【正文】 ..................................................................... 60 ................................................................................................................ 62 ................................................................................................................ 62 ............................................................................................ 62 ........................................................................................................ 64 ................................................................................................................ 65 ................................................................................................................ 66 ........................................................................................................................ 66 15 風(fēng)險 .......................................................................................................................................... 68 ........................................................................................................ 68 ........................................................................................................................ 68 ........................................................................................................................ 68 .............................................................................................................................. 69 ................................................................................................................................ 69 ................................................................................................................................ 69 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 1 1. 總論 . 概述 . 項目名稱 項目名稱：四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d熟 料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫硝項目可行性研究報告 承辦單位：四川旺蒼西南水泥有限公司 編制單位：四川省迅達工程咨詢監(jiān)理有限公司 . 承辦單位概況 企業(yè)名稱：四川旺蒼西南水泥有限公司 地 址：旺蒼縣白水鎮(zhèn)盧家壩 法定代表人：張子斌 注冊資金：陸仟萬元人民幣 企業(yè)性質(zhì)：其他有限責(zé)任公司 經(jīng)營范圍：水泥及水泥制品 . 承辦單位介紹 四川旺蒼西南水泥有限公司（原廣元廣旺盧家壩水泥有限責(zé)任公司）于2020年 1月 1日被大型中央企業(yè)、世界 500強的中國建材集團重組，現(xiàn)隸屬于中國建材集團西南 水泥有限公司。公司位于廣元市旺蒼縣白水鎮(zhèn)盧家壩村，占地 300 余畝，項目現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯 ??60m 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線一條，包括五級旋風(fēng)預(yù)熱器 +分解爐，水泥磨系統(tǒng)為 ??13m ，煤磨 ( 立式磨 )，年能生產(chǎn) 、四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 2 、 等不同等級的通用硅酸鹽水泥 110 余萬噸，可實現(xiàn)年銷售收入 3億余元，為國家 和地方增創(chuàng)利稅 3000余萬元。 常 見的氮 氧 化物有一氧化 氮 （ NO， 無 色 ）、 二 氧化 氮 （ NO2， 紅 棕 色 ） 、 笑 氣 （ N2O） 、 五氧化二氮 （ N2O5） 等 ， 其中除 五 氧化 二 氮常態(tài) 下 呈固 體外 ， 其他氮 氧 化物 常態(tài) 下都呈 氣 態(tài)。 氮氧化物 (NOX)種類 很多 ， 包 括 一氧 化 二 氮 （ N2O）、 一 氧 化 氮 （ NO） 、二氧化 氮 （ NO2）、 三氧化 二 氮 （ N2O3）、 四 氧化 二 氮 （ N2O4） 和 五 氧 化二 氮（ N2O5） 等多 種 化合物， 但 主 要 是 NO 和 NO2，它們是常 見 的大 氣污染 物。 人為 活動排 放 的 NO， 大部分 來 自化 石燃 料的燃 燒 過程 ，如汽 車、飛 機 、內(nèi) 燃機 及工業(yè) 窯 爐的 燃燒 過程； 也 來自 生產(chǎn) 、使用 硝 酸的 過程 ， 如氮肥 廠 、有 機中 間體廠 、 有色 及黑 色金屬 冶 煉廠 等。 NOX 對 環(huán)境 的 損 害作用 極 大 ， 它 既 是形成 酸 雨的 主要 物質(zhì)之一 ， 也 是 形 成大氣 中 光化 學(xué)煙 霧 的重要 物 質(zhì) 和消耗 O3 的一 個 重要 因子 。 但 是 ， NO 在大 氣 中 極 易與空 氣 中的 氧發(fā) 生反 應(yīng) ， 生成 NO2，故大 氣 中 NOX 普 遍 以 NO2 的 形式 存在 。 