【正文】 (4).在塑料模 具中推廣 應(yīng)用熱 流道技術(shù)、氣輔注射 成型和 高壓注射 成型技術(shù)； (5).提高模具標(biāo) 準(zhǔn)化水平 和模具 標(biāo)準(zhǔn)件的 使用率 ； (6).發(fā)展優(yōu)質(zhì)模 具材料 和先進(jìn)的 表面處 理技術(shù)； (7). 模具的精度將 越來(lái)越高 ； (8).模 具研磨拋 光將自動(dòng) 化、智 能化； (9).研究和應(yīng)用 模具的高 速測(cè)量 技術(shù)與逆 向工程 ； (10).開(kāi)發(fā)新的 成形工 藝和模具 。 國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 巨大 的市 場(chǎng)需 求 將推 動(dòng)中 國(guó)模 具 的工 業(yè)調(diào) 整發(fā) 展 。 (5)模具材料及 模具相關(guān) 技術(shù)落 后 模具 材料 性能 、 質(zhì)量 和品 種往 往 會(huì)影 響模 具質(zhì) 量 、壽 命及 成本 ，國(guó)產(chǎn)模具鋼與 國(guó)外進(jìn) 口鋼相比，無(wú)論是 質(zhì)量還是 品種規(guī) 格，都有 較大差距 。模 具企業(yè)之 間協(xié) 作不 好， 難以 完成 較大 規(guī)模 的模 具成 套 任 務(wù) ，與 國(guó)際 水平 相比要落 后許 多。 (4)專(zhuān)業(yè)化、標(biāo) 準(zhǔn)化、商 品化的 程度低、 協(xié)作差 由于長(zhǎng)期 以來(lái)受 “大而 全 ”“小而全 ”影響， 許多 模具企 業(yè)觀(guān) 念落后 ，模具企 業(yè)專(zhuān) 業(yè)化 生產(chǎn) 水平 低， 專(zhuān)業(yè) 化分 工不 細(xì)， 商 品化 程度 也低 。 由于 體制 和資 金等 原因 ，引 進(jìn) 設(shè)備 不配 套， 設(shè)備 與附配件 不配 套現(xiàn) 象十 分普 遍， 設(shè)備 利用 率低 的問(wèn) 題 長(zhǎng)期 得不 到較 好解 決。由 于模 具企 業(yè)效 益欠 佳及 對(duì)科 研開(kāi) 發(fā) 和技 術(shù)攻 關(guān)不 夠重 視，因而 總體 來(lái)看 模具 行業(yè) 在科 研開(kāi) 發(fā)和 技術(shù) 攻關(guān) 方 面投 入太 少， 民營(yíng) 企業(yè)貸款困難也影 響許多 企業(yè)的技 術(shù)改造 ，致使科 技進(jìn)步 不大。 (1)體制不順， 基礎(chǔ)薄弱 “三資 ”企 業(yè)雖然 已經(jīng)對(duì) 中國(guó)模 具工業(yè) 的發(fā)展 起了積 極的推 動(dòng)作用 ，私營(yíng)企 業(yè)近 年來(lái) 發(fā)展 較快 ，國(guó) 企改 革也 在進(jìn) 行之 中 ，但 總體 來(lái)看 ，體 制和 2 機(jī)制 尚不 適應(yīng) 市場(chǎng) 經(jīng)濟(jì) ，再 加上 國(guó)內(nèi) 模具 工業(yè) 基 礎(chǔ)薄 弱， 因此 ，行 業(yè)發(fā)展還不盡如人 意，特 別是總體 水平和 高新技術(shù) 方面。 雖然說(shuō)我國(guó) 模具業(yè) 發(fā)展迅速 ，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 能適應(yīng) 國(guó)民經(jīng)濟(jì) 發(fā)展的 需要。在 模具企業(yè) 中，產(chǎn)值過(guò)億元 的模具 企業(yè)只有 20 多家 ，中型企 業(yè)幾十 家，其余都是 小型企業(yè)。進(jìn)口模具 億美元，出口模具 億美元，分別比 2020 年增長(zhǎng) 18%、 %和 %。 1 1 緒 論 目前，我國(guó) 沖壓技 術(shù)與工業(yè) 發(fā)達(dá)國(guó) 家相比還 相當(dāng)?shù)?落后，主要原因 是我國(guó) 在沖 壓基 礎(chǔ)理 論及 成型 工藝 、模 具標(biāo) 準(zhǔn)化 、 模具 設(shè)計(jì) 、模 具制 造工藝及 設(shè)備 等方 面與 工業(yè) 發(fā)達(dá) 的國(guó) 家尚 有相 當(dāng)大 的 差距 ，導(dǎo) 致我 國(guó)模 具在壽命 、效 率、 加工 精度 、生 產(chǎn)周 期等 方面 與工 業(yè) 發(fā)達(dá) 國(guó)家 的模 具相 比差距相當(dāng)大。 