【正文】 鎮(zhèn)20050%銀河集團(tuán)立窯、旋窯安縣睢水鎮(zhèn)50%浮山集團(tuán)立窯、旋窯安縣桑棗鎮(zhèn)50%盛達(dá)（含武都、彰明、馬角）立窯江油市50%長空水泥立窯安縣界牌鎮(zhèn)15%涪鋼公司旋窯江油市老坪壩205%白松水泥旋窯江油市10%神龍水泥立窯江油市厚壩鎮(zhèn)15%　?。?）技術(shù)水平低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理，多數(shù)企業(yè)裝備落后，技術(shù)含量較低，全市生產(chǎn)能力400萬噸左右，旋窯濕法生產(chǎn)線僅有12條，無一條新型干法生產(chǎn)線，全市20家水泥企業(yè)存在著質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率低能耗高，粉塵污染嚴(yán)重的現(xiàn)象，而且生產(chǎn)品種單一，高標(biāo)號水泥、特種水泥嚴(yán)重不足加之從2008年6月1日起實(shí)施GB1752007新標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)重制約了立窯水泥企業(yè)的生產(chǎn)，道路水泥等特種水泥極少。嚴(yán)重制約科技城建設(shè)及周邊地區(qū)發(fā)展的需要。由于工藝技術(shù)和設(shè)備普遍落后，造成產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量波動大、能耗高、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等一系列問題，目前石灰石礦產(chǎn)資源利用率僅為40%，而粉塵排放量等指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)。雖然批準(zhǔn)建設(shè)的新型干法水泥生產(chǎn)項(xiàng)目，建成投產(chǎn)一批，但市內(nèi)無一家，雖然外省投資新建干法生產(chǎn)線，但目前仍在手續(xù)審批之中，為了適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，擴(kuò)窯改窯等技術(shù)改造不能滿足新標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的矛盾愈加突出?！　∷拇▽偎Y源較豐富的省份，中國華能、浙江川江、四川鼎能、四川武引已分別在平武、江油、綿陽建水電站，現(xiàn)目前的生產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求。我公司擬選用江油市大康鎮(zhèn)四隆石灰石礦山，該礦山具有優(yōu)質(zhì)石灰石儲量約3億噸，可供150年生產(chǎn)用量。粘土化學(xué)成分項(xiàng)目nnnSio2Fe2O3Al2O3CaOMgOSO3K2ONa2OCl1號樣2號樣3號樣平均值粉煤灰化學(xué)成分表(％) 樣品編號LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO3合計(jì)1234567平均　　　　在綿陽、德陽等地有大量化工廠副產(chǎn)品硫酸渣，其Fe2O3含量較高，可作為水泥生產(chǎn)的鐵質(zhì)校正原料。 混合材－礦渣、粉煤灰、煤渣采用江油發(fā)電廠的干、濕粉煤灰作為水泥混合材，其質(zhì)量和供應(yīng)量均可滿足生產(chǎn)要求，粉煤灰采用汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距20km，水分小于12%。當(dāng)生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥時(shí)，除了粉煤灰和礦渣外，還摻加煤渣（來自攀長鋼和九0三廠，汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距20和60km，%）和石灰石，可根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的實(shí)際情況選用。