【正文】 鋼筋的選購和進(jìn)場(chǎng) 鋼筋的防護(hù)和儲(chǔ)存 鋼筋的加工成型 鋼筋的 安裝 178。試驗(yàn)報(bào)告單 178。截?cái)? 178。彎折 178。固定 178。保護(hù)層墊塊 鋼筋原材料的監(jiān)理 鋼筋加工的監(jiān)理 鋼筋安裝的監(jiān)理 178。抽樣做力學(xué)性試驗(yàn) 178。鋼筋的連接 178。接頭的位置 178。鋼筋的根數(shù)、型號(hào) 178?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎 圖 23 圖 24 8 四、鋼筋工程的監(jiān)理工作流程 鋼筋工程的監(jiān)理工作應(yīng)從原材料的監(jiān)理開始，其監(jiān)理工作流程如圖 24 所示。 （ 2）鋼筋材料的堆放應(yīng)避免使鋼筋銹蝕和污染，凡銹蝕和污染嚴(yán)重，影響其使用性能的鋼筋，不得使用。 （ 2）檢查鋼筋的彎鉤和彎折尺寸是否符合要求。 （ 4）加工鋼筋的偏差不得超過表 25 的規(guī)定。 10 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 5 六、鋼筋安裝的監(jiān)理工作要點(diǎn) 檢查鋼筋的型號(hào)、根數(shù)是否符合要求。 如有替換鋼筋，應(yīng)檢查替換鋼筋是否符合要求。 檢查鋼筋的綁扎、支墊和保護(hù)層厚度是否符合要求。 第三節(jié) 混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理 一、混凝土施工質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容 混凝土原材料的監(jiān)理 混凝土用原材料的品質(zhì)和性能應(yīng)符合要求。 （ 1）水泥的檢查： 1）水泥應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證等證明文件。 3）袋裝水泥防止受潮，堆垛高度不應(yīng)超過 10 袋。 （ 2）粗、細(xì)集料的檢查： 1）橋涵混凝土用的粗細(xì)骨料應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的砂、石料。 2）砂、石料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批進(jìn)行抽樣檢查，并且要求分別堆放，立牌標(biāo)出型號(hào)、產(chǎn)生等。 3）砂、石的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要 求。 2）污水、 PH 值小于 5 及含硫酸量按 SO42— 計(jì)超過水的質(zhì)量 %的水不能使用。 4）采用的外加劑必須是經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，使用前要復(fù)驗(yàn)其效果。 混凝土配合比的監(jiān)理 （ 1）混凝土配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配確定。 （ 2）普通混凝土配制應(yīng)符合下列要求： 1）其坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工條件確定，澆注時(shí)的坍落度一般可參考表 31。 用人工搗實(shí)時(shí)，坍落度宜增加 20~30mm。 10 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 表 32 混凝土結(jié)構(gòu)所處環(huán)境 無筋混凝土 鋼筋混凝土 最大水灰比 最小水泥用量 （ kg / m3） 最大水灰比 最小水泥用量 （ kg / m3） 溫暖地區(qū)或寒冷地區(qū)，無侵蝕 物質(zhì)影響，與土直接接觸 250 275 嚴(yán)寒地區(qū)或使用除冰鹽的橋涵 275 300 受侵蝕物質(zhì)影響 300 325 注： 本表中的水灰比指水與水泥（包括外摻混合材料）用量的比值。 嚴(yán)寒地區(qū)系指最冷月份平均氣溫不高于 — 10℃且日平均溫度在≤ 5℃的天數(shù)不小于 145 天的地區(qū)。大體積混凝土不宜超過 350 kg / m3。 （ 3）泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定： 1）骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比對(duì)于碎石不宜超過 1/3，對(duì)于卵石不宜超過 1/；通過 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%，砂率宜為 40%~50%。 3）混凝土拌和物的坍落度宜為 80~180mm。 （ 4）水下混凝土的配制應(yīng)符合下 列要求： 1）水泥的初凝時(shí)間不宜早于 ，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于 。 3）細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中砂。 5）宜采用外加劑、粉煤灰等材料。 6）混凝土拌和物運(yùn) 至灌注點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等，不符要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，如仍不符合要求則不得使用。 混凝土拌制的監(jiān)理 11 見技術(shù)規(guī)范有關(guān)內(nèi)容，此略。 （ 2）為防止混凝土的離析，應(yīng)控制混凝土的傾落高度：直接傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m；超過 2m 時(shí)， 應(yīng)用串筒、溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10m 時(shí)，要設(shè)減速裝置；在串筒出料口下的混凝土的堆積高度不應(yīng)超過 1m。 際上混凝土分層澆筑厚度 表 35 項(xiàng)次 搗實(shí)方法 澆筑層厚度（ mm） 1 用插入式振動(dòng)器 300 2 用附著式振動(dòng)器 300 3 用表面振動(dòng)器 無筋或配筋稀疏時(shí) 250 配筋較密時(shí) 150 4 人工搗實(shí) 無筋或配筋稀疏時(shí) 200 配筋較密時(shí) 150 注： 表列規(guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動(dòng)器型號(hào)等情況適當(dāng)調(diào)整。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎短較小處并宜于施工的部位，施工縫應(yīng)按以下要求進(jìn)行處理： 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允 許間斷時(shí)間 表 36 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 允許間斷時(shí)間（ min） 氣溫不高于 25℃ 氣溫高于 25℃ ≤ C30 210 180 ＞ C30 180 150 注： 表列時(shí)間為自前層混凝土攪拌加水時(shí)算起。 1）應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，但鑿除時(shí)，處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度：①用水沖洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到 ；②用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到 ；③用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到105MPa。 