【正文】 20家水泥企業(yè)存在著質(zhì)量不穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率低能耗高，粉塵污染嚴重的現(xiàn)象，而且生產(chǎn)品種單一，高標(biāo)號水泥、特種水泥嚴重不足加之從2008年6月1日起實施GB1752007新標(biāo)準(zhǔn)，嚴重制約了立窯水泥企業(yè)的生產(chǎn)，道路水泥等特種水泥極少。綜上所述，本項目的建設(shè)是可行的，也是必要的。對于綿陽市建設(shè)建材工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè),加快發(fā)展綿陽市經(jīng)濟建設(shè)也是完全必要的。（5）、突出新型干法水泥生產(chǎn)工藝特點，借鑒國內(nèi)外已建成投產(chǎn)的同類生產(chǎn)線項目的成功經(jīng)驗。 建設(shè)內(nèi)容及研究范圍本項目的建設(shè)范圍：建設(shè)一條4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線(注:配套建設(shè)余熱發(fā)電站，該電站另行單獨申報,本報告不含此內(nèi)容)，包括從石灰石礦山開采、破碎、輸送進廠；各原、燃材料進廠到水泥成品發(fā)運的全線各生產(chǎn)車間和必要的輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施。保護生態(tài)環(huán)境是我國政府的一項基本國策，為了貫徹國家的環(huán)保政策，政府制訂了一系列保護措施，決心在盡可能短的時間內(nèi)改變?yōu)E采資源、水土流失、廢棄物污染問題。生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥1989年被綿陽市評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，連續(xù)多年在四川省水泥行業(yè)行檢行評中評為質(zhì)量優(yōu)勝單位，在1995年四川工業(yè)產(chǎn)品博覽會上被四川省人民政府評為“銀質(zhì)獎”，1999年在四川省名優(yōu)特新博覽會上被四川省人民政府及組委會評為“群眾喜愛產(chǎn)品”。 項目性質(zhì) 本項目屬于新建項目。震后水泥生產(chǎn)線的恢復(fù)不僅需投入大量資金，而且仍然是低水平復(fù)產(chǎn)。 企業(yè)自身生存與發(fā)展戰(zhàn)略的需要隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的不斷推進，西部對落后水泥生產(chǎn)工藝陶汰力度的加大,給綿陽市及其廣大西南地區(qū)帶來前所未有的水泥發(fā)展大好局面,目前法國拉法基等外來大企業(yè)集團進駐或準(zhǔn)備進駐綿陽等地，綿陽市及其西南地區(qū)的水泥市場競爭不可能再停留在低水平、低層面上競爭，優(yōu)勝劣汰，強者生存勢在必然。（2）、嚴格執(zhí)行國家環(huán)境保護的法律、法規(guī)，加強各揚塵點的治理，廢渣及廢氣余熱全部利用，廢氣、廢水達標(biāo)排放。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)本項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)見表12。因此本項目對于建設(shè)循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)約型社會也是必要的和可行的。同時國內(nèi)外一些企業(yè)和投資商紛紛看好綿陽市水泥市場，先后在綿陽境內(nèi)選址投資新型干法水泥生產(chǎn)線。　?。?）代表先進生產(chǎn)力的新型干法水泥發(fā)展速度緩慢，機立窯水泥的迅速擴張。硫酸渣化學(xué)成分（％） 樣品編號LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO合計12345678平均 石膏本項目采用峨眉大為石膏礦二水石膏作為水泥緩凝劑，火車運輸進廠，運距350km。以保證本工程全廠的生產(chǎn)及生活用電。礦山生產(chǎn)工藝流程：采礦工作面潛孔鉆機鉆孔→中深孔爆破→液壓挖掘機鏟裝→礦用自卸汽車運輸?shù)狡扑檎酒扑椤л斔汀S石灰石預(yù)均化堆場。 穿孔爆破根據(jù)礦山生產(chǎn)能力，礦山配置2臺液壓潛孔鉆機作主要鉆孔設(shè)備，1臺潛孔鉆車作邊坡維護、降段，液壓碎石錘處理大塊礦石。 鏟裝礦巖爆破后，用液壓挖掘機鏟裝，自卸汽車運輸，礦石運至石灰石破碎站。破碎系統(tǒng)的工作制度目前設(shè)計為年工作300天，每天工作1班，設(shè)備每天有效工作時間6小時。本次設(shè)計選用單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機進行石灰石破碎，系統(tǒng)能力設(shè)計為1500t/h。礦山不單獨設(shè)機修車間，礦山機修由工廠統(tǒng)一考慮。配料用原、燃料化學(xué)成分見表43,煤的工業(yè)分析見表44。 原料配合比、理論生料料耗 表45石灰石砂 巖粉煤灰硫酸渣生料料耗生料、熟料的化學(xué)成分見表46。 對原﹑燃料預(yù)均化的建議 原、燃料質(zhì)量的波動對新型干法水泥的穩(wěn)定生產(chǎn)和熟料的質(zhì)量直接產(chǎn)生影響，因而新型干法生產(chǎn)對原料成分的波動要求標(biāo)準(zhǔn)需小于5%，如超過5%則需設(shè)置預(yù)均化設(shè)施。