管道、過(guò)濾器用無(wú)菌水降至室溫 。 備好酒缸背壓，等待引酒。 、到化驗(yàn)室詢(xún)問(wèn)當(dāng)天所灌清酒各項(xiàng)指標(biāo)是否合格。 、待酒缸 液位達(dá)到 37﹪～ 42﹪時(shí)，引酒結(jié)束； 停機(jī)等待進(jìn)瓶灌裝。酒機(jī)開(kāi)始灌裝時(shí)，打開(kāi)酒機(jī)后輸瓶帶。 待瓶子走過(guò)人工驗(yàn)瓶后，打開(kāi)真空泵冷卻水、吸沫泵冷卻水、打開(kāi)高壓泵、真空泵、吸沫泵（吸沫泵與真空泵不能同時(shí)打開(kāi)，要間隔 1 分鐘） ， 保證 真空泵壓力 ≤ – MPa； 將托瓶氣缸升起，托瓶氣缸壓力控制在。 1 剛開(kāi)始灌裝時(shí) ，調(diào)節(jié)速度開(kāi)關(guān)，將 瓶子 低速放 入酒機(jī)，將所灌第一圈酒撿出（ 5 件 1*24），取酒頭 1 瓶送到化驗(yàn)室檢測(cè)其濃度，并將撿出的 5件酒抬入殺菌機(jī)內(nèi)殺菌，待化驗(yàn)結(jié)果出來(lái)合格就將這 5 件酒撿入輸送線(xiàn)貼標(biāo)入庫(kù)，不合格則作次酒處理。 避免起沫，冒酒，酒 量 不足等現(xiàn)象 。 1 生產(chǎn)過(guò)程中，若 更換品牌。 并檢查壓蓋看是否有前一品牌。 1 灌裝過(guò)程中，若遇故障停機(jī)應(yīng)停機(jī)處理待處理好后按故障復(fù)位鍵再按綠色起機(jī)按鈕機(jī)器將進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)， 1 灌裝結(jié)束前頂酒 、 跨接 CO2 與所灌 裝 線(xiàn)頂酒跨接管，將 CO2 壓力（釀造給酒管備壓 CO2）調(diào)到 ；、通知釀造交酒人員準(zhǔn)備 讀流量計(jì)，當(dāng)灌完清酒罐內(nèi)清酒（清酒罐錐底視鏡可見(jiàn)無(wú)酒時(shí)），關(guān)閉清酒閥、備壓閥，打開(kāi)頂酒 CO2 閥門(mén)； 、 通知酒機(jī) 操作人員開(kāi)始 頂酒，同時(shí)與釀造人員讀流量計(jì)（酒剛過(guò)酒泵管板視鏡），并通知釀造人
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