【正文】 與碾壓成型 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)初期養(yǎng)護(hù)驗(yàn) 收 五、 粘層施工 10 按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，在既有水泥路面上鋪設(shè)熱瀝青粘層，工程量 。 工期： 2XX 年 11 月 1 日 ~2XX 年 11 月 5 日，工期 5 天。 ⑵、 粘層灑布采用可自動(dòng)調(diào)節(jié)瀝青用量的配有人工輔助器的瀝青灑布車進(jìn)行。 ⑶ 、 粘層乳化瀝青灑布后，嚴(yán)禁車輛、行人通行。 ⑸、粘層瀝青噴灑后，一定要等乳化 瀝青破乳，水分蒸發(fā)完后才能鋪筑上層瀝青砼。最后再灑布粘層油，用油量約 ~。 工期： 被 5 座橋分成 5 個(gè)施工段，按 5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工順序，2XX 年 9 月 10 日自清山溪橋頭開始，至 2XX 年 10 月 31 日，分 5 次施工完畢。 施工工藝要求、注意事項(xiàng) ⑴、透層油的品種、用量、稠度應(yīng)通過試驗(yàn)確定。 ⑶、 透層灑布采用可自動(dòng)調(diào)節(jié)瀝青用量的配有人工輔助器的瀝青灑布車進(jìn)行。 ⑷ 、 透層乳化瀝青灑布后，嚴(yán)禁車輛、行人通行。 ⑹、在攤鋪瀝青砼前，應(yīng)將局部尚有多余的未滲入基層的瀝青清除。 ⑻、對(duì)水穩(wěn)層噴灑透油層后，不能及時(shí)攤鋪上層，并還需開放交通，則應(yīng)鋪撒適量的石屑或粗砂，此時(shí)宜將用油量增加 10%。 透層施工工藝流 程圖 12 準(zhǔn)備下承層備料 材料試驗(yàn)與選用瀝青灑布車灑布鋪撒石屑或粗砂壓路機(jī)穩(wěn)層交工驗(yàn)收開放開通 七、瀝青貫入式調(diào)平層施工 按設(shè)計(jì)文件規(guī)定，在既有公路鋪設(shè)表纖維無(wú)紡聚酯類土工織物的粘層后，作為瀝青砼路面的連接層，進(jìn)行 5~10cm5%瀝青貫入式調(diào)平層施工。 工期： 按 5 座橋梁劃分為 5 個(gè)施工段，分 5 次施工。 施工要求 ⑴、宜在干燥和較熱的季節(jié)施工，在日最高溫低于 15℃到來(lái)之前半個(gè)月結(jié)束，使貫入式結(jié)構(gòu)層通過開放交通碾壓成型。 ⑶、施工前，工作面應(yīng)清掃干凈。 施工方法 瀝青貫入式調(diào)平層的施工按下列步驟進(jìn)行： ⑴、灑布主層集料。撒布后嚴(yán)禁車輛在鋪好的集料上通行。 13 碾 壓自路邊線逐漸移向路中心，每次輪跡應(yīng)重疊約 30cm，接著從另一側(cè)以同樣的方式壓至路中心，以此為碾壓一遍。然后用 10~12t 壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓 4~6 遍，直至主層集料嵌擠穩(wěn)定，無(wú)顯著輪跡為止。澆灑瀝青應(yīng)符合下列要求： a、瀝青澆灑溫度根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號(hào)選擇。 c、瀝青澆灑的長(zhǎng)度應(yīng)與集料撒布機(jī)的能力相配 合，避免瀝青澆灑后等待較長(zhǎng)時(shí)間才撒布集料。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點(diǎn)前及終點(diǎn)后，長(zhǎng)度宜為 1~。 ⑷、主層集料碾壓穩(wěn)定后，應(yīng)先撒布一部分上一層嵌縫料，再澆主層瀝青。使用乳化瀝青時(shí)，石料撒布應(yīng)在乳液破乳前完成。碾壓時(shí)應(yīng)隨壓隨掃，并使嵌縫料均勻嵌入。 ⑻、撒布封層料，施工要求與撒布嵌縫料相同。 瀝青貫入式調(diào)平層施工工藝流程圖 14 準(zhǔn)備下承層測(cè)量放樣灑布主集料 控制松鋪厚度壓路機(jī)初壓 檢驗(yàn)路拱、縱向坡度壓路機(jī)復(fù)壓澆灑第一層瀝青 撒布嵌縫料壓路機(jī)碾壓澆灑第二層瀝青 撒布嵌縫料壓路機(jī)碾壓澆灑第三層瀝青撒布封層料終壓、開放交通 八、下封層施工 設(shè)計(jì)要求在瀝青貫入式調(diào)平層上進(jìn)行 1cm 熱石油瀝青下封層施工，工程量。緊跟調(diào)平層交叉進(jìn)行施工。封層乳化瀝青應(yīng)澆灑均勻，有積聚時(shí)應(yīng)及時(shí)以予刮除。 ⑶、 采用碎石撒布車及時(shí)均勻?yàn)⒉技希嫌昧繎?yīng)根據(jù)集料尺寸、形狀和 15 種類等情況確定，一般為 5~8m3/1000m2，面積約占撒布面積的 70%。 ⑷、 當(dāng)集料灑布長(zhǎng)度約 50m 時(shí)，經(jīng)檢查集料灑布合格后用輪胎壓路機(jī)以2km/h往復(fù)碾壓 1~2 遍，碾壓時(shí)從路邊逐漸向路中心碾壓，每次重疊輪跡約 30cm。 ⑹、稀漿封層混合料的加水量根據(jù)施工攤鋪和易性由稠度試驗(yàn)確定，稠度一般為 2~3cm。 ⑻乳化瀝青的合理用量通過試驗(yàn)確定。 （二）、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合： 機(jī)械設(shè)備： 擬用于下面層的機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名詞 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 1 瀝青砼拌和站 ABH2020 ABH3000 鎮(zhèn)江 套 2 2 攤鋪機(jī) ABG423 陜建 臺(tái) 2 3 裝載機(jī) ZL50 晉江 臺(tái) 2 4 雙光輪壓路機(jī) 68t 徐工 臺(tái) 1 5 雙光輪壓路機(jī) 12t 雙振 臺(tái) 1 6 膠輪壓路機(jī) 22t 臺(tái) 1 6 自卸車 8T 湖北 輛 6 7 灑水車 4000L 長(zhǎng)春 輛 1 17 8 工具車 雙排座 江西 輛 1 9 其它 12 人員組合： 擬用于下面層人員表 序號(hào) 職務(wù) 姓名 數(shù)量 （人） 主 要 職 責(zé) 1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 劉樹祥 1 負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作 施工負(fù)責(zé)人 1 作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面工作 2 現(xiàn)場(chǎng)總工長(zhǎng) 肖梓云 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理、協(xié)調(diào) 3 黑站負(fù)責(zé)人 1 瀝青混凝土拌和 3 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 潘 臻 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)指導(dǎo) 4 測(cè) 量 蘭世龍 3 負(fù)責(zé)測(cè)量放樣及外形檢查 5 設(shè)備操作手 8 負(fù)責(zé)操作機(jī)械設(shè)備，按要求操作設(shè)備 6 修理人員 3 負(fù)責(zé)設(shè)備維修、保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn) 7 試驗(yàn) 張來(lái)玉 3 負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)，配合比的驗(yàn)證等 8 普工 15 負(fù)責(zé)攤鋪過程中各種輔助工作 9 安全員 王康明 4 以上人員在開鋪前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底工作。 （四）、施工準(zhǔn)備： 18 施工用水： 下面層施工時(shí)配備灑水車 1 臺(tái)以備壓路機(jī)加水使用。 20 ４、施工放樣 測(cè)量前期工作完成后，在下面層施工前一天，測(cè)量組應(yīng)組織人員準(zhǔn)確地將施工路段的控制樁位放樣于施工路段上，下面層攤鋪前應(yīng)準(zhǔn)確放出松鋪厚度標(biāo)高，放樣樁距為５ m。各種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青按要求的配合比分批配料，拌和時(shí)間通過試拌確定，一般每鍋拌和時(shí)間宜為 3050s,其中干拌時(shí)間不小于 5s。 各類瀝青混 合料的生產(chǎn)，由質(zhì)量檢查員檢驗(yàn)合格 (包括試驗(yàn)抽提檢驗(yàn)合格 )方 21 可出廠，并每天按類別出據(jù)產(chǎn)品合格證。 為保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車上加蓋干凈的保溫蓬布，蓬布遮蓋全車箱，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。 運(yùn)料車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前 1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 為確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，每天按日產(chǎn)量計(jì)算后調(diào)配車輛，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料，開始攤鋪時(shí)等候卸的運(yùn)料車不宜小于 3 輛。 (3)．瀝青混合料攤鋪： 瀝青混合料攤鋪必須在下層檢查完畢，緣石已完成，其基礎(chǔ)及臺(tái)背填料回填 夯實(shí)經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。 將攤鋪機(jī)按試驗(yàn)段確定的虛鋪厚度組裝就位，下面層攤鋪時(shí)，每 5m布設(shè)一個(gè)測(cè)墩高程點(diǎn)，用地錨倒鏈固定鋼索作為攤鋪機(jī)的高程基準(zhǔn)線，并設(shè)專人控制。