12 3）重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補(bǔ)插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。 5）施工縫處理后，須待處理層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆筑混凝土。 （ 5）混凝土的澆筑，應(yīng)采取措施減少泌水，如泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆混凝土 的前提下，排除泌水。 （ 7）澆筑混凝土期間，應(yīng)檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形和移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)做調(diào)整處理。 （ 9）結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)混凝土裸露面進(jìn)行修整、拌平，等定漿后進(jìn)行第二次拌平并做拉毛或壓光處理。 2）石塊厚度不小于 15cm，石塊的抗壓強(qiáng)度不低于 30MPa 及混凝土標(biāo)號(hào)，石塊應(yīng)清洗干凈，無裂紋、夾層且被燒過，具有抗凍性能。 4）受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí)，不允許埋放石塊。 3）上下鄰層混凝土間的豎向接縫，應(yīng)錯(cuò)開作做企口并按施工縫處理。 （ 12）小型預(yù)制構(gòu)件的混凝土澆筑，當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板法或短時(shí)間內(nèi)拆模時(shí)，應(yīng)采用干硬性混凝土，增加振動(dòng)時(shí)間，并在脫模后立即進(jìn)行混凝土的修整。 2）小石子混凝土拌和物的坍落度宜為 50~70mm（片石砌體）或 70~100mm（塊石砌體），具有良 13 好的和易性。 2）混凝土的用水量不宜超過 500kg/m3，最大不得超過 550kg/m3。先張構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材；后張法構(gòu)件應(yīng)避免振動(dòng)器碰撞預(yù)留管道和預(yù)埋件。 5）預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)盡可能一次澆筑完成，如確須分段、分層，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或取得監(jiān)理工程師的同意。檢驗(yàn)項(xiàng)目和次數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）澆筑混凝土前的監(jiān)理包括：①施工設(shè)備和場(chǎng)地；②混凝土組成材料及配合比（包括外加劑）；③混凝土凝結(jié)速度等性能；④基礎(chǔ)、鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽工程及支架、模板；⑤養(yǎng)護(hù)方法及設(shè)施，安全設(shè)施。 （ 3）澆筑混凝土后的監(jiān)理包括：①養(yǎng)護(hù)情況；②混凝土強(qiáng)度，拆模時(shí)間；③混凝土外露面或裝飾質(zhì)量。 隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設(shè)計(jì)、施 工技術(shù)修改、施工方案變更、質(zhì)量事故的發(fā)生和處理等事項(xiàng)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理。試件制取組數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。 （ 2）應(yīng)要求施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)模式、荷載情況及地基情況進(jìn)行設(shè)計(jì)；并繪制總裝圖及細(xì)部結(jié)構(gòu)圖， 14 編制設(shè)計(jì)說明和材料數(shù)量表，制定有關(guān)的技術(shù)保證措施 。 （ 3）應(yīng)分別驗(yàn)算計(jì)算荷載作用下的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。 2）結(jié)構(gòu)表面隱蔽的模板，撓度為模板構(gòu)件跨度的 1/ 4）鋼模板的面變形為 。 模板制作、安裝的監(jiān)理 （ 1）模板制作的監(jiān)理： 1）模板材料應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料；宜優(yōu)先使用膠合板和鋼模板。 3）重復(fù)使用的模板，其表面應(yīng)始終保持平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，并有足夠的強(qiáng)度、剛度。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或做成斜角。 2）安裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的支撐或拉桿，防止模板的移位和凸出。 4）模板的安裝與鋼筋的安裝應(yīng)配合進(jìn)行，在混凝土澆筑前，模板應(yīng)涂刷脫模劑。 5）模板安裝位置正確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)及時(shí)糾正模板可能的變形。 7）模板安裝完成后應(yīng)檢查平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性。①膠囊的尺寸要符合構(gòu)造尺寸要求，充氣壓力穩(wěn)定，不得有漏氣；②防止膠囊上浮和偏位，應(yīng)用定位鋼筋和外模聯(lián)系固 定，并對(duì)稱澆筑；③膠囊放氣應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到構(gòu)件不變形。①滑動(dòng)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；②滑升模板的各部件尺寸的精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；③滑升模板施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)，除在中斷前將混凝土澆齊平外，還應(yīng)使混凝土和模板不粘住。拱架排架的縱橫間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置，為保證其穩(wěn)定，應(yīng)設(shè)置足夠的斜撐、剪刀撐、扣件和纜風(fēng)繩。 （ 3）施工預(yù)拱度的設(shè)置。 2）超靜定結(jié)構(gòu)由于混凝土的收縮、徐變及溫度變化引起的撓度。 4）梁或拱圈因結(jié)構(gòu)重力以及 1/2 汽車荷載引起的彈性撓度。 6）支架基礎(chǔ)在受載后 的沉陷。 （ 5）支架和拱架應(yīng)穩(wěn)定、堅(jiān)固，應(yīng)能抵抗施工過程中可能發(fā)生的偶然沖撞和振動(dòng)。 