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn) 狀 我國(guó)沖壓模 具近年 來(lái)發(fā)展很 快，據(jù) 不完全統(tǒng) 計(jì)， 2020 年我國(guó)模具生產(chǎn)廠(chǎng)點(diǎn)約有 2 萬(wàn)多 家，從 業(yè)人員約 50 多萬(wàn)人 ， 2020 年模具 行業(yè)的發(fā) 展保持良好勢(shì)頭 ，模具 企業(yè)總體 上訂單 充足，任 務(wù)飽滿(mǎn)， 2020 年模具產(chǎn)值 530億元。進(jìn) 出口之比 2020 年為 :1，進(jìn) 出口相抵 后的進(jìn)凈口達(dá) 億 美元， 為凈進(jìn)口 量較大 的國(guó)家 在 2 萬(wàn)多家生產(chǎn)廠(chǎng) 點(diǎn)中，有一 半以上 是自產(chǎn)自 用的。 近年來(lái) ， 模具行 業(yè)結(jié)構(gòu) 調(diào)整和體 制改革 步伐加快 ，主 要表現(xiàn)為 ：大型、 精密 、復(fù) 雜 、長(zhǎng) 壽命 中高 檔模 具 及模 具標(biāo) 準(zhǔn)件 發(fā) 展速 度快 于一 般模具產(chǎn)品；專(zhuān)業(yè)模 具廠(chǎng)數(shù)量 增加 ，能力 提高較 快； 三資 及 私營(yíng)企業(yè) 發(fā)展迅速；國(guó)企股份 制改造 步伐加快 等。低檔 模具 過(guò)剩 ，高 檔模 具供 不應(yīng) 求， 甚至 有的 依 賴(lài)進(jìn) 口， 因此 ，模 具企業(yè)必須找準(zhǔn)自 己的弱 點(diǎn)，盡快 縮短與 國(guó)外的差 距。 (2)人才嚴(yán)重不 足，科研 開(kāi)發(fā)及 技術(shù)攻關(guān) 方面投 入太少 模具行業(yè)是技 術(shù)密集、 資金密 集的產(chǎn)業(yè) ，隨著 時(shí)代進(jìn)步 和技術(shù) 發(fā)展，能掌 握和 運(yùn)用 新技 術(shù)的 人才 異常 短缺 ，高 級(jí)模 具 鉗工 及企 業(yè)管 理人 才也非常 緊缺 。 (3)工藝裝備水 平低，且 配套性 不好，利 用率低 雖然國(guó)內(nèi)許多 企業(yè)采用 了先進(jìn) 的加工設(shè) 備，但總 的來(lái)看 裝備水平 仍比國(guó)外企業(yè)落 后許多 ，特別是 設(shè) 備數(shù) 控化率和 C AD/C AM 應(yīng)用覆蓋率 要比國(guó)外 企業(yè) 低得 多。裝備水平低， 帶來(lái)中 國(guó)模具企 業(yè)鉗工 比例過(guò)高 等問(wèn)題 。目 前國(guó)內(nèi)每年生 產(chǎn)的模 具，商 品模 具只占 45%左右， 其余為 自產(chǎn)自 用。 模具 標(biāo)準(zhǔn) 化水 平低 ，標(biāo) 準(zhǔn)件 使用 覆 蓋率 低也 對(duì)模 具質(zhì) 量、成本有較大影 響，對(duì) 模具制造 周期影 響尤甚。塑料、板材、 設(shè)備等 性能差， 也直接 影響模具 水平的 提高。 雖 然我 國(guó)的 模具工業(yè) 和技 術(shù)在 過(guò)去 的十 多年 得到 了快 速發(fā) 展， 但 與國(guó) 外工 業(yè)發(fā) 達(dá)國(guó) 家相比仍 存在 較大 差距 ， 尚 不能 完全 滿(mǎn)足 國(guó)民 經(jīng)濟(jì) 高 速發(fā) 展的 需求 。 國(guó)外模具的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 模具 是工 業(yè)生 產(chǎn)關(guān) 鍵的 工 藝裝 備， 在電 子、 建材 、汽 車(chē) 、電 機(jī)、電器、 儀器 儀表 、家 電和 通訊 器材 等產(chǎn) 品中 ， 60％－ 80％的 零部 件都 要依靠模 具成 型。 模具 生產(chǎn)技術(shù) 水平 的高 低， 已成 為衡 量一 個(gè)國(guó) 家制 造業(yè) 水 平高 低的 重要 標(biāo)志 ，并在很 大程 度上 決定 著產(chǎn) 品的 質(zhì)量 、效 益和 新產(chǎn) 品 的開(kāi) 發(fā)能 力。