【正文】 C 直接連接到交流電網(wǎng)上去。開發(fā)系統(tǒng)可以方便的生成各種復(fù)雜生動的畫面，可以逼真的反映現(xiàn)場數(shù)據(jù)。通過開放的 OPC 技術(shù)與其他系統(tǒng)連接。 （ 5）控制系統(tǒng)功能 1．風(fēng)機控制系統(tǒng) 2．卷簾控制系統(tǒng) 3．滴灌控制系統(tǒng) 4． 營養(yǎng)液噴淋系統(tǒng) 5．室內(nèi)環(huán)境數(shù)據(jù)采集 6．室內(nèi)溫度濕度控制系統(tǒng) 7．室內(nèi)燈光控制系統(tǒng) （ 1）系統(tǒng)的原理特點 溫室測控自動化注重于節(jié)省勞動力，提高溫室生產(chǎn)的效率和技術(shù)水平，實現(xiàn)溫度、濕度的測量記錄和卷簾、滴灌等設(shè)備的自動化控制，實現(xiàn)農(nóng)機和農(nóng)藝的有機結(jié)合。以及根據(jù)目前國家提倡的環(huán)保節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)對每個大棚都有相關(guān)的能源的計量裝置，方便了客 戶對自己所用資源的調(diào)配和對運行參數(shù)的維護。進行蔬菜大棚栽培，必須掌握大棚內(nèi)環(huán)境的特點，并采取相應(yīng)的調(diào)控措施，滿足蔬菜生長發(fā)育的條件，從而獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。希望通過改變植物生長的自然環(huán)境、．創(chuàng)造適合植物最佳的生長條件，避免外界惡劣的氣候，達到調(diào)節(jié)產(chǎn)期，促進生長發(fā)育、防治病蟲害等目的。 （ 3）采用的通訊協(xié)議 Modbus 協(xié)議是應(yīng)用于自動控制器上的一種通用協(xié)議。可以將辦公網(wǎng)絡(luò)、自動控制網(wǎng)絡(luò)無縫結(jié)合到該網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實現(xiàn)“多網(wǎng)合一”。監(jiān)控中心將收到的采樣數(shù)據(jù)以表格形式顯示和存儲，然后將其與設(shè)定的報警值相比較，若實測值超出設(shè)定范圍，則通過屏幕顯示報警或語音報警，并打印記錄。溫室大棚中溫室自動化控制系統(tǒng)解決方案設(shè)計 溫室自動化控制系統(tǒng)簡介 溫室自動控制系統(tǒng)是專門為農(nóng)業(yè)溫室、農(nóng)業(yè)環(huán)境控制、氣象觀測開發(fā)生產(chǎn)的環(huán)境自動控制系統(tǒng)。 系統(tǒng)組網(wǎng)絡(luò)以及通訊協(xié)議 （ 1）系統(tǒng)組網(wǎng)絡(luò)組成 根據(jù)工藝運行的需求，我們做如下的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計：網(wǎng)絡(luò)采用以太網(wǎng)絡(luò)設(shè)計。 整個系統(tǒng)可承載的數(shù)據(jù)分成如下的幾個部分： 1：工業(yè)控制數(shù)據(jù) 2：采集數(shù)據(jù) 3：工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS 總線通訊 （ 2）組網(wǎng)特點 自動化控制系統(tǒng)是開放的控制系統(tǒng)，除了具有良好的網(wǎng)絡(luò)通訊能力外，還具有與其它控制系統(tǒng)通訊功能和標(biāo)準(zhǔn)的對外通訊接口，以后可以任意擴展控制系統(tǒng)。通過此協(xié)議，控制器相互之間、控制器經(jīng)由網(wǎng)絡(luò) (例如以 太網(wǎng) )和其它設(shè)備之間可以通信。 遠程大棚監(jiān)控系統(tǒng)是一種用于家庭、倉庫 (廠房、花棚和塑料薄膜大棚 )內(nèi)環(huán)境溫濕度監(jiān)控及控制的全自動遠 程智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 大棚內(nèi)環(huán)境條件： 光照 溫度： 空氣濕度 空氣二氧化碳濃度 土壤濕度： （ 3）現(xiàn)代化大棚遠程控制工藝 本方案使用 騰控系列系列高速 32 位控制器、高性能溫度濕度以及氧氣傳感器、視頻設(shè)備等硬件通過目前的高速光纖網(wǎng)絡(luò)建造一個現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)用溫室大棚環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)。 （ 4）控制系統(tǒng)的原理 溫室環(huán)境包括非常廣泛的內(nèi)容，但通常所說的溫室環(huán)境主要指空氣與土壤的溫濕度、光照、 CO2 濃度等。