【正文】 進(jìn)貨總　　計(jì)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日期：步驟四　驗(yàn)收中的拒收拒收是指物流部門在驗(yàn)收過程中，對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)在嚴(yán)重出入時(shí)，拒收貨物入庫的行為。全部拒收全部拒收是指對于驗(yàn)收不合格的貨物請送貨人將貨物全部運(yùn)走的處理方法。但全部拒收有可能影響企業(yè)的貨物供應(yīng)，更進(jìn)一步影響到企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常開展，因此運(yùn)用全部拒收應(yīng)謹(jǐn)慎。這種方法只能在明確哪些貨物合格、哪些貨物不合格時(shí)才可使用?！　　　　　　　　　”?3　貨物拒收單供貨單位（部門）：　　　　　　　　　　　　　　　　　驗(yàn)收日期：供貨單據(jù)規(guī)格及品名單位數(shù)量單價(jià)金額日期編號件數(shù)明細(xì)數(shù)拒收原因：以上貨物（全部、部分）拒收，處理情況：物流經(jīng)理：　　　　　　　驗(yàn)收人員：　　　　　　　送貨單位（部門）：流程三　貨物入庫貨物驗(yàn)收完畢后，就可以入庫保存了。其步驟如圖54所示：　　步驟一　貨物堆放　　貨物入庫后首先要進(jìn)行合理的堆放?！　〔襟E二　貨物入賬　　貨物入賬是對第一品種、規(guī)格、質(zhì)量的貨物都建立收發(fā)存明細(xì)賬，即保管賬，以詳細(xì)反映庫存貨物進(jìn)庫、出庫、保存情況。數(shù)據(jù)卡一般直接掛在貨位上以便于管理。　　流程四　庫存管理　　庫存期間管理，一方面作為物流的一個(gè)環(huán)節(jié)，根據(jù)物流全過程需要進(jìn)行信息的管理工作﹔另外一方面，應(yīng)當(dāng)研究影響貨物質(zhì)量變化的因素，密切注意和控制其在庫時(shí)間內(nèi)所發(fā)生的變化?！　∫话銇碚f，貨物在庫存期間的質(zhì)量變化因素有以下幾個(gè)：庫存時(shí)間。庫存環(huán)境。庫存操作。庫存模型建立的步驟為有效地管理和控制庫存，需要建立庫存模型。對重點(diǎn)管理的物品，要每隔一定時(shí)期進(jìn)行庫存補(bǔ)充以適應(yīng)于定期訂貨方式。對庫存進(jìn)行有效的管理和控制的基礎(chǔ)是對存貨進(jìn)行分類。ABC分類法ABC分類法又稱重點(diǎn)管理法或ABC分析法。即將手頭的庫存按年度貨幣占用量分為三類，A類是年度貨幣量最高的庫存，用于它們的庫存成本可能占到總數(shù)的70%175。B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總價(jià)值的15%175。那些年度貨幣量較低的為C類庫存品種，它們只占全部年度貨幣量的5%，但卻占庫存總數(shù)的55%?！≡贏BC分類基礎(chǔ)上建立的庫存管理策略主要包括以下內(nèi)容：(1) 花費(fèi)在購買A類庫存的資金應(yīng)大大多于花在C類庫存上的。(3) 預(yù)測A類庫存應(yīng)比預(yù)測其它類庫存更為精心。當(dāng)然，ABC分類法并不局限于分成三類，它所分的類別還可以增加。2 .CVA管理法　　CVA的基本思想是把存貨按照關(guān)鍵性，即：最高優(yōu)先級。較高優(yōu)先級。中等優(yōu)先級。較低優(yōu)先級。CVA管理法比起ABC分類法有著更強(qiáng)的目的性。CVA管理法和ABC分析法結(jié)合使用，可以達(dá)到分清主次、抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)的目的。預(yù)測方式不但要考慮提高重要物品的預(yù)測準(zhǔn)確程度，還要重視其它類物品預(yù)測方式的簡單易行?？梢韵惹蟪鲆粋€(gè)月等平均單位間隔期，然后再乘以期間數(shù)即可。步驟三、確定服務(wù)率（或缺貨率）重要物品的服務(wù)率在95%98%時(shí)為最高水平。