【正文】 Q3032 型龍門(mén)式起重機(jī) 1臺(tái)。在鍋爐組合場(chǎng)布置 一臺(tái)輔助 LQ3032 型30t 龍門(mén)式起重機(jī)，其軌道由南向北經(jīng)過(guò)“鍋爐組合場(chǎng)”、“汽機(jī)組合場(chǎng)”。 壓縮空氣 鍋爐組合場(chǎng)內(nèi)布置一臺(tái) 、組件的使用汽源，由于本臺(tái)鍋爐組合場(chǎng)地較小，現(xiàn)場(chǎng)采用膠皮管道輸送。 主要方案簡(jiǎn)介： 鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式以及 主吊機(jī)械 DBQ2020/80 型 80t 塔式起重機(jī)的布置情況，鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序由爐前向爐后，吊裝完第一層鋼架找正驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行第二層鋼架的吊裝工作。 空氣預(yù)熱器吊裝方案 由于空氣預(yù)熱器布置在鍋爐尾部煙道的正下方，所以在 鍋爐后部頂板梁吊裝之 前完成 空氣預(yù)熱器 主體結(jié)構(gòu)的吊裝工作。 吊掛裝置吊裝方案 鍋爐吊掛裝置在鍋爐頂板結(jié)構(gòu)吊裝后開(kāi)始安裝，吊裝時(shí)盡可能將吊桿梁、吊桿及過(guò)渡梁等組合吊裝。 汽包吊裝方案 汽包吊裝采用由 80t 塔吊與爐頂上方設(shè)置的一套滑車組聯(lián)合吊裝。中間隔墻分上下兩段進(jìn)行組合。 級(jí)過(guò)熱器和 II 級(jí)再熱器安裝 在爐膛上部布置了 II 級(jí)過(guò)熱器和 II 級(jí)再熱器管排，管排若分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，則在組合場(chǎng)將管排組合成整片。吊裝時(shí)合理選擇吊點(diǎn)保證吊裝后管排平整度。 包墻過(guò)熱器安裝 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 7 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 前包墻：管排與上、下集箱組合成一個(gè)組件； 后包墻：上集箱與上段管排組合成一個(gè)組件，下集箱與下段管排組合成一個(gè)組件 ； 側(cè) 包墻：上聯(lián)箱與上部管排組合成組件，下聯(lián)箱與下部管排組合成組件，左右側(cè)計(jì)四件； 吊裝：吊裝時(shí)利用 80t 塔式起重機(jī)與 50t 汽車吊配合將組件力起， 80t 塔式起重機(jī)吊裝組件上部，由爐頂安裝位置上方預(yù)留空擋落下經(jīng)倒鉤至就位位置，找正安裝。吊裝時(shí)前包墻和右包墻的下段臨時(shí)吊掛在鋼架上，預(yù)留出過(guò)熱器和再熱器管排的安全通道。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尾部豎井內(nèi)過(guò)熱器，再熱器管排組合成一片、省煤器等蛇形管排 采用散件、自下而上安裝的施工方案。各組件直接用 80t 塔吊吊裝至就位位置、找正安裝。 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 施工程序 ★ 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 過(guò)程 基礎(chǔ)劃線 → 標(biāo)高復(fù)查和基礎(chǔ)鑿毛 → 柱底板安裝立 → 柱 1m標(biāo)高線劃線、復(fù)查 → 結(jié)構(gòu)第一層吊裝 → 高強(qiáng)螺栓初緊 →第一層 找正 → 高強(qiáng)螺栓終緊 →檢查驗(yàn)收→柱腳 二次灌漿 → 上層結(jié)構(gòu)吊裝 → 頂板梁吊裝 → 鋼結(jié)構(gòu)完善 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝采用小片組合、分段吊裝方法，即每安裝完一層鋼架，及時(shí)找正，然后進(jìn)行 高強(qiáng)螺栓初緊及終緊，最后進(jìn)行質(zhì)檢驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再安裝上一層鋼結(jié)構(gòu)。 ★ 鋼結(jié)構(gòu)第一段吊裝 按從前向后的吊裝順序，吊裝相應(yīng)立柱、橫梁、拉條、和梯子平臺(tái)。同時(shí)盡快將第一段鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做好防腐工作。對(duì)第二段驗(yàn)收，特別是垂直度，要對(duì)第一、第二段的垂直度同時(shí)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下一段的吊裝。 ★ 頂板梁的吊裝 鍋爐頂板吊裝直接采用 80t 塔式起重機(jī)單獨(dú)吊裝就位。 ★ 在鋼架第一段吊裝前，先復(fù)查廠家給定柱 1m 標(biāo)高線的準(zhǔn)確性，以及柱子上平面法蘭口的平面度和立柱的彎曲、扭曲情況，檢查無(wú)誤后，帶上所有附屬設(shè)施如抱卡、臨時(shí)爬梯等。為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，臨時(shí)爬梯距離柱子側(cè)面 100～ 150mm 為 宜。 在抱卡制作中要求角鐵和圓鋼用無(wú)齒鋸切割，角鐵用機(jī)械鉆孔，不準(zhǔn)用割把開(kāi)孔，焊接的焊縫高度不能低于 6mm，所選用的螺桿和緊力必須經(jīng)校核計(jì)算。 ★ 起吊立柱第一段時(shí)，待地腳螺栓穿好后，檢查立柱標(biāo)高和垂直度， 1m 標(biāo)高線用水平儀測(cè)量，垂直度由兩臺(tái)經(jīng)緯儀從相互垂直的角度同時(shí)測(cè)量，測(cè)量人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格。第一段鋼結(jié)構(gòu)其它立柱待標(biāo)高、垂直度按上述要求找正合格后，連接橫梁的高強(qiáng)螺栓全部預(yù)緊完，才可安裝其它結(jié)構(gòu)，待第一段鋼結(jié)構(gòu)的主柱、主梁、拉條等安裝完，幾何尺寸合格，所有螺栓終緊完，即可對(duì)第一段鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，合格后方可安裝第二段鋼結(jié)構(gòu)。 ★立柱和橫梁之間的連接件盡可能和橫梁、 立柱一起吊裝 ，具體方法是：起吊前在地面上每根橫梁兩端的上 側(cè)、左右側(cè)各帶連接件，每根立柱的卡頭下側(cè)、左右側(cè)各帶一塊連接件一起吊裝。 ★ 立柱二段吊裝時(shí)，前期準(zhǔn)備工作與一段相同，但還須準(zhǔn)備一些各種尺寸的薄形墊片，材質(zhì)接近（此墊片應(yīng)由鍋爐廠配備）。每根立柱就位后，其連接梁應(yīng)相應(yīng)就位，以免受力不均造成設(shè)備和人身事故。其它幾段立柱 與第二段的吊裝基本相同。 ★高強(qiáng)螺栓在安裝時(shí)，先用撬棍和過(guò)眼銃子將各件之間的螺栓孔對(duì)齊，再穿螺栓，當(dāng)柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、監(jiān)理部門(mén)聯(lián)系解決，決不允許隨意切割、打孔等。 ★鋼架的第一層安裝后應(yīng)及時(shí)找正驗(yàn)收，然后進(jìn)行鋼架柱腳二次灌漿。有間隙的要事先用膩?zhàn)犹詈?，防腐油漆不得少于兩遍，從而達(dá)到保護(hù)節(jié)點(diǎn)的作用。 ★ 受熱面安裝前應(yīng)對(duì)鋼架進(jìn)行整體驗(yàn)收，并將測(cè)量結(jié)果做好原始記錄。 1mm 優(yōu)良范圍以內(nèi)。 ★ 柱子在安裝前進(jìn)行全面檢查，尤其是柱接口平面度、彎曲度、扭曲度，如有超標(biāo)現(xiàn)象通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 10 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 及時(shí)記錄，并與監(jiān)理、甲方、廠家共同協(xié)商，制定處理辦法。 ★ 設(shè)備到貨后，清點(diǎn)必須及時(shí)，且各段各層桿件區(qū)域劃分明確并擺放合理，便于查找。 ★柱子安裝中其端面接觸面面積大于 70%時(shí)，間隙可不作處理。 ★ 接觸面積小于 70%（接頭絕對(duì)不得懸空）且間隙在 至 之間時(shí)，間隙內(nèi)加墊片，墊片材質(zhì)一般選 Q235A。 間隙在 1mm 至 3mm 之間時(shí)，將較厚的一側(cè)適當(dāng)消薄按 1： 10 過(guò)渡。 當(dāng)梁和水平支撐長(zhǎng)度不能滿足安裝要求時(shí)允許墊梳形墊片，每側(cè)最多墊兩片，且梳形墊片接觸面同樣要清理干凈。 高強(qiáng)螺栓安裝 ★ 構(gòu)件找正后，安裝高強(qiáng)螺栓并初緊，然后逐個(gè)更換臨時(shí)螺栓，遇有不能穿入孔時(shí)，要用絞刀擴(kuò)孔并清除周邊毛刺。注意整齊美觀、左右對(duì)稱，不得在雨天安裝高強(qiáng)度螺栓，安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 ★ 高強(qiáng)螺栓的初緊與終緊值按廠家技術(shù)說(shuō)明文件進(jìn)行。終緊時(shí)螺母必須轉(zhuǎn)動(dòng)，如不轉(zhuǎn)動(dòng)。 對(duì)個(gè)別緊固有困難的螺栓，允許用手動(dòng)方法擰緊，但需做出明顯的終緊標(biāo)記。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 11 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 高強(qiáng)度螺栓安裝注意事項(xiàng) ★ 高強(qiáng)螺栓到貨后，應(yīng)按規(guī)范對(duì)每批號(hào)的螺栓及螺栓副進(jìn)行不少于 5 套的抽檢。 ★ 高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理，防止錯(cuò)用、亂用、代用及保管不善丟失等現(xiàn)象。螺栓的長(zhǎng)度應(yīng)按圖紙要求 安裝，并保證緊固后螺栓外露 23扣。 ★ 現(xiàn)場(chǎng)終緊結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)刷上防腐漆，以防銹蝕。如發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)加倍檢查，如仍不合格 則應(yīng)進(jìn)行全面檢查處理。定位銷不得超過(guò)安裝的 30%。 高強(qiáng)度螺栓安裝施工流程 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 12 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 鍋爐 受熱面 安裝 概述 ★鍋爐受熱面的安裝順序和方法是影響工期的關(guān)鍵，通過(guò)總結(jié)以往機(jī)組的安裝經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定如下受熱面施工方案。 ★鍋爐爐膛上方次梁暫不安裝，吊裝完 II 級(jí)過(guò)熱器和 II 級(jí)再熱器后再安裝。 ★鍋爐177。 ★吊裝汽 包時(shí) 妨 礙汽包垂直吊裝的 鋼架爐前及兩側(cè)平臺(tái)梯子預(yù)留。 ★除上述結(jié)構(gòu)預(yù)留外，其它所有鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收完畢。 受熱面吊裝方案 水冷壁 吊裝方案 ★水冷壁按供貨方式分為上段水冷壁、中段水冷壁和下段水冷壁、隔墻水冷壁等幾個(gè)部分。 ★爐膛水冷壁共 14 片（其中前后墻各 4 片、左右墻各 2 片、中隔墻 2 片），均采用 80t塔吊與 50t 聯(lián)合抬吊， 80t 塔吊單車存放的方式。 ★由上至下每一段水冷壁安裝結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后 方可進(jìn)行下一段水冷壁安裝。 ★管排若分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，則在組合場(chǎng)將管排組合成整片（下集箱處安裝焊口高空施工 ）。