在 溫 度 較 大或有 云 霧存 在時 ， NO2 進 一步 與水 分子作用 形 成酸 雨中 的第二 重 要酸 分 硝 酸 （ HNO3） 。 特別是當(dāng) NO2 與 SO2 同時存 在 時， 可以 相互催 化 ，形 成硝 酸的速 度 更快 。 NOX 再與 平流層 內(nèi) 的 O3 發(fā) 生 反應(yīng)生成 NO 與 O2， NO 與 O 進一 步 反應(yīng)生成 NO2 和 O2， 從 而 打破 O3 平 衡 ， 使 O3 濃度 降 低 ， 導(dǎo)致 O3 層 的耗 損 。 氮 氧 化物減 排 指標(biāo) 已被列為國“十二五”主要污 染 物總 量減 排控制 的 約束 性指 標(biāo)。 三項合 計 約占 全省 氮氧化物 排 放量的 75%， 是四 川 省最 主要 的氮氧 化 物排 放源 。 因此 ， 火 電 廠 、 水 泥 廠降氮 脫 硝工 程和 機動車 氮 氧化 物控 制是四 川 省完 成 “十二五” 氮 氧化 物減 排任務(wù) 的 重要 措施 和關(guān)鍵 環(huán) 節(jié)。公司主要采用石灰石等原材料，加工生產(chǎn) 水泥。目前工廠主要生產(chǎn)線產(chǎn)生的粉塵污染物已經(jīng)采取了污染處理措施，粉塵排放經(jīng)除塵系統(tǒng)治理后能達標(biāo)排放，煙氣中氮氧化物污染物并未采取措施進行治理，氮氧化物排放濃度高達 700mg/Nm3左右。 . 項目建設(shè)的必要性 公司在位于廣元市旺蒼縣白水鎮(zhèn)盧家壩村，主要生產(chǎn)水泥，年設(shè)計產(chǎn)能日 產(chǎn) 2500t/d 新型干法水泥生產(chǎn)線。為了滿足國家對氮氧化物控制要求，本項目被列入當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門目標(biāo)考核任務(wù)。項目針對四川旺蒼西南水泥有限公司水泥生產(chǎn)線水泥窯氮氧化物污 染 物 進 行 治 理。 編制內(nèi) 容 包括： 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 5 1） 工 程建 設(shè) 規(guī)模 2） 工 程建 設(shè) 條件 3） 工 程技 術(shù) 方案 4） 環(huán) 境保 護 及節(jié) 能 、節(jié)水 措 施 5） 工 程建 設(shè) 期及 進 度安排 6） 工 程投 資 分析 及 效益評估 . 主要指導(dǎo)思想和技術(shù)原則 1） 為 配合企業(yè) 自 身的 發(fā) 展，加 強 企業(yè)環(huán) 境 保護配 套 設(shè)施的 建 設(shè)， 提 高企業(yè)生存競爭 能力，以及從保護大氣環(huán)境，防治環(huán)境污染出發(fā)，在進行多方案比較的基礎(chǔ)上，確定治理方案。 3）根據(jù)企業(yè)自身的財力以及未來的發(fā)展規(guī)劃，在充分考慮近、遠(yuǎn)期結(jié)合的前提下，合理確定建設(shè)規(guī)模。 5）用可靠的設(shè)備，防止由于除塵系統(tǒng)發(fā)生故障而影響生產(chǎn)。 7）采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)自動化控制和管理，做到技術(shù)可靠、先進，經(jīng)濟合理。 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線廠址位于四川省廣元市旺蒼縣內(nèi)，在白水鎮(zhèn)和尙武鎮(zhèn)之間，地處區(qū)域市場的中心地帶，西距廣元 30km，東距巴中 110km，南距蒼溪 110km，閬中 130km，以 S202 線和G212 線為主要銷售運輸公路。麻英朱家坡石灰石礦區(qū)距離廠址約 6km。 . 主要原材料及動力 本項目實施后年新增氨水（ 25%）消耗 3456t/a，由當(dāng)?shù)夭少彨@得。本項目不新增用水。本工程建成后可保證兩條生產(chǎn)線窯尾煙氣中氮氧化物污染物濃度滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的排放要求，達到保護環(huán)境和減少污染物排放總量的目的。 . 項目資金概況 工程建設(shè)總投資 萬元，靜態(tài)總投資 ，其中工程費用 350萬元，占總投資 ％。 . 環(huán)境效益及社會效益 本工程為大氣污染綜合治理工程，項目建成后，可減少氮氧化物（以NO2計算）排放量 1324t/a。 . 可行性研究結(jié)論 本項目 屬 于大 氣污 染綜合 治 理項 目 ， 具有減 少 污染 物排 放 ， 保 護 環(huán)境功 效 ， 也是 很 好的 清潔 生產(chǎn)項目 ， 該項 目不 但具有 較 好的 環(huán)境 效益和 社 會效 益 ，同時還 具 有相 當(dāng)大 經(jīng)濟效 益 。 . 主要技術(shù)經(jīng)濟 指標(biāo) 表 主要技 術(shù) 經(jīng)濟 指標(biāo) 序號 項 目 單位 指標(biāo) 備 注 1 年銷售收入 萬元 2 年總成本 萬元 3 年銷售稅金 萬元 4 年利潤總額 萬元 5 年所得稅 萬元 6 年稅后利潤 萬元 7 投資利潤率 萬元 % 8 投資利稅率 萬元 % 9 資本金利潤率 萬元 % 10 設(shè)計生產(chǎn)能力 （ 1） 脫硝處理系統(tǒng) m3/h 460000 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 8 11 服務(wù)期年累計生產(chǎn)能力 （ 1） 脫硝處理系統(tǒng) 萬 m3 331200 服務(wù)期 20 年 12 銷售收入 萬元 平均價格 13 年均原材料數(shù)量及單價 萬元 0 14 職工人數(shù) 人 4 人均工資福利 萬元 /年 15 項目總投資 萬元 不含全廠投資 （ 1） 其中 :固定資產(chǎn)投資 萬元 （ 2） 鋪底 流動資金 萬元 16 固定資產(chǎn)投資來源 萬元 不含全廠投資 （ 1） 自籌 萬元 （ 2） 銀行貸款 萬元 0 17 流動資金來源 萬元 不含全廠投資 （ 1） 銀行貸款 萬元 （ 2） 自籌資金 萬元 18 固定資產(chǎn)折舊年限 （ 1） 土建工程 年 20 余值 3% （ 2） 設(shè)備及安裝工程 年 15 余值 5% 19 無形資產(chǎn)攤銷年限 年 10 20 遞延資產(chǎn)攤銷年限 年 10 21 年均燃料及動力消耗 （ 1） 電 萬度 /年 電價： 元 /度 （ 2） 水 m3/年 水價： 3 元 /噸 （ 3） 燃煤 萬 t/年 燃煤價格： 320元 /t 22 增值稅率 % 17 （綜合進項稅 13%） 23 城鄉(xiāng)建設(shè)維護稅率 % 7 24 教育費附加率 % 3 25 所得稅率 % 25 26 企業(yè)盈余公積金 % 10 27 項目計算期 年 20 （ 1） 建設(shè)期 年 1 四川旺蒼西南水泥有限公司 2500t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線尾氣脫氮項目 可行性研究報告 9 2.