【正文】 檢查導(dǎo)管懸高、埋深是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確，抽查混凝土性能指標(biāo)，對(duì)灌注過(guò)程中出現(xiàn)的坍孔、縮頸等現(xiàn)象及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題還應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和業(yè)主單位共同研究解決。以上各方面指標(biāo)均合格后，才能吊裝鋼筋籠入孔。 監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋籠，應(yīng)檢查其鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 鉆孔灌注樁施工后，監(jiān)理工程師隨時(shí)掌握鉆孔過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，查看地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，如果存在較大差異，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主和設(shè)計(jì)單位。認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告 178。確定數(shù)量、樁位 178。導(dǎo)管懸高、埋深 178。審核核定的指標(biāo) 178。審批試樁報(bào)告 178。檢查孔深、孔徑、偏位 178?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)、 對(duì)比試驗(yàn) 178。人、材料、機(jī)械審核 178?；炷僚浜媳?、試驗(yàn)報(bào)告 178。鉆孔工藝方案 178。 埋設(shè)護(hù)筒 試 樁 承包人開工申請(qǐng) 178。否則，叛定此樁為未合格，需多方研究補(bǔ)救處理措施。 （ 4）若檢測(cè)不合格，應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣，檢查樁身混凝土質(zhì)量。 （ 3）測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行。測(cè)試前總監(jiān)或總監(jiān)代表應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。 樁基施工質(zhì)量檢查 （ 1）測(cè)樁前，監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭，然后按設(shè)計(jì)要求頻率和方法對(duì)樁位和施工質(zhì)量檢測(cè)。 （ 5）檢查鋼筋籠是否上浮，采取措施防止繼續(xù)上浮。 （ 4）記錄灌注過(guò)程中有無(wú)故障和不正常現(xiàn)象。 （ 3）在灌注過(guò)程中，要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以 25~40 cm 為宜。 （ 2）導(dǎo)管檢查。位置調(diào)整 后應(yīng)固定好再開始混凝土灌注。鋼筋籠上、下段應(yīng)在同一直線上，下沉過(guò)程中應(yīng)保證鋼筋籠的垂直和對(duì)中，保護(hù)好周圍保護(hù)層。 （ 2）在鋼筋下沉過(guò)程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。其允許偏差，見61 表。 （ 5）檢查泥漿比重。 6 清孔后泥漿指標(biāo) 相對(duì)密度： ~；粘度： 17~20Pa178。終孔后，每個(gè)樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度，沉淀層厚度用測(cè)繩系上測(cè)錘檢查或開口鐵盒進(jìn)行檢查，其允許偏差，見表 61 鉆孔灌注樁成孔允許偏差 表 61 編號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 備注 1 孔的中心位置 群樁：不大于 10 cm 單排樁：不大于 5cm 斜樁以水平面偏差值計(jì)算 2 孔徑 不于設(shè)計(jì)樁徑 3 傾 斜度 直樁：小于 1/100 斜樁：小于設(shè)計(jì)斜度的 177。電子檢孔器 已經(jīng)廣泛使用。 （ 3）檢查孔徑偏差。終孔后，監(jiān)理人員應(yīng)用檢孔器檢查孔徑，過(guò)去的檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體，長(zhǎng)度為 4~6 倍孔徑，檢孔器直徑與設(shè)計(jì)孔徑相同。在終孔后，應(yīng)測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)，樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求，終孔測(cè)深時(shí)應(yīng)檢查護(hù)筒標(biāo)高。在鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意地層變化情況及有無(wú)坍孔現(xiàn)象。筒頂標(biāo)高還作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。 （ 2）檢查筒頂標(biāo)高。 護(hù)筒檢查驗(yàn)收 （ 1）檢查護(hù)筒中心位置，允許偏差為 5 cm。若承包人申請(qǐng)的施工方案可以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，試樁取得成功，可以批準(zhǔn)開工。也可以在場(chǎng)外做，試樁后廢棄，廢棄的試樁一般不灌注混凝土。 承包人提交開工申請(qǐng)報(bào)告后，征得監(jiān)理工程師同意后一般可以先做試樁施工，試樁的目的是復(fù)核地層情況和檢驗(yàn)施工技術(shù)方案的可行性，確定 護(hù)筒埋深，泥漿比重等參數(shù)。 （ 5）所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）到位的設(shè)備清單。 審批開工報(bào)告 在灌注樁開工前，承包人應(yīng)提交開式申請(qǐng)報(bào)告，并附以下內(nèi)容： （ 1）灌注樁施工的技術(shù)與組織設(shè)計(jì)。② 單根樁每根基樁軸線位置 1cm。 第六節(jié) 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理 一、鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作內(nèi)容 測(cè)量定位檢查 （ 1）基礎(chǔ)樁軸線標(biāo)高位置：基樁軸線標(biāo)志應(yīng)不受施工影響而變化，應(yīng)經(jīng)常檢查和保護(hù)。 3）孔道壓漿的監(jiān)理工作要點(diǎn)。 2）后張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)的監(jiān)理工作要點(diǎn)。 （ 2）預(yù)應(yīng)力施工的監(jiān)理工作要點(diǎn)： 1）后張法預(yù)應(yīng)力施工前的監(jiān)理工作要點(diǎn)。 3）管道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，管道內(nèi)截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋的 ~ 倍；若是波紋狀的金屬螺旋管，則進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批對(duì)照出廠合格證、質(zhì)量證明書核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量，還需按規(guī)定對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏進(jìn)行檢驗(yàn)。鑿毛清洗 及時(shí)調(diào)整 混凝土成品檢驗(yàn)（常規(guī)） 申請(qǐng)中間交工 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 責(zé)令承包人及時(shí)調(diào) 整生產(chǎn)，改進(jìn)工藝 不合格 26 后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理工作要點(diǎn) （ 1）預(yù)應(yīng)力材料的監(jiān)理工作要點(diǎn)： 1）預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格，還需按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。灌漿壓力 封 堵 178。水泥漿稠度，配合比 178。斷絲及滑絲 178。伸長(zhǎng)量 178?；炷猎O(shè)計(jì)，對(duì)比試驗(yàn) 審批結(jié)果 不合格 合格 鋼筋、預(yù)埋件檢查（常規(guī)） 不同意 同意 承包人整修 補(bǔ)充開工報(bào)告 審批結(jié)果 不合格 返工 整修 合格 模板檢查（常規(guī)） 審批結(jié)果 不合格 返工 整修 合格 混凝土澆筑 常規(guī)旁站 養(yǎng)護(hù)檢查 蒸汽養(yǎng)護(hù)控制溫度，濕度，強(qiáng)度 混凝土強(qiáng)度檢查 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 張拉監(jiān)理旁站 178。工藝設(shè)計(jì)和計(jì)算復(fù)核 178。審核人員、材 料、機(jī)械 178。強(qiáng)度 178。 審核結(jié)果 底模檢查 178。混凝土設(shè)計(jì)、試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件 模 板 混凝土澆筑 養(yǎng) 護(hù) 張 拉 壓 漿 封 堵 吊 運(yùn) 申請(qǐng)中間交工 25 后張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理工作流程 后張法預(yù)應(yīng)力施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)編制有關(guān)構(gòu)件的《監(jiān)理實(shí)施細(xì)則》，對(duì)監(jiān)理工作的具體實(shí)施和操作提出要求。施工工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算 178。人員、機(jī)械、材料準(zhǔn)備 178。