從而大幅度提高溫室生產(chǎn)的技術(shù)水平，協(xié)助推進設(shè)施農(nóng)業(yè)向精品、高端、高效方向發(fā)展。 （ 3）上位組態(tài)軟件及其開發(fā) 我們將根據(jù)要求使用 34 套組態(tài)軟件作為開發(fā)平臺，開發(fā)系統(tǒng)是一個集成的開發(fā)環(huán)境，可以創(chuàng)建工程畫面、分析曲線、報表生成，定義變量、編制動作腳本等，同時可以配置各種系統(tǒng)參數(shù)等。 系統(tǒng)硬件配置 PLC 的簡介 西門子 PLC 外觀圖如圖所示 PLC 的概述 可編程邏輯控制器 （ Programmable Logic Controller， 簡稱 PLC） ，它采用一類可編程的邏輯控制器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入 /輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。 （ 2） 中央處理單元（ CPU） 中央處理單元（ CPU）是可編程邏輯控制器的控制中樞。為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，近年來對大型可編程邏輯控制器還采用雙 CPU 構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三 CPU 的表決式系統(tǒng)。 （ 2） 輸入輸出接口電路 1. 現(xiàn)場輸入接口電路由光耦合電路和微機的輸入接口電路，作用是可編程邏輯控制器與現(xiàn)場控制的接口界面的輸入通道。在整個運行期間，可編程邏輯控制器的 CPU 以一定的掃描速度重復(fù)執(zhí)行上述三個階段。因此，如果輸入是脈沖信號，則脈沖信號的寬度必須大雨一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。在程序執(zhí)行的過程中如果使用立即 I/0 指令則可以直接存取 I/0 點。這時，才是可編程邏輯控制器的真正輸出。 （ 3） 能適應(yīng)各種惡劣的運行環(huán)境，抗干擾能力強，可靠性強 ，遠高于其他各種機型。熟悉可編程邏輯控制器、功能表圖及有關(guān)的編程語言有利于縮短編程時間，因此，工程設(shè)計選型和估算時 ，應(yīng)詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務(wù)和范圍確定所需的操作和動作，然后根據(jù)控制要求，估算輸入輸出點數(shù)、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設(shè)備特性等，最后選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)。設(shè)計階段，由于用戶應(yīng)用程序還未編制，因此，程序容量在設(shè)計階段是未知的，需在程序調(diào)試之后才知道。 （ 1）運算功能 簡單可編程邏輯控制器的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能；普通可編程邏輯控制器的運算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運算功能；較復(fù)雜運算功能有代數(shù)運算、數(shù)據(jù)傳送等；大型可編程邏輯控制器中還有模擬量的 PID 運算和其他高級運算功能。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運算。 （ 3）通信功能 大中型可編程邏輯控制器系統(tǒng)應(yīng)支持多種現(xiàn)場總線和標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)（如TCP/IP），需要時應(yīng)能與工廠管理網(wǎng)（ TCP/IP）相連接。完成編程后，編程器切換到運行模式， CPU 對現(xiàn)場設(shè)備進行控制，不能進行編程。選用的編程語言應(yīng)遵守其標(biāo)準(zhǔn)（ IEC6113123） ,同時，還應(yīng)支持多種語言變成形式，如 C， Basic等，以滿足特殊控制場合的控制要求?？删幊踢壿嬁刂破鞯脑\斷功能的強弱，直接影響對操作和維護人員技術(shù)能力的要求，并影響平均維修時間。目前，可編程邏輯控制器接點的響應(yīng)快、速度高，每條二進制指令執(zhí)行時間約 ~,因此能適應(yīng)控制要求高、相應(yīng)要求快的應(yīng)用需要。 如采用的是 24 輸入 /16 輸出共 40 個數(shù)字量 I/0 點。 2個 RS485 通訊 /編程口，具有 PPI 通訊協(xié)議、MPI 通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。 溫濕度傳感器 溫 濕 度傳感器 HT26X 從設(shè)備環(huán)境的不同位置采集溫度， PLC 獲取采集的溫度值，經(jīng)處理后得到當(dāng)前環(huán)境中一個比較穩(wěn)定的溫度值，