從理論上說，應(yīng)當(dāng)考慮服務(wù)水平每提高1%，隨之而增加庫存管理費(fèi)的上升率。步驟四、選定有關(guān)費(fèi)用項(xiàng)目，掌握費(fèi)用費(fèi)用是根據(jù)各種不同的管理分別確定的，費(fèi)用項(xiàng)目的確定，必須進(jìn)行充分詳盡的討論。例如，事務(wù)通信費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等按比例分?jǐn)傆欣щy。保管費(fèi)保管費(fèi)用是物資在庫存過程中發(fā)箋費(fèi)用，一般與庫存數(shù)量成正比關(guān)系1利息由于庫存占用資金而發(fā)生的費(fèi)用。上述費(fèi)用以未用最大值為好。時(shí)間外勤務(wù)費(fèi)等，還要考慮它們隨著庫存量變化而發(fā)生變化的費(fèi)用5盤點(diǎn)貨物損壞費(fèi)貨物腐蝕、變質(zhì)、破損、丟失、損耗減斤等情況，貨物損失費(fèi)還要考慮他們由于庫存量變化而發(fā)生變化的費(fèi)用6稅金庫存資產(chǎn)的稅金，根據(jù)法律規(guī)定作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)為妥7庫存調(diào)查費(fèi)為了順利地進(jìn)行庫存管理，必須進(jìn)行需要量的調(diào)查，費(fèi)用調(diào)查，及庫存標(biāo)準(zhǔn)調(diào)查等，庫存調(diào)查費(fèi)包括為上述調(diào)查進(jìn)行情報(bào)收集和分析等所需要的費(fèi)用8缺貨費(fèi)又稱機(jī)會損失費(fèi)?；蛴捎诰o急訂貨而支付的特別費(fèi)用﹔或由于失去了對顧客的銷售而沒有得到預(yù)定的利益以及由于一些難以掌握的原因，以造成信譽(yù)丟失所波及的不良后果等步驟五、供應(yīng)間隔期的確定供應(yīng)間隔期是指從訂貨到交貨,需要多少天，稱供貨期間。供貨方即使是本公司的工廠，也必須充分解生產(chǎn)工程、生產(chǎn)日種計(jì)劃、工廠倉庫的能力等，并進(jìn)行全面的相互討論后再確定。所謂供貨期間長，意味著庫存量增?。ㄍǔＥl(fā)庫存量與供應(yīng)間隔期的比例），我們希望縮短供應(yīng)期。為了滿足交易條件，就要努力確定有約束的安全供應(yīng)期間。如果達(dá)到正常的程度，那就是理想的、最大的供應(yīng)間隔期間。定量訂貨的每次定貨批量大小是基本固定的，但是兩次訂貨之間的時(shí)間是可以變化的，它是沒有需求增加，訂貨延期等條件的改變而變化的。訂貨點(diǎn)的確定主要取決于兩個(gè)因素：a需求速率。需求速率越大，訂貨點(diǎn)也越高。即從發(fā)出訂貨到所訂貨物入庫所需要的時(shí)間長度。2）訂貨批量的確定所謂訂貨批量，就是一次訂貨所訂的貨物數(shù)量。訂貨批量太大，雖然可以較充分滿足客戶的需要，但將使庫存量過高，成本升高﹔訂貨批量太低，庫存量雖然可以降下來，但不一定能保證客戶的需要，所以訂貨批量要取得合適。需求速率越高，客戶的需要量大，訂貨批量也應(yīng)該大。根據(jù)使總費(fèi)用最省的原則來確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量，即EOQ。這種方法是從時(shí)間上來限定訂貨周期，從而達(dá)到訂貨周期控制得當(dāng)，既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，節(jié)省庫存費(fèi)用的的目的。制定訂貨周期有原則是使該訂貨周期訂貨過程中的總費(fèi)用最省。訂貨周期也可以根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整，例如，根據(jù)月、季、年、企業(yè)的生產(chǎn)周期或供應(yīng)周期等。