混合料的正常攤鋪溫度應(yīng)為 135145℃，由質(zhì)檢員檢驗(yàn)到達(dá)地的瀝青混合料，將檢驗(yàn)合格后的瀝青混合料倒入攤鋪機(jī)料斗并啟動(dòng)攤鋪機(jī)，按不大于 2m/min 的速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪 510m后，用細(xì)線橫 22 向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無(wú)誤時(shí)繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動(dòng)和壓實(shí)，并不得 有離析、撕扯、孔眼較大各橫向壟埂現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對(duì)局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。 (4)．瀝青混合料碾壓： 瀝青混合料碾壓初溫度不低于 130度，碾壓時(shí)首先采用輕型壓路機(jī)進(jìn)行初壓，由低向高順序靜壓 2 遍，碾壓速度為 ~2km/h，初壓后檢查平整度和路拱，必要時(shí)應(yīng)予修正。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用雙光輪壓路機(jī)碾壓，碾壓速度為 ~，碾壓終了時(shí)溫度不得低于 70℃，直至到路面無(wú)輪跡為止。碾壓時(shí)，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動(dòng)，當(dāng)壓路機(jī)來(lái)回交替碾壓時(shí)，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距 10m以上，并應(yīng)駛出壓實(shí)起線 3m以外。 (5)．接縫： 攤鋪進(jìn)度應(yīng)合理安排，應(yīng)力求將接縫減到最少，必須設(shè)縫時(shí)應(yīng)盡量采用熱接縫。 縱縫必須采用熱接縫，非特殊情況不得使用冷接縫，橫縫大多為冷接縫，發(fā)生在每天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)結(jié)束處、施工中臨時(shí)被迫暫停處。設(shè)縫的方法用擋木法，在每天的攤鋪結(jié)束前，在預(yù)定結(jié)束的端部，放置與壓實(shí)厚度等厚的木板擋塊，木板外部灑一層沙。下次攤鋪前應(yīng)在端面上涂刷適量粘結(jié)瀝青，并用熱混合料將接縫處理加熱，料高 15cm,寬 20cm， 23 10s 后清除。橫縫的碾壓，通常用雙輪壓路機(jī)先橫向路面跨縫碾壓，第一遍碾壓輪在已完的路面上，只有 10~15cm壓在新鋪的一側(cè)，以后每壓一遍向新鋪的一側(cè)延伸 1520cm直至全部碾壓在新鋪完的一側(cè)；然后改為縱向碾壓，直至達(dá)到要求的密度為止。壓路機(jī)不易壓實(shí)處用人工夯實(shí)、熨平，直至接縫處路面平整度達(dá)到要求為止。 瀝青砼下面層施工工藝流程圖 測(cè)量放樣 拌和機(jī)拌 和混合料 自卸車運(yùn)輸混合料 ABG423 攤鋪機(jī)單機(jī)作業(yè) 初壓：輕型 (6~8T)壓路機(jī)靜壓 2 遍 復(fù)壓：雙驅(qū)雙振壓路機(jī)、 22T 膠輪壓路機(jī)各壓 1~2 遍 終壓：雙光輪壓路機(jī)靜壓至無(wú)輪跡 質(zhì)檢、測(cè)量人員隨機(jī)檢測(cè) 待混合料低于 50℃時(shí)開放交通 準(zhǔn)備下承層 24 十、瀝 青砼上面層施工方案 （一）、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合： 機(jī)械設(shè)備： 擬用于試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名詞 型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)地 單位 數(shù)量 1 瀝青砼拌和站 ABH3000 鎮(zhèn)江 套 1 2 攤鋪機(jī) ABG423 陜建 臺(tái) 1 3 裝載機(jī) ZL50 晉江 臺(tái) 2 4 雙光輪壓路機(jī) 12t 雙驅(qū)雙振 徐工 臺(tái) 1 5 雙光輪壓路機(jī) 6~8t 山一 臺(tái) 1 6 膠輪壓路機(jī) 22t 徐工 臺(tái) 1 6 自卸車 8T 湖北 輛 6 7 瀝青灑布車 6000L 長(zhǎng)春 輛 1 8 銑刨機(jī) 臺(tái) 1 9 小型手扶壓路機(jī) 1 噸 臺(tái) 1 10 工具車 雙排座 江西 輛 1 人員組合： 擬用于試驗(yàn)段人員表 序號(hào) 職務(wù) 姓名 數(shù)量 （人） 主 要 職 責(zé) 1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 劉樹祥 1 負(fù)責(zé)全面工作 2 施工負(fù)責(zé)人 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理、協(xié)調(diào) 3 技術(shù)負(fù)責(zé)人 潘 臻 1 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)