美國(guó) 、日本 、法國(guó) 、瑞士 等國(guó)家年 出口模 具量約占 本國(guó)模具年總產(chǎn)值 的三分 之一。 2020 年中國(guó)模協(xié) 在 德 國(guó) 訪(fǎng) 問(wèn) 時(shí) ， 從 德 國(guó) 工 、 模 具 行 業(yè) 組 織 德 國(guó) 機(jī) 械 制 造 商 聯(lián) 合 會(huì)（ VDMA）工模具 協(xié)會(huì)了解 到，德國(guó)有模 具企業(yè)約 5000 家。 其中（ VDMA）會(huì) 員模具企 業(yè)有 90 家，這 90 家骨干模具企業(yè) 的產(chǎn)值 就占德國(guó) 模具產(chǎn) 值的 90%， 可見(jiàn)其規(guī) 模效益 。 國(guó)外先進(jìn)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率達(dá) 70%以上，而我國(guó)才達(dá)到45％。 它不 僅可 以加 工旋轉(zhuǎn)體 零件 ，還 可以 加工 盒形 零件 及其 他形 狀復(fù) 雜 的薄 壁零 件， 但是 ，加工出來(lái)的制 件的精 度都很底 。 有凸緣圓筒 形件是 最典型的 拉深件 ，其 工作過(guò) 程很簡(jiǎn)單 就一個(gè) 拉深，根據(jù)計(jì)算 確定它 不能一 次拉深 成功 .因此 ，需要 多次拉 深。 要改 變模 具的 高度 ，只有 從改 變 導(dǎo) 柱和 導(dǎo) 套 的 高度 , 改 變 導(dǎo) 柱和 導(dǎo) 套 的高 度的同時(shí) ,還 要 注 意保證導(dǎo) 柱 和導(dǎo) 套 的強(qiáng) 度 . 導(dǎo) 柱 和導(dǎo) 套 的高 度 可根 據(jù)拉 深 凸模 與 拉深 凹 模工作配合長(zhǎng)度決 定．設(shè) 計(jì)時(shí)可能 高度出 現(xiàn)誤差， 應(yīng)當(dāng)邊 試沖邊修 改高度 。 有凸緣圓筒形 件多次 拉深模 具設(shè)計(jì) 的進(jìn)度 內(nèi)外塑 料模具的 發(fā)展現(xiàn) 狀，所用 時(shí)間 15 天； 程，所 用時(shí)間 5 天； ， 所用時(shí)間 3 0 天； ，所用 時(shí)間 5 天。此工件 的形狀 滿(mǎn)足拉深 工藝要 求，可用 拉深工 序加工。 0 ?? 為 IT13 級(jí)，滿(mǎn)足拉深工序?qū)?工件的 公差等級(jí) 要求。 此零件的拉深 次數(shù)可 由下列工 序計(jì)算 來(lái)確定。首 次拉 深時(shí) 一般 采用 平面 壓邊 裝置 。 一般 來(lái)說(shuō) 再次 拉深 所需 要的 壓邊 力較 小 ，而 提供 壓邊 力的 彈性力卻隨著行程 而增加 ，所以要 用限位 裝置。 7 試制訂首次拉 深系數(shù) 取首次 凸d / 1d = ，查表 [6 ] 得 1m = ， 而 第 一 次 拉 深 系 數(shù) 1m = 1d /D，則第一 次拉深的 半成品 直徑為 Dmd 11? =111 mm=(調(diào)整為 60mm)。過(guò) 程如下 ： 圖 b)所示為第 一次拉深 的半成 品，其 凸緣的圓 環(huán)面 積 A 環(huán) ，由公式 求得： 環(huán)A =4?[ 2凸d （ 1d +2 1r ） 2 ] 將 凸d =81mm, 1d =60mm, 1r =8m m 代 入上式 ，則： 環(huán)A =4?[812（ 60+28） 2] 2mm =7854? 2mm 工件的面積應(yīng) 等于毛 坯的 面積 ，由下 列公式求 得： 工件A =4?D2=4?1112 2mm =123214? 2mm 被拉入凹模的 面積應(yīng) 等于： 凹A = 工件A 環(huán)A =115364? 2mm 若多拉入 5%的料進(jìn)入 凹，則 被拉入凹 模的面 積 8 凹A ＇ = 凹A =4? 2mm ， 使擴(kuò)大的毛坯 面積為 ： 環(huán)A ＇ = 凹A + 環(huán)A =4?+7854? 2mm =4? 2mm 故擴(kuò)大后的坯 料直徑 為： D＇ =?’環(huán)A4 = = 由下式可求得 半成品 的高度， 因圓角 半徑 2r = 1r ，則： nH =( D＇ 2 2凸d )+( 2r + 1r ) 將 D＇ =, 凸d =81mm, 1d =60mm, 1r