后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程如圖 52 所示。長(zhǎng)期外露的錨具應(yīng)采取防銹措施。 ）；⑦壓漿時(shí)及壓漿后的48h 內(nèi)，結(jié)構(gòu)混凝土溫度不得低于 5℃，否則應(yīng)有保溫措施，當(dāng)氣溫高于 35℃時(shí)，宜在夜間進(jìn)行。⑤壓漿應(yīng)達(dá)到另一端出漿飽和，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出的與壓注的漿液有相同的稠度；⑥壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)制取不少于 3 組的立 方體試件（ 179。 3）壓漿時(shí)的檢查。 2）壓漿前的檢查。當(dāng)摻減水劑時(shí)可減少到 ，水及減水劑應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼材無(wú)腐蝕作用；③水泥漿的泌水率最大不得超過(guò) 3%。 （ 5）孔道壓漿的監(jiān)理內(nèi)容： 1）水泥漿的要求。 24 當(dāng)預(yù)應(yīng)力加至設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)，張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后才能錨固。 后張法張拉時(shí)，應(yīng)控制斷絲、滑移數(shù)量不大于表 55 所列的控制數(shù)。 梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到控制應(yīng)力，然后于持荷 5min 后測(cè)伸長(zhǎng)值和錨固。 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉程序 表 54 預(yù)應(yīng)力筋 張 拉 程 序 鋼筋、鋼筋束 0→初應(yīng)力→ （持荷 2min）→σ con（錨固） 鋼鉸線束 對(duì)于夾片式等具有 自錨性能的錨具 普通松馳力筋 0→初應(yīng)力→ con（錨固） 低松馳力筋 0→初應(yīng)力→σ con（持荷 2min 錨固） 其他錨具 0→初應(yīng)力→ （持荷 2min）→σ con（錨固） 鋼絲束 對(duì)于夾片式等具有 自錨性能的錨具 普通松馳力筋 0→初應(yīng)力→ con（錨固） 低松馳力筋 0→初應(yīng)力→σ con（持荷 2min 錨固） 其他錨具 0→初應(yīng)力→ （持荷 2min）→ 0→σ con（錨固） 精軋螺 紋鋼筋 直線配筋時(shí) 0→初應(yīng)力→σ con（持荷 2min 錨固） 曲線配筋 0→（持荷 2min）→ 0（上述過(guò)程可反復(fù)幾次）→ 初應(yīng)力→σ con（持荷 2min 錨固） 注： 表中σ con 為張拉時(shí)的控制應(yīng)力，包括預(yù)應(yīng)力損失值。 在張拉過(guò)程中，應(yīng)邊張拉邊量測(cè)伸長(zhǎng)值，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值相差超過(guò) 6%時(shí)，應(yīng)暫停張拉并查明原因。 23 系數(shù) k 及μ值表 表 53 孔道成型方式 k μ 值 鋼絲束、鋼鉸線、 光面鋼筋 帶肋鋼筋 精扎螺紋鋼筋 預(yù)埋鐵皮管道 — 抽芯成型孔道 — 預(yù)埋金屬螺旋管道 — 2)張拉的監(jiān)理內(nèi)容包括：張拉順序和張拉設(shè)置。 （ 4）后張法張法的監(jiān)理：預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的所有操作人員均應(yīng)通過(guò)正式的訓(xùn)練，張拉施工時(shí)，承包人應(yīng)做好施工原始記錄，監(jiān)理工程師應(yīng)全過(guò)程旁站張拉作業(yè)。 5）后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時(shí)理論伸長(zhǎng)值Δ L（ mm）用式下式計(jì)算，即 ΔpppEA LPL＝ 式中 PP—— 預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力， N； L—— 預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度， cm； AP—— 預(yù)應(yīng)力筋截面面積； mm2 EP—— 預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量， N／ mm2。實(shí)際伸長(zhǎng)值除量測(cè)的伸長(zhǎng)值（從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值）以外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值（可采用相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)值）。 22 2）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)以伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)控制在 6%以內(nèi)，否則應(yīng)暫停張拉，待 查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。 （ 3）張拉應(yīng)力的監(jiān)理： 1）預(yù)應(yīng)力筋張拉方法和控制應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。若發(fā)現(xiàn)孔道堵塞或有殘留物或與鄰孔有串通，則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 5）管道安裝完畢后，應(yīng)防止水和其他雜物進(jìn)入。 4）預(yù)留的孔道均應(yīng)設(shè)置壓漿孔，在最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔及需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。 2）制孔管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，管壁嚴(yán)密不變形，安裝位置要準(zhǔn)確，管節(jié)連接應(yīng)平順，相臨制孔管的接頭要錯(cuò)開；管道應(yīng)采用定位鋼筋固定安裝，定位鋼筋的間距：鋼管不宜大于 1m，金屬螺旋管不宜大于 ，膠管不宜大于 ，曲線管道宜適當(dāng)加密。一般情況下，管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的 ~ 倍。若設(shè)計(jì)沒(méi)有要求，則采用的形式須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 二、后張法施工質(zhì)量監(jiān)理 后張法施工質(zhì)量監(jiān)理的主要內(nèi)容 （ 1）材料、張拉設(shè)備的監(jiān)理：同本節(jié) 1 之。 （ 4）張拉完畢后，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于 5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的 4%。 （ 2）錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量，應(yīng)不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值或不大于容許值。引起混凝土損傷 不合格 21 予以調(diào)整后，方可繼續(xù)施工。斷絲及滑絲 隨時(shí)調(diào)整 鋼筋檢查（常規(guī)） 審批結(jié)果 返工處理 不合格 合格 模板檢查（常規(guī)） 審批結(jié)果 返工修整 不合格 合格 混凝土澆筑（常規(guī)旁站） 發(fā)現(xiàn)不合格 隨時(shí)調(diào)整 養(yǎng)護(hù)檢查 蒸汽的溫度、濕度、時(shí)間 強(qiáng)度合格 繼續(xù)養(yǎng)護(hù) 松張檢查 178。應(yīng)力程序 178。審核施工工藝，張拉應(yīng) 力，錨具檢查 審批結(jié)果 不合格 補(bǔ)充報(bào)告繼續(xù)準(zhǔn)備 不同意 同意 張拉監(jiān)理旁站檢查 178。混凝 土設(shè)計(jì)，對(duì)比試驗(yàn) 178。復(fù)核，人，材料，機(jī)械 178。鋼梁剛度 178。 預(yù)應(yīng)力施工時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)旁站檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)指令暫停施工，待查明原因并采取措施（常規(guī)）混凝土成品檢查 中間交工驗(yàn)收 張拉臺(tái)檢查 178。 （ 2）預(yù)應(yīng)力材料的抽檢試驗(yàn)和外觀檢查。施工工藝設(shè)計(jì)、計(jì)算 178。人員、設(shè)備、機(jī)械 178。 三、先張法預(yù)應(yīng)力施工監(jiān)理工作流程 先張法施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)編制有關(guān)的監(jiān)理實(shí)施細(xì)則， 對(duì)監(jiān)理工作的具體實(shí)施和操作提出要求。 二、先張法預(yù)應(yīng)力施工工藝流程 先張法施工前，承包應(yīng)先向監(jiān)理工程師提交開工報(bào)告， 批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。 3）鋼筋放張后的切割應(yīng)防止燒壞鋼筋端部；鋼絲放張后可用切割、鋸斷或剪斷的方法切斷；鋼鉸線放張后，可用砂輪鋸切斷。 （ 5）先張法預(yù)應(yīng)力鋼材放張的監(jiān)理： 1）預(yù)應(yīng)力鋼材放松時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的 75%。若 是預(yù)應(yīng)力鋼筋 19 張拉，應(yīng)在超張拉放張至 con 時(shí)，再進(jìn)行其他作業(yè)。 張拉鋼筋時(shí)，為保證施工安全，應(yīng)在超張拉放張至 con 時(shí)安裝模板、普通鋼筋及預(yù)埋件等。 先張法預(yù)應(yīng)力鋼材張 拉程序 表 52 預(yù)應(yīng)力筋種類 張 拉 程 序 鋼 筋 0→初應(yīng)力→ （持荷 2min）→ con→σ con（錨固） 鋼絲、鋼鉸線 0→