f6102綜采工作面末采總結(jié)-在線瀏覽
2025-05-10 00:28本頁(yè)面
【正文】 班時(shí)進(jìn)尺）。來(lái)壓距上來(lái)來(lái)壓機(jī)頭推進(jìn)16m，機(jī)尾推進(jìn)18m，工作面平均推進(jìn)17m，工作面壓力恢復(fù)正常，此次來(lái)壓對(duì)工作面末采影響不大。機(jī)尾距停采線5m；。各外委協(xié)助單位對(duì)F6102綜采工作面作業(yè)環(huán)境不熟悉，以致掛網(wǎng)、打設(shè)錨桿等作業(yè)一時(shí)找不到頭緒，花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)。井下一些材料的存放地點(diǎn)未能及時(shí)通知轉(zhuǎn)告井下材料管理及作業(yè)人員，導(dǎo)致井下作業(yè)時(shí)因?qū)ふ也糠炙璨牧洗嬖诶щy，耽誤較多時(shí)間。，并在末采作業(yè)前未及時(shí)進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)，導(dǎo)致綜采隊(duì)無(wú)法領(lǐng)用，無(wú)法更換配套錨索，為保障末采進(jìn)度不得不四處尋借可供使用的錨索張拉器，最終經(jīng)各方面協(xié)調(diào)最終在預(yù)緊錨索前將配套錨索張拉器運(yùn)至井下。第一根鋼絲繩采用先與網(wǎng)片聯(lián)接然后再用煤機(jī)預(yù)緊的方式進(jìn)行，導(dǎo)致鋪設(shè)的鋼絲繩太緊無(wú)法按照原計(jì)劃使用馬蹄環(huán)將鋼絲繩固定在頂板打設(shè)的錨桿上，在今后末采、貫通作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮到實(shí)際操作狀況進(jìn)行組織作業(yè)。1部分作業(yè)人員在聯(lián)網(wǎng)過(guò)程中出現(xiàn)網(wǎng)絲間距過(guò)大的現(xiàn)象（要求隔孔必聯(lián)約100mm，實(shí)際操作過(guò)程中出現(xiàn)間隙200mm300mm）,在操作過(guò)程中已經(jīng)要求各協(xié)助單位根據(jù)末采聯(lián)網(wǎng)要求保障聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。在實(shí)際操作過(guò)程中已要求外委協(xié)助單位進(jìn)行整改處理。根據(jù)實(shí)際情況要求作業(yè)人員加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量，已落實(shí)各班組跟班人員進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。1作業(yè)人員扛網(wǎng)進(jìn)入工作面后，存在直接將網(wǎng)片豎放在支架操作手閥旁的現(xiàn)象，存在人員碰到網(wǎng)片導(dǎo)致支架誤動(dòng)作傷人的隱患，綜采隊(duì)已嚴(yán)格要求各班作業(yè)人員將網(wǎng)片橫放在支架內(nèi)。12010年10月17日早班工作面恢復(fù)末采生產(chǎn)，由于此次來(lái)壓強(qiáng)度大、范圍廣，且主回撤通道內(nèi)垛式支架的支護(hù)能力也不能滿足實(shí)際支護(hù)要求，導(dǎo)致主回撤通道頂板下沉量較大（最大下沉量為1136mm，）主回撤通道內(nèi)支護(hù)用的單體液壓支柱損壞嚴(yán)重。F6102工作面主回撤通道在掘進(jìn)過(guò)程中存在底板坡度變化較大的現(xiàn)象，對(duì)綜采工作面末采、貫通時(shí)層位的控制存在不利影響。三、工作面末采、貫通階段積累了以下經(jīng)驗(yàn)F6102綜采工作面末采貫通階段各礦跟班領(lǐng)導(dǎo)始終堅(jiān)持一線組織、指揮作業(yè)，有效監(jiān)督各措施、規(guī)程的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，并在實(shí)際操作過(guò)程中及時(shí)對(duì)不合理之處進(jìn)行指導(dǎo)修正，確保F6102綜采工作面末采、貫通期間的安全生產(chǎn)工作能順利進(jìn)行。經(jīng)相鄰礦井的末采、貫通作業(yè)的考察學(xué)習(xí)，末采、貫通期間易造成貫通調(diào)節(jié)巷內(nèi)底鼓，頂板下沉等現(xiàn)象，且貫通調(diào)節(jié)巷內(nèi)支護(hù)頂板的錨索等對(duì)正常末采推進(jìn)也都造成不利影響。在末采、貫通階段，主回撤通道內(nèi)的壓力會(huì)有明顯變化，為防止主回撤通道內(nèi)的垛式支架壓死，綜采隊(duì)每天組織人員對(duì)回撤通道內(nèi)支設(shè)的垛式支架及單體液壓支柱進(jìn)行補(bǔ)液，并對(duì)失效單體進(jìn)行
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