綿陽燃氣集團公司涪江鋼鐵公司4600t/d熟料水泥生產(chǎn)線線物料平衡表 表48　物料名稱　天然水分（%）干基配比（%）生產(chǎn)損失（%）每噸熟料消耗定額（kg/t）物料平衡量（t）干燥的含水的干燥的含天然水分的理論實際實際每小時每天每年每小時每天每年石灰石18039211831392砂巖275189299118粉煤灰3038633029硫酸渣3038636261生料　　2134423　　　熟料　　　　　　1426000　　　　　　　　1700003　　　石膏　6868771549礦渣　208084221366燒成用煤　207241235501說明：：3050 kJ/kg（730kcal/kg）：4600 t/d：310 d/a（%） （1）石灰石預(yù)均化本工程所用石灰石原料礦山質(zhì)量較為穩(wěn)定，但為充分利用礦產(chǎn)資源，減少剝離量，搭配使用不同品位的原料，解決覆蓋土和夾縫土及低鈣夾層的不均勻地混入造成的石灰石成分波動，增加礦山服務(wù)年限和降低入磨石灰石成份波動，本方案考慮設(shè)置預(yù)均化堆場。（3）輔助原料聯(lián)合儲庫為方便生料配料和生產(chǎn)控制，充分利用資源，搭配使用不同品位的原料，便于對質(zhì)量波動較大的輔助原料及燃料的控制和管理，180聯(lián)合儲庫用于砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣集中儲存及配料。必須選用2套管磨粉磨系統(tǒng)，這將導(dǎo)致生料成分波動增加、質(zhì)量控制難度加大。其技術(shù)參數(shù)為：入磨物料粒度80mm，入磨水分8%，≤12%，系統(tǒng)產(chǎn)量450t/h，%。其特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：，可靠性高等特點。各級旋風(fēng)筒規(guī)格及斷面風(fēng)速見表414。設(shè)有兩扇窯門，方便檢修工作。為方便熟料外運，設(shè)一座Φ1024m圓庫，庫底設(shè)3套熟料汽車散裝系統(tǒng)。（10）水泥儲存及散裝54m圓形水泥庫，總儲量48000t，為方便水泥散裝，設(shè)4Φ913m座圓庫用于汽車散裝。 工 藝 主 機 設(shè) 備 表 表415 序號項目名稱設(shè)備名稱、規(guī)格及技術(shù)性能生產(chǎn)能力(t/)臺數(shù)年利用率(%)1石灰石破碎重型板式喂料機型號：B2300X10000mm給料粒度：≤1500X1100X1100 mm安裝傾角：20176。預(yù)均化后的石灰石從堆場內(nèi)取出后，經(jīng)帶式輸送機輸送至1座Φ10m石灰石配料庫。（3）聯(lián)合儲庫及原料配料180m聯(lián)合預(yù)均化堆場分別儲存砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣、原煤；儲量分別為35000t、8000t、8000t，、。從磨內(nèi)吐出的粗料經(jīng)帶式輸送機、斗式提升機送至回料倉，由電子皮帶稱計量后回磨內(nèi)重新粉磨。卸料時，向兩個相對的庫內(nèi)料區(qū)充氣，生料受氣力松動并在重力作用下在各卸料點上方形成小漏斗流，生料在自上而下的流動過程中進行重力混合的同時，分別由各個卸料區(qū)經(jīng)庫底卸料系統(tǒng)卸出進入均化倉進行攪拌， 均化后的合格生料經(jīng)倉底卸料系統(tǒng)卸出、沖板流量計計量后用斜槽和斗式提升機直接喂入窯尾的雙系列五級旋風(fēng)預(yù)熱器的一、二級旋風(fēng)筒之間的上升管道中。由于原燃料中硫堿比偏高可能引起分解爐結(jié)皮，可能對生產(chǎn)造成不利影響。電收塵器收下的粉塵經(jīng)鏈運機送到熟料槽式機內(nèi)入熟料庫。由帶式輸送機送入原煤預(yù)均化堆場的原煤，由1臺側(cè)式懸臂堆料機堆料，堆好的原煤經(jīng)1臺側(cè)式懸臂取料機取出后，經(jīng)帶式輸送機送至設(shè)在煤粉制備系統(tǒng)的原煤喂料倉。石膏、混合材由汽車運輸進廠，堆放在各自堆棚內(nèi)儲存。13m，裝機功率2500KW組成，系統(tǒng)產(chǎn)量為145t/h。均化用氣由庫底羅茨風(fēng)機提供。（16） 生產(chǎn)控制及化驗設(shè)一座中央控制室，負責(zé)全廠原。需包裝的出庫水泥由空氣斜槽送往包裝車間包裝。來自水泥配料庫的混合料經(jīng)提升機、穩(wěn)料倉送入輥壓機進行碾壓，出輥壓機的料餅經(jīng)提升機送至V型選粉機進行選粉，較粗的物料返回輥壓機再次碾壓，較細的物料由旋風(fēng)收塵器收集后入水泥磨。礦渣及其他混合材由裝載機運至卸車坑，經(jīng)板喂機、帶式輸送機送入水泥磨磨頭倉儲存。原煤經(jīng)設(shè)在原煤倉下的皮帶秤計量后， 通過磨頭鎖風(fēng)閥進入磨內(nèi)粉磨，烘干用熱風(fēng)來自窯頭篦冷機廢氣。儲存量100000噸。分解爐所用的三次風(fēng)來自窯頭罩；為了達到良好的煅燒操作和保證熟料質(zhì)量的穩(wěn)定，窯頭煤粉燃燒器采用多通道噴煤管，具有一次風(fēng)用量少、風(fēng)煤混合充分、火焰易調(diào)整、適應(yīng)性強等優(yōu)點，有利于提高熟料質(zhì)量，降低燒成熱耗。均化倉內(nèi)料面的波動將直接影響沖出倉的流量閥物料的穩(wěn)定，因此根據(jù)計量倉的荷重傳感器計的倉重信號來調(diào)節(jié)出庫的流量閥，以使倉內(nèi)維持在一個穩(wěn)定的料面，通過沖板流量計測量出的流量，調(diào)節(jié)流量閥以實現(xiàn)喂料量的調(diào)節(jié)。系統(tǒng)車間內(nèi)設(shè)有