煤的工業(yè)分析表StadAadVadFcad(kJ/kg)185525129 廠址本項(xiàng)目擬建廠址位于江油市大康鎮(zhèn)境內(nèi)，緊臨涪江和石灰石礦山，建廠條件優(yōu)越，交通運(yùn)輸便利，水電供應(yīng)條件優(yōu)越，距寶成線16KM，距綿廣高速25KM，距廣元市130KM，距江油市7KM，距科技城（綿陽）50KM，距三臺縣120KM，距遂寧市180KM，距成都180KM，距平武141KM，距九寨溝縣300KM，可用面積400畝，滿足建設(shè)用地要求。廠內(nèi)新建110/，主變壓器采用兩臺，型號為SFZ40000kVA/110/，變壓器綜合負(fù)荷率約85%左右。據(jù)目前江油市現(xiàn)有的供電能力來看本項(xiàng)目的供電是有保障的。水源可靠，供水有保障。根據(jù)工藝物料平衡表，本項(xiàng)目一期4600t/d水泥生產(chǎn)線年需石灰石原料1831392噸，考慮開采運(yùn)輸損失3%，礦山年生產(chǎn)能力為189萬噸，平均日產(chǎn)量為6300t，最大日產(chǎn)量為6930t。遵循“采剝并舉、剝離先行”的原則對礦石資源進(jìn)行有序開發(fā)利用。 采場要素生產(chǎn)臺段高度： 15m工作臺階坡面角 75186。一般情況下，同時(shí)開采1～2個(gè)水平。由于對礦山尚未進(jìn)行地質(zhì)勘探工作，本次暫布置510m和495m兩個(gè)基建工作面，在地質(zhì)工作完成之后可重新布置?；üこ塘? 216000 m3 。礦山正常開采采用多排孔微差爆破方法，一般爆破采用中深孔爆破，建議爆破參數(shù)為：臺段高度15m，孔徑130mm，排間距4m。生產(chǎn)過程中布置穿孔位置時(shí)，應(yīng)根據(jù)礦山的實(shí)際情況和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，適時(shí)對爆破參數(shù)進(jìn)行合理修正，以便獲得最佳爆破效果。爆破作業(yè)一般應(yīng)安排在白班進(jìn)行。在進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須視爆破方法、規(guī)模、地形特征，根據(jù)爆破安全規(guī)程劃定爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界，做好警戒工作，確保人員和財(cái)產(chǎn)安全。 開采運(yùn)輸設(shè)備在滿足礦山正常生產(chǎn)的情況下，盡量選用設(shè)備生產(chǎn)能力大、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、成本低的設(shè)備。礦山主要開采運(yùn)輸設(shè)備表 表41序 號設(shè) 備 名 稱單位數(shù) 量備注1CM695D液壓潛孔鉆機(jī)臺22ROC460 PC潛孔鉆車臺13XAS186Dd移動式螺桿空壓機(jī)臺14R984C液壓挖掘機(jī)斗容:7m3臺1正鏟5PC4006液壓挖掘機(jī)斗容:臺1反鏟6TEREX3305礦用自卸汽車 載重：32t輛57CAT988G裝載機(jī)臺18ZL50C裝載機(jī)臺19推土機(jī)TY320臺110液壓碎石錘HM960臺111全站儀臺1　礦山開拓及運(yùn)輸?shù)V山開拓方案應(yīng)適合礦山特點(diǎn)，針對礦區(qū)地形、地貌、氣候條件，結(jié)合礦山生產(chǎn)能力和開采方式，進(jìn)行比較選擇。由于目前礦山地質(zhì)資料有限，礦山暫考慮采用公路開拓汽車運(yùn)輸方案，從開采工作面至破碎站采用礦用自卸汽車運(yùn)輸，破碎后的礦石通過皮帶運(yùn)輸進(jìn)廠。 系統(tǒng)工作制度根據(jù)業(yè)主意見，石灰石破碎及輸送系統(tǒng)需考慮供應(yīng)第二條4600t/d生產(chǎn)線。第二條4600t/d生產(chǎn)線投產(chǎn)后，改為每天工作2班，設(shè)備每天有效工作時(shí)間12小時(shí)。設(shè)計(jì)按破碎能力1500t/h，皮帶輸送能力1650t/h考慮。從開采工作面運(yùn)來的礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎后，由膠帶機(jī)輸送進(jìn)廠，在破碎站及轉(zhuǎn)運(yùn)站等產(chǎn)塵點(diǎn)設(shè)收塵器進(jìn)行除塵。它的工作安全可靠，轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，負(fù)荷比較穩(wěn)定，蓖子可以隨錘頭的磨損調(diào)節(jié)，從而可以長期保持出料。