(3) 訂貨量的確定定期訂貨法的訂貨量由當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量的大小確定的，即等于當(dāng)時(shí)的實(shí)際庫存量與最高庫存量的差值。常見的庫存控制模型可分為確定型庫存模型和隨機(jī)型庫存模型。H——單位產(chǎn)品庫存維持費(fèi)（元/）。]最大庫存量為　　　S=T*D(2) 連續(xù)性檢查模型（continuous review model）連續(xù)性檢查模型需要確定訂貨點(diǎn)和訂貨量兩個(gè)參數(shù)。連續(xù)性庫存檢查模型分六種：。最佳訂貨批量：Q*=訂貨點(diǎn)：　　　R=LT*D[[CR——單位訂貨費(fèi)用（元）。D——需求率（年需求量）（件/年）。]2．隨機(jī)型庫存模型　　隨機(jī)型庫存模型要解決的問題是：確定經(jīng)濟(jì)訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨期。隨機(jī)型庫存模型也分連續(xù)性檢查和周期性檢查兩種情形。貨物出庫貨物出庫要求把貨物及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)放到客戶手中。 貨物出庫的步驟 貨物出庫時(shí)，應(yīng)按照一定的步驟， 出庫準(zhǔn)備核對出庫憑証備　貨復(fù)　核點(diǎn)　交其步驟如圖57所示：　圖57 貨物出庫步驟圖 步驟一 出庫準(zhǔn)備 為了使貨物出庫迅速、加快物流速度，出庫前應(yīng)安排好出庫的時(shí)間和批次。 步驟二 核對出庫憑證 物流保管人員接到發(fā)貨通知后，應(yīng)仔細(xì)核對出庫憑證，檢查無誤后方可備貨。規(guī)定發(fā)貨批次的，按先進(jìn)先出的原則備貨。 步驟五 點(diǎn)交 貨物復(fù)核無誤后即可出庫。若是代運(yùn)，則需向負(fù)責(zé)包裝和運(yùn)輸?shù)牟块T點(diǎn)交清楚，倉庫盤存表如表510所示。 補(bǔ)貨的步驟 不管以什么為補(bǔ)貨單位，補(bǔ)貨步驟基本上是一致的。以托盤為單位的補(bǔ)貨作業(yè)步驟 如圖58所示： 客戶訂貨 檢查揀貨區(qū)存貨存貨降至設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)以下開始補(bǔ)貨 找出空托盤把托盤由保管區(qū)移至揀貨區(qū)──補(bǔ)貨將新托盤歸位重新建立存貨檔案補(bǔ)貨的方式 補(bǔ)貨作業(yè)的目的是確保商品能保質(zhì)保量按時(shí)送到指定的揀貨區(qū)，補(bǔ)貨方式主要有以下幾種 這種補(bǔ)貨方式是由取貨員到貨架保管區(qū)取取貨箱，再到揀貨區(qū)的方法。揀貨員揀貨之后把貨物放入輸送機(jī)并送到發(fā)貨，當(dāng)動管區(qū)的存貨低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則進(jìn)行補(bǔ)貨作業(yè)。當(dāng)存貨量低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即補(bǔ)貨，使用堆垛機(jī)把托盤由保管區(qū)運(yùn)到揀貨動管區(qū)也可把托盤運(yùn)到貨架動管區(qū)進(jìn)行補(bǔ)貨。 ── 貨架下層的補(bǔ)貨方式 此種補(bǔ)貨方式是將同一貨架上的中下層作為動管區(qū)，上層作為保管區(qū)，而進(jìn)貨時(shí)則將動管區(qū)放不下的多余貨箱放到上層保管區(qū)。這種補(bǔ)貨方式適合于體積不大、存貨量不高，且多為中小量出貨的貨物。批次補(bǔ)貨較適合一日內(nèi)作業(yè)量變化不大，緊急插單不多，或是每批次揀取量大，要事先掌握的情況。隨機(jī)補(bǔ)貨是指定專門的補(bǔ)貨人員，隨時(shí)巡視動管揀貨區(qū)的貨品存量，有不足隨機(jī)補(bǔ)貨較適合每批揀取量不大，緊急插單多，一日內(nèi)作業(yè)量不易事前掌握的情況。 合理化有如下幾個(gè)主要標(biāo)志： 質(zhì)量標(biāo)志就是要保證被庫存物的質(zhì)量，只有這樣，商品的使用價(jià)值才能通過物流之后得以最終實(shí)現(xiàn)。