吊裝時(shí)合理選擇吊點(diǎn)保證吊裝后管排平整通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 13 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 度。 包墻過(guò)熱器安裝 ★前包墻：管排與上、下集箱組合成一個(gè)組件； ★后包墻：后包墻上集箱及上段管排組合成一個(gè)組件，下集箱與下部管排合成一個(gè)組件； ★側(cè)包墻：上集箱與上部管排組合成組件，下集箱與下部管排組合成組件，左右側(cè)共 4件； ★吊裝：吊裝時(shí)利用 80t 塔吊與 50t 汽車吊配合將組件立起， 80r 塔吊吊裝組件上部，由爐 頂安裝位置上方預(yù)留空檔落下經(jīng)倒鉤至就位位置，找正安裝。吊裝時(shí)前包墻和右包墻的下段臨時(shí)吊掛在鋼架上，預(yù)留出過(guò)熱器和再熱器管排的安裝通道。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尾部豎井內(nèi)過(guò)熱器、再熱器管排與吊掛管組合成一片，利用爐后 設(shè)置的電動(dòng)葫蘆通過(guò)爐左的預(yù)留空檔采用散排吊裝的施工方 案。按順序從右到左吊裝。由于此部分設(shè)備下面是空氣預(yù)熱器等設(shè)備，因此不能從鍋爐零米直接垂直吊裝，只能從鍋爐左側(cè) 制作一臨時(shí)平臺(tái)，管排吊至平臺(tái)后，從平臺(tái)上的滑道拖進(jìn)爐內(nèi)后用電動(dòng)葫蘆及一臺(tái) 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)抬吊吊裝就位，就位后用臨時(shí)接鉤工具 接鉤對(duì)口。管屏在裝卸倒運(yùn)中不允許用鋼棍插入管端內(nèi)作起吊點(diǎn)，以避免造成管屏變形或管口對(duì)接坡口的損壞。 ★水冷壁、包墻上的檢修繩孔、人孔及二級(jí)過(guò)熱器屏等穿墻處，其固定裝置及保溫材料，都應(yīng)地面施工，然后再吊裝。通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 14 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 如確因施工困難采用單面焊時(shí)可采用向火面焊接。 ★剛性梁角部結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，鋼板條先與固定用的鋼板（側(cè)板）焊牢，然后再與鰭片焊牢。 ★汽包外徑φ 1800mm，壁厚為 100mm，全長(zhǎng) 15550mm（小于鋼架凈距），總重 85075kg（包括內(nèi)部裝置），安裝標(biāo)高為 48350mm，距爐前 BE 軸 1660mm。為便于吊裝，吊裝前拆除內(nèi)部裝置，汽包筒體重 75342kg，加上汽包吊桿υ型鏈片組重量，汽包吊重約 80342kg。汽包利用 80t 塔吊及爐頂上方設(shè)置的一套 64t 滑車組吊裝， 80t 塔吊吊汽包左端，吊點(diǎn)距汽包中心為 3100mm， 80t 塔吊受力 30343kg， 80t塔吊幅度為 44m，額定負(fù)荷為 32t。 80t 塔吊與64t 滑車組同時(shí)抬鉤，提升至 46850mm，穿裝吊桿銷軸。對(duì)汽包進(jìn)行精確找正，使之滿足《規(guī)范》要求。 ★汽包在吊裝前，首先應(yīng)地面進(jìn)行檢驗(yàn)和消缺，校核汽包的縱向和橫向中心線，修磨吊架鏈片組，使其與汽包外壁接觸面積＞ 80%，最大局部不貼合長(zhǎng)度≯ 150mm（間隙≯ 2mm）。它的安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到鍋爐燃燒、爐內(nèi)傳熱、爐床的布風(fēng)、爐內(nèi)氣 —— 固兩相流的動(dòng)力特性以及鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ★ 在澆注流化床耐磨耐火材料前，將風(fēng)帽安裝在進(jìn)風(fēng)管上，安裝時(shí)一定要注意將風(fēng)帽擰緊并點(diǎn)焊牢固，且風(fēng)帽的出氣孔要相對(duì)，在任何時(shí)候都要保證進(jìn)風(fēng)管及風(fēng)帽的鉛直度。風(fēng)帽安裝完畢