水泥乳化瀝青砂漿施工總結(jié)-在線瀏覽
2024-12-24 19:13本頁(yè)面
【正文】 藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)，執(zhí)行持證上崗。 三、 邀請(qǐng)鐵科院專家 揭板檢測(cè)及觀察的方法進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià) ， 指出灌注施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，反復(fù) 試驗(yàn) 直至符合 設(shè)計(jì)要求。 灌注前軌道板底部雜物清理的不到位，戳破了灌注袋，導(dǎo)致有少量砂漿流出。 采用吊車(chē)吊運(yùn)砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)并進(jìn)行灌注，在灌注的過(guò)程中出料口相對(duì)軌道板的高度忽高忽低，導(dǎo)致灌注 速度忽快忽慢 ，不利于灌注袋內(nèi)氣體的排出 。 灌注袋的四角固定不到位，導(dǎo)致灌注袋在灌注的過(guò)程中發(fā)生了位移。 灌注完成的灌注袋口沒(méi)有支撐架進(jìn)行支撐。 于 8 月 30 日邀請(qǐng)鐵科院專家、局指領(lǐng)導(dǎo)、中心試驗(yàn)室 進(jìn)行揭板檢測(cè)及觀察的方法進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)，指出存在的問(wèn)題如下： 墊層的充填不飽滿， 灌注袋四周邊緣 成橢圓形 ，給人以膨脹感不強(qiáng)，表面的褶皺較多 。 墊層的勻質(zhì)性不好，出現(xiàn)了斷面底層砂較多、砂漿上下分層、氣泡夾層及表面氣泡層和富漿層。 灌注前要對(duì)軌道板底部雜物徹底的清理，杜絕戳破了灌注袋，導(dǎo)致砂漿流出。 灌注采用砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)與平車(chē)的組合配置，保證出料口高于軌道板 至 1m，防止 灌注速度忽快忽慢 ，造成墊層的空隙較多 。 用木楔將灌注袋 卡緊，一邊三道，凸臺(tái)周邊也需卡緊。 制作袋口支撐架， 支撐灌注袋口 ， 保持袋中的壓力。 吸取上次試驗(yàn)失敗的教訓(xùn)，工區(qū)上下各盡其責(zé) 馬上付諸于行動(dòng)， 工區(qū) 領(lǐng)導(dǎo)班子看時(shí)機(jī)成熟 決定于 2020 年 9 月 1 日進(jìn)行第二次先導(dǎo)試驗(yàn)段水泥乳化瀝青的灌注， 有了上一次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 上一次 試驗(yàn) 中存在的問(wèn)題都迎刃而解，很順利的完成了第二次的 灌注 ，并于 2020 年 9月 4 日邀請(qǐng)鐵科院專家、局指領(lǐng)導(dǎo)、中心試驗(yàn)室進(jìn)行揭板檢測(cè)及觀察的方法進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)，指出存在的問(wèn)題如下： 墊層的充填 較飽滿，灌注袋四周邊緣膨脹感較強(qiáng)，表面的褶皺較少。 墊層的斷面均質(zhì)性較好， 但斷面的部分孔隙的孔徑大于 ，不符合設(shè)計(jì)要求。 經(jīng)過(guò)前三次的灌注試驗(yàn)，我工區(qū)已完全掌握了水泥乳化瀝青砂漿灌注施工的工序、 部分性能的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)與質(zhì)量控制要點(diǎn)，具體如下： 一、水泥乳化瀝青砂漿灌注施工 Ⅰ、工藝流程：（如下圖所示） 設(shè)備檢查、計(jì)量校準(zhǔn)、材料準(zhǔn)備、砼底座清理、 軌道板檢測(cè)灌注袋設(shè)置砂漿的攪拌砂漿灌注砂漿養(yǎng)護(hù)工地作業(yè)（機(jī)器的清洗、材料裝載）砂漿性能測(cè)試（作業(yè)開(kāi)始）
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1