所以，庫存合理化的主要標(biāo)志中為首的應(yīng)當(dāng)是反映使用價(jià)值的質(zhì)量。目前管理科學(xué)的方法已能在各種約束條件的情況下，對合理數(shù)量范圍做出決策，但是較為實(shí)用的還是在消耗穩(wěn)定，資源及運(yùn)輸可控的約束條件下，所形成的數(shù)量控制方法。 在時(shí)間功能實(shí)現(xiàn)前提下，尋求一個(gè)合理的庫存時(shí)間，這是和數(shù)量有關(guān)的問題，庫存量越大而消耗速率越慢，則庫存的時(shí)間必然長，相反必然短。因此必須加強(qiáng)商品保質(zhì)期的核定和對季節(jié)性商品儲存期的管理。尤其是相關(guān)性很強(qiáng)的各種物資之間的比例關(guān)系更能反映庫存合理性與否。所以，庫存的結(jié)構(gòu)應(yīng)適應(yīng)銷售的需要。當(dāng)然，合理空間是一個(gè)相對的概念，是商品儲存與商品經(jīng)營的動態(tài)適應(yīng)過程。 一般來說，企業(yè)可以通過以下方式來優(yōu)化自己的庫存：ABC管理由于在倉庫中一般庫存的商品品種非常繁多，因此在管理過程中必須根據(jù)情況實(shí)行重點(diǎn)管理，才能取得確實(shí)效果，一般采用ABC管理可以達(dá)到預(yù)期要求。 ABC分類的指導(dǎo)思想是20%~80%原則，即20%的少量因素帶來了80%的大量結(jié)果。對于庫存合理化來說，就是要在資源有限的情況下，把注意力放在起關(guān)鍵性作用的因素上，加強(qiáng)管理工作的針對性，提高效率，取得事半功倍的效果。 具體做法是： 先根據(jù)管理控制的需要，如物流成本、物品特性、用戶性質(zhì)、重要性等，選定劃分標(biāo)準(zhǔn)。 將存貨劃分為A、B、C三類之后，就可以對不同種類的物品進(jìn)行不同的管理。 具體做法如下： 1. 對A類物品的管理： 盡可能進(jìn)行嚴(yán)密控制，包括最精確、完整的作業(yè)記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層次管理人員經(jīng)濟(jì)檢查，精確計(jì)算，制定訂貨點(diǎn)和訂貨批量，將安全庫存量控制到最小，實(shí)行嚴(yán)密的用戶跟蹤措施，采取一定的技朮性措施進(jìn)行保管等，盡量將庫存控制在最低水平。 對B類物品的管理： 正?？刂?，即按正常的企業(yè)經(jīng)營方式來調(diào)節(jié)庫存數(shù)量，包括作業(yè)記錄，按固定時(shí)間檢查，按經(jīng)濟(jì)批量訂貨等，在力所能及的范圍內(nèi)，適度降低庫存。 對C類物品的管理： 盡可能簡單控制，減少管理工作量。 在庫存配置上，可以經(jīng)濟(jì)性地放置在工廠倉庫中加以保管。 集中庫存需要在兩個(gè)制約因素之間取得優(yōu)勢，遮兩個(gè)因素一是儲存費(fèi)，二是運(yùn)輸費(fèi)。集中庫存則易于調(diào)度調(diào)劑，但是，過分集中儲存，儲存點(diǎn)與用戶之間距離拉長，庫存運(yùn)費(fèi)支出加大，在途時(shí)間長，又迫使周轉(zhuǎn)儲備增加，所以，適度集中的含義是主要在遮兩方面取得最優(yōu)集中程度。“先進(jìn)先出”是一種有效的庫存方式，也成了儲存管理的準(zhǔn)則之一。(2)“雙倉法”儲存給每種被儲物都準(zhǔn)備兩個(gè)倉位或貨位，輪換進(jìn)行存取，再配以必須在一個(gè)貨位中取光才可補(bǔ)充的規(guī)定，則可以保證實(shí)現(xiàn)“先進(jìn)先出”(3)計(jì)算器存取系統(tǒng)采用計(jì)算器管理，在存時(shí)向計(jì)算器輸入時(shí)間記錄，編入一個(gè)簡單的按時(shí)間順序輸出的程序，取貨時(shí)計(jì)算器就能按時(shí)間給予指示，以保證“先進(jìn)先出”。提高儲存密度的主要目的是減少儲存設(shè)施的投資，提高單位存