破碎及輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置見表42。輸送能力：～1900t/h功率：255 KW，變頻調(diào)速12單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)型號：TkPC16002最大進(jìn)料粒度：1500X1200X1200 mm出料粒度：75 mm (篩余10%)能力：1500t/h功率：2800 KW電壓：10000 V13氣箱脈沖袋式收塵器型號：PPCS647處理風(fēng)量：31750m3/h過濾面積：441m2收塵效率： %14離心式風(fēng)機(jī)型號：468№.8c風(fēng)量：32745m3/h風(fēng)壓：2834Pa電機(jī)功率：37kw151皮帶輸送機(jī)（出礦皮帶）型號：DTⅡ(A)規(guī)格：B180031000mm帶速：安裝傾角：0176。外部輸送系統(tǒng)采用皮帶輸送，該輸送系統(tǒng)具有運(yùn)量大、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、設(shè)備維修量小、可連續(xù)生產(chǎn)、對環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)礦山地形條件，礦山工業(yè)場地?cái)M建在爆破危險(xiǎn)界線外，內(nèi)設(shè)礦山辦公室、材料庫、汽車保養(yǎng)庫、食堂、值班室和廁所等。爆破材料庫設(shè)在礦山爆破安全界線外較隱蔽處，與周邊建構(gòu)筑物的距離應(yīng)滿足爆破安全規(guī)程要求。炸藥庫聯(lián)絡(luò)道路按礦山三級道路設(shè)計(jì)，泥結(jié)碎石路面，路基寬5m，道路最大縱坡不大于8%，平均縱坡不大于6%。礦山主要采取如下防排水措施：在采場頂部，為防止雨水滲透、沖刷對開采邊坡產(chǎn)生不利影響，在開采境界以外的合適位置，根據(jù)地形條件設(shè)截水溝，將雨水排離采場。 配料設(shè)計(jì)所采用原、燃料化學(xué)成分的選取石灰石采用江油市大康鎮(zhèn)四龍石灰?guī)r礦；砂巖采用當(dāng)?shù)卣惩梁碗姀S粉煤灰搭配使用；鋁質(zhì)校正原料采用江油電廠粉煤灰；鐵粉采用工廠目前使用的硫酸渣（鐵粉）；燃料采用廣旺地區(qū)洗選建材煙煤。 原料及煤灰化學(xué)成分(%) LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石砂巖粉煤灰硫酸渣煤灰 煤的工業(yè)分析 表44Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)Stad(kJ/kg)21433 熟料率值的選擇根據(jù)國內(nèi)外新型預(yù)分解窯生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的原、燃材料的特性,并按GB1752007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)對水泥熟料的要求,本設(shè)計(jì)建議水泥熟料的礦物組成為: C3S+C2S≥60%。 LSF：177。 IM： 177。經(jīng)配料計(jì)算，原料配合比、理論生料料耗見表45。 生料、熟料化學(xué)成分（%） 表46LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl生料熟料熟料的率值為KH=，LSF=，SM=，IM=；熟料的礦物組成為C3S=，C2S=，C3A=，C4AF=, C3S+ C2S=；熟料在1400℃。 生料、熟料中的有害成分含量 （%） 表47MgOK2ONa2OR2ONa當(dāng)量SO3Cl窯內(nèi)硫堿摩爾比生料熟料原、燃料帶入的鉀、鈉、氯、硫等揮發(fā)性組份在預(yù)熱器窯系統(tǒng)內(nèi)處于閉路循環(huán)狀態(tài),它在高溫下?lián)]發(fā)后到低溫區(qū)又重新凝集,凝集后可使物料熔點(diǎn)降低,引起預(yù)熱器內(nèi)結(jié)皮、堵塞、料流不暢,此種已富集鉀、鈉的生料進(jìn)入熟料中,如果超過一定限量時(shí),也會影響熟料的質(zhì)量,使砼發(fā)生堿集料反應(yīng)。