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溫室大棚中溫室自動化控制系統(tǒng)方案設計-在線瀏覽

2024-12-28 10:39本頁面
  

【正文】 區(qū)域,實現(xiàn)遠程的數(shù)據(jù)采集。以及根據(jù)目前國家提倡的環(huán)保節(jié)能的標準對每個大棚都有相關的能源的計量裝置,方便了客 戶對自己所用資源的調配和對運行參數(shù)的維護。計算機通過各種傳感器接收各類環(huán)境因素信息,通過邏輯運算和判斷控制相應溫室設備運作以調節(jié)溫室環(huán)境。 ( 5)控制系統(tǒng)功能 1.風機控制系統(tǒng) 2.卷簾控制系統(tǒng) 3.滴灌控制系統(tǒng) 4. 營養(yǎng)液噴淋系統(tǒng) 5.室內環(huán)境數(shù)據(jù)采集 6.室內溫度濕度控制系統(tǒng) 7.室內燈光控制系統(tǒng) ( 1)系統(tǒng)的原理特點 溫室測控自動化注重于節(jié)省勞動力,提高溫室生產(chǎn)的效率和技術水平,實現(xiàn)溫度、濕度的測量記錄和卷簾、滴灌等設備的自動化控制,實現(xiàn)農(nóng)機和農(nóng)藝的有機結合。 ( 2)系統(tǒng)的功能 數(shù)據(jù)服務器負責數(shù)據(jù)的實時采集和存儲。通過開放的 OPC 技術與其他系統(tǒng)連接。我們說的“組態(tài)”就在這里完成,運行系統(tǒng)將開發(fā)完的系統(tǒng)進行執(zhí)行,完成計算機監(jiān)控的過程。開發(fā)系統(tǒng)可以方便的生成各種復雜生動的畫面,可以逼真的反映現(xiàn)場數(shù)據(jù)。 基本結構 可編程邏輯控制器實質是一種專用于工業(yè)控制的計算機,可編程邏輯控制器其硬件結構基本上與微型計算機相同,基本構成為: ( 1) 電源 可編程邏輯控制器的電源在整個系統(tǒng)中起著十分重要的作用 。一般交流電壓波動在 +10%( 15%)范圍內,可以不采取其它措施而將 PLC 直接連接到交流電網(wǎng)上去。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、 I/0 以及警戒定時器的狀態(tài),并能診斷用戶程序中的語法錯誤。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后,最后將 I/0映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置,如此循環(huán)運行,直到停止運行。這樣,即使某個 CPU 出現(xiàn)故障,整個系統(tǒng)仍能正常運行。 2. 存放應用軟件的存儲器稱為用戶程序存儲器。 2. 現(xiàn)場輸出接口電路由輸出數(shù)據(jù)寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用可編程邏輯控制器通過現(xiàn)場輸出接口電路向現(xiàn)場的執(zhí)行部件輸出相應的控制信號。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。 ( 1) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段,可編程邏輯控制器以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù),并將它們存入 I/0 映象區(qū)中的相應的單元內。在這兩個階段中,即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化, I/0 映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會改變。 ( 2) 用戶程序執(zhí)行階段 在用戶程序執(zhí)行階段,可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。即,在用戶程序執(zhí)行過程中,只有輸入點在 I/0 映象區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會發(fā)生變化,而其他輸出點和軟設備在 I/0 映象區(qū)或系統(tǒng) RAM 存儲區(qū)內的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化,而且排在上面的梯形圖,其程序 執(zhí)行結果會對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用;相反,排在下面的梯形圖,其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。即使用I/0 指令的話,輸入過程影像寄存器的值不會被更新,程序直接從 I/0 模塊去痣,輸出過程影像寄存器會被立即更新,這與立即輸入有些區(qū)別。在此期間,CPU 按照 I/0 映象區(qū)內對應的狀態(tài)和數(shù)據(jù)刷新所有的輸出鎖存 電路,再經(jīng)輸出電路驅動相應的外設。 功能特點 可編程邏輯控制器具有以下鮮明的特點 ( 1) 系統(tǒng)構成靈活,擴展容易,以開關量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程的PID 回路控制;并能與上位機構成復雜的控制系統(tǒng),如 DDC 和 DCS 等,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。另外,可在線修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。 選型規(guī)則 在 可編程邏輯控制器系統(tǒng)設計時,首先應確定控制方案,下一步工作就是可編程邏輯控制器工程設計選型??删幊踢壿嬁刂破骷坝嘘P設備應是集成的、標準的,按照易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體,易于擴充其功能的原則選型所選用可編程邏輯控制器應是在相關工業(yè)領域有投運業(yè)績、成熟可靠的系統(tǒng),可編程邏輯控制器的系統(tǒng)硬件、軟件配置及功能應與裝置規(guī)模和控制要求相適應。 ( I/0)點數(shù)的估算 I/0 點數(shù)估算時應考慮適當?shù)挠嗔浚ǔ8鶕?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù),再增加10%~20%的可擴展余量后,作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù)。 存儲器的容 量是可編程邏輯控制器本身能提供的硬件存儲單元大小,程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小,因此程序容量小于存儲器容量。為了設計選型時能對程序容量有一定估算,通常采用存儲器容量的估算來替代。 該選擇包括運算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。隨著開放系統(tǒng)的出現(xiàn),目前在可編程邏輯控制器中都已具有通信功能,有些產(chǎn)品具有與下位機的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機和上位機的通信,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信的功能 。大多數(shù)應用場合,只需要邏輯運算和計時計數(shù)功能,有些應用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,當用于模擬量檢測和控制時,才使用代數(shù)運算,數(shù)值轉換和 PID 運算等。 ( 2)控制功能 控制功能包括 PID 控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等,應根據(jù)控制要求確定。例如采用 PID 控制單元、高數(shù)計數(shù)器、帶速度補償?shù)哪M單元、 ASC 碼轉換單元等。通信協(xié)議應符合 ISO/IEEE通信標準,應是開放的通信網(wǎng)絡。 ( 4)編程功能 離線編程方式:可編程邏輯控制器和編程器公用一個 CPU,編程器在編程模式時, CPU 只為編程器提供服務,不對現(xiàn)場設備進行控制。離線編程方式可降低系統(tǒng)成本,但使用和調試不方便。這種方式成本較高,但系統(tǒng)調試和操作方便,在大中型可編程邏輯控制器中采用五種標準化編程語言:順序功能圖( SFC)、梯形圖( LD)、功能模塊圖( FBD)三種圖形化語言和語句表( IL)、結構文本( ST)兩種文本語言。 ( 5)診斷功能 可編程邏輯控制器的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。通過軟件對 PLC內部的性能和功能進行診斷是內診斷,通過軟件對可編程邏輯控制器的 CPU 與外部輸入輸 出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。 ( 6)處理速度 可編程邏輯控制器采用掃面方式工作。處理速度與用戶程序的長度、 CPU 處理速度、軟件質量等有關。掃描周期(處理器掃描周期)應滿足:小型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于 ;大中型可編程邏輯控制器的掃描時間不大于 。其系統(tǒng)構成包括基本單元、擴展單元、編程器、存儲卡、寫入器等??蛇B接7個擴展模塊,最大擴展至 248 路數(shù)字量 I/0 點或 35 路模擬量 I/0 點。 6個獨立的 30KH
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