模板、支架拆卸的監(jiān)理 （ 1）模板、支架和拱架的拆卸期限應(yīng)由結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)、模板的部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。 2）承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能的疊加荷載時(shí)，才能拆除；如設(shè)計(jì)無規(guī)定，一般應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 75%。 （ 2）石拱橋拱架的卸落應(yīng)符合下列要求： 1）漿砌石拱橋，如設(shè)計(jì)未作要求，砂漿強(qiáng)度須達(dá) 70%。 3）裸拱卸架時(shí)，應(yīng)對(duì)裸拱進(jìn)行截面強(qiáng)度及穩(wěn)定 性驗(yàn)算，并采取必要的穩(wěn)定措施。卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上畫好每次卸落量的標(biāo)記。 16 2）簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落；懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架。 4）卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況，并詳細(xì)記錄。 （ 4）模板的拆除不允許用猛烈的敲打、強(qiáng)扭等粗暴方法。 二、模板、支架和拱架施工監(jiān)理工作要點(diǎn) 在設(shè)計(jì)模板、支架和拱架時(shí)，應(yīng)考慮各種荷載及其組合，并對(duì)支架和拱架的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度進(jìn)行驗(yàn)算。 支架和拱架應(yīng)預(yù)留施工拱度，施工拱度值的確定應(yīng)考慮各種因素。 模板、支架或拱架安裝完成后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)連接及縱橫穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。 模板、支架和拱架的拆除期限及拆除順序應(yīng)符合規(guī)定要求。 2）采用的錨具、夾具和連接器，監(jiān)理應(yīng)要求承包人按出廠合格證和質(zhì)量證明書核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，并按規(guī)定抽取試樣進(jìn)行外觀檢查，硬度檢驗(yàn)；對(duì)大橋等重要工程，當(dāng)質(zhì)量證明書不全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)要求承包人進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)，其他橋梁的靜載錨固性能可由生產(chǎn)廠家提供試驗(yàn)報(bào)告。①千斤頂和壓力表應(yīng)定期配套校驗(yàn)，以確保張拉力與壓 力表讀數(shù)之間的正常關(guān)系曲線，一般千斤頂使用 6 個(gè)月或 200 次或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新校驗(yàn)。 17 4）預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，長時(shí)間存放必須進(jìn)行定期外觀檢查，在搬運(yùn)和存放過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免機(jī)械損傷、沾污和有害銹蝕。 2）張拉臺(tái)座兩端的橫梁要有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受全部張拉荷載，受力后撓度不應(yīng)大于 2mm。 （ 3）張拉應(yīng)力的監(jiān)理： 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉方法和控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)應(yīng)控制在 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措 施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。實(shí)際伸長值除量測(cè)的伸長值（從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長值）以外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值（可采用相鄰級(jí)的伸長值）。 5）各束預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值Δ L（ mm）按式（ 101）計(jì)算，即 ΔpppEA LPL＝ 式中 PP—— 預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力， N； L—— 預(yù)應(yīng)力筋長度， cm； AP—— 預(yù)應(yīng)力筋截面面積； mm2 EP—— 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， N／ mm2。在張拉施工時(shí)，監(jiān)理應(yīng)全過程旁站，并進(jìn)行以下檢查： 1）多根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)張拉時(shí)，其初應(yīng)力σ 0 應(yīng)一致；在張拉時(shí)，活動(dòng)橫梁應(yīng)與固定橫梁始終保持平行，以保證預(yù)應(yīng)力筋有相同伸長量，不致產(chǎn)生受力不均。 18 2）張拉時(shí)應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線一致。錨固階段預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)規(guī)定或表 51 所列的容許值。 5）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，實(shí)際位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm，且不得大于構(gòu)件截面最短邊長的 4%。 6）張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)量不得超過表 53 的規(guī)定。 超張拉數(shù)值超過規(guī)定的最大超張拉應(yīng)力限值時(shí)，應(yīng)按規(guī)定限制的張拉應(yīng)力進(jìn)行張拉。 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲限制 表 53 類 別 檢 查 項(xiàng) 目 控制數(shù) 鋼絲、鋼鉸線 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的百分率 1% 鋼 筋 斷 筋 不容許 7）張拉后需靜置 4h，方可進(jìn)行裝設(shè)預(yù)埋件、模板、非預(yù)應(yīng)力鋼筋等其他作業(yè)。 8）張拉后的預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)清洗干凈，不可沾上油污，以防造成預(yù)應(yīng)力失效。 2）預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分