一般控制生料中的堿含量(K2O+Na2O)%,氯含量(Cl)%,水泥熟料中要求MgO≤5%,窯中硫堿摩爾比(molS/molR2O)。從原燃料成分分析，硫堿摩爾比超標(biāo)主要是由于原料中堿含量不高，而原煤中的全硫較高造成，只要加強(qiáng)管理，嚴(yán)格進(jìn)廠原煤中硫的含量即可保證正常生產(chǎn)。a. 通過對合川區(qū)鹽井區(qū)塊水泥原料石灰?guī)r礦產(chǎn)資源地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的石灰石化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，～%，CaO含量高且波動小，但由于礦區(qū)內(nèi)由一低鈣夾層，為綜合利用資源，減少或零排放，降低開采成本，建議開采時(shí)進(jìn)行高低搭配后，設(shè)置石灰石予均化設(shè)施。c. 原煤由于從多個(gè)煤礦購進(jìn)多個(gè)品種，且需多品種搭配使用，質(zhì)量波動大，必需設(shè)置預(yù)均化設(shè)施。袋裝水泥：散裝水泥＝20：80 生產(chǎn)方法根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委《關(guān)于印發(fā)〈建材工業(yè)“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”若干意見〉的通知》和原國家建材局《建材工業(yè)“總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整”實(shí)施細(xì)則》貫徹實(shí)施“支持發(fā)展日產(chǎn)2000噸水泥熟料及以上規(guī)模的新型干法生產(chǎn)線”的精神，本項(xiàng)目采用新型干法生產(chǎn)工藝,擬建一條日產(chǎn)4600噸熟料新型干法生產(chǎn)線。 物料平衡 物料平衡見表48 。預(yù)均化堆場有矩形和圓形兩種方式可供選擇：圓形堆場為連續(xù)堆料、取料，堆料為環(huán)線連續(xù)布料，端面取料、中心卸料；矩形堆場則為一堆一取，直線連續(xù)布料，端面取料。圓形預(yù)均化堆場，其料堆內(nèi)外圈有差異，物料分布較不均勻，但由于連續(xù)堆料和取料，沒有端堆效應(yīng)，均化效果能滿足生產(chǎn)要求。400m矩形預(yù)均化堆場，儲存量255000t,儲存期2。最大給料粒度為600mm，出料粒度為70mm時(shí)，生產(chǎn)能力為350t/h，％。其中砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣儲存量分別為35000t、8000t、8000t, 、。本工程采用原煤由外購進(jìn)廠，質(zhì)量難以預(yù)先控制。本項(xiàng)目設(shè)置一座55300矩形原煤預(yù)均化堆場，原煤儲存量212600t，儲存期2。管磨系統(tǒng)工藝流程復(fù)雜、噪音大、設(shè)備多導(dǎo)致影響生產(chǎn)的環(huán)節(jié)多、能耗高、廠房占地面積大導(dǎo)致土建費(fèi)用高，而且關(guān)鍵的是目前管磨系統(tǒng)還難以達(dá)到一磨配一窯的水平。與管磨系統(tǒng)相比，輥式磨系統(tǒng)具有系統(tǒng)設(shè)備少,流程簡單,土建費(fèi)用低、電耗低、噪音小、烘干能力強(qiáng)、允許入磨物料粒度大等優(yōu)點(diǎn)。因此，在原料條件適宜的情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮輥式磨方案。 生料粉磨系統(tǒng)方案比較 表413序號項(xiàng) 目單位方案一方案二1系統(tǒng)形式10+(配組合式選粉機(jī))輥式磨2臺數(shù)臺213生產(chǎn)能力t/h21904504磨機(jī)功率kW2355038005單位產(chǎn)品系統(tǒng)裝機(jī)功率kW/t6主機(jī)設(shè)備重量(磨機(jī)+選粉機(jī))t528~5507對原料適應(yīng)性強(qiáng)弱8對操作要求一般高9入磨物料綜合水分≤6%≤8%10入料粒度mm≤30≤8011建筑面積m21118576（有旋風(fēng)筒)12設(shè)備投資較低較高13單位產(chǎn)品電耗～22～1714工藝流程