箱梁砼澆筑施工方案-在線瀏覽
2024-12-24 14:08本頁面
【正文】 凝土 輸送泵車直接泵送入模，采用插入式振搗器振搗，灑水覆蓋養(yǎng)護。合理安排人力、物力和設備。 4 了 解當?shù)氐奶鞖忸A報，盡量避開下雨天和臺風期間施工。 為保證現(xiàn)澆箱梁的澆筑質量和澆筑過程中的安全、質量工作，成立現(xiàn)澆箱梁澆筑領導小組人員配置如下： 組長： 副組長： 成 員： 考慮到砼一次澆筑方量大，需要連續(xù)工作，所以應配備足夠的操作工人。 交接班時，振搗工提前半小時上班，與上一班工人做好交接工作。具體小組成員如下： 質量管理組織機構圖 組長： 現(xiàn)場技術人員 組長：作業(yè)隊長 副組長：技術負責人 全體施工作業(yè)人員 質 量 管 理 小 組 質 量 執(zhí) 行 小 組 副組長： 質檢工程師 7 第一小組：現(xiàn)場總指揮： ；砼澆筑質量監(jiān)控組： （負責箱梁頂面砼振搗檢查）、 （負責內模、波紋管位置檢查）、 （箱梁內室模板、砼振搗檢查）；支架檢查組： （負責支架安全情況）；試驗組： （負責現(xiàn)場塌落度控制、試塊的制作及后臺聯(lián)絡）；測量組： （負責支架沉降情況）；現(xiàn)場用電保障組： （負責現(xiàn)場施工用電）；物資組： （負責現(xiàn)場物資保障及應急準備）。 現(xiàn)澆箱梁砼施工各小組職責 序號 項目 職責內容 1 現(xiàn)場總指揮 負責現(xiàn)場指揮，組織人員、設備及拌和站的協(xié)調工作；對現(xiàn)場的突發(fā)事情作出處理。 2 砼澆筑質量控制 監(jiān)督、檢查砼澆筑過程中的振搗，根據(jù)澆筑位置檢查波紋管的完整情況并作出處理。 4 測量組 負責鋼管樁、支架下沉量的測量工作，每 小時 8 向現(xiàn)場總指揮匯報。 7 物資組 負責現(xiàn)場物資及時保障及相應的物資應急準備。（見圖） 圖 混凝土施工工藝流程圖 合格 施工前的準備 原材料進場 配合比選定 取樣試驗 攪 拌 運 輸 澆 筑 振 搗 取樣，制作強度和彈模試件塊 9 六 、混凝土施工要求 施工前的準備 （ 1）、施工前確定并培訓專門從事混凝土關鍵工序的操作人員和試驗檢驗人員。 （ 3）、制定嚴密的施工技術方案，特別是制定明確的混凝土養(yǎng)護措施方案。 （ 5）、明確施工 質量檢驗方法。 （ 6）、施工前形成保證混凝土耐久性的施工組織設計、施工質量保證體系及其驗證制度、原材料的質量要求及其檢驗方法、配合比設計所提出的特殊要求的具體措施、按驗收標準要求對施工試件所做出的具體規(guī)定、混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等工序的施工質量控制措施及其檢驗方法等方面的主要施工技術文件。經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用，對于檢驗不合格的原材料，必須按有關養(yǎng) 護 質 量 檢 驗 10 規(guī)定清除出廠（場）。袋裝粉狀材料在運輸和存放期間必須用專用庫房存放，不得露天堆放，且特別注意防潮。不同混凝土原材料必須有固定的堆放地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進廠（場）日期。骨料堆場事先進行硬化處理，并設置必要的排水設施。礦物摻和料僅限于磨細礦渣粉或粉煤灰 。 B、細骨料應采用硬質潔凈的天然河砂， 細度模數(shù) ～ ， 含泥量不應大于 2%，產(chǎn)地為板泉。 D、混凝土拌制和養(yǎng)護用水，其檢驗項目、質量要求、和檢驗 。 配合比設計的依據(jù) A、 根據(jù)施工圖、通用參考圖中的結構設計強度要求，按照施工單位施工經(jīng)驗確定試配混凝土標準差，確定混凝土設計配制強度； B、 根據(jù)施工工藝方案，確定混凝土坍落度； C、 根據(jù)工程的性質、結構使用壽命、所處工程環(huán)境，對混凝土耐久性、抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕等要求，確定應否和選用何種外加劑或 11 摻和料； D、 結合工程地點的條件，選用合適的砂、石子和水泥。然后由試驗人員嚴格按施工配合比對混凝土的原材料進行準確稱量，準確調整好攪拌機的計量裝置后并下鎖，計量裝置一經(jīng)調好，其他人員不得私自調整，必須由試驗人員專人專管。 1%；外加劑177。 2%；拌合用水177。 （ 2）、拌合混凝土前，嚴格測定粗細骨料的含水 率，準確測定因天氣變化而引起的粗細骨料含水量的變化，以便及時調整施工配合比。 （ 3）、 根據(jù)方案已經(jīng)確定，箱梁混凝土生產(chǎn)采用商品砼拌合站 攪拌混凝土，自動計量系統(tǒng)計量原材料。上述每一階段的攪拌時間不宜少于 30s，總攪拌時間不少于 2min，也不宜超過3min。結合現(xiàn)場實際情況，擬采用 10 臺 10― 12m3的混凝土罐車進行運輸混凝土。 （ 3）、對運輸設備采取保溫隔熱措施，防止局部混凝土溫度升高（夏季）或受凍（冬季）。 （ 4）、盡量減少混凝 土的轉載次數(shù)和運輸時間。 （ 5）、當采用攪拌罐車運輸混凝土，罐車到達澆筑現(xiàn)場時，使罐車高速旋轉 20～ 30s，再將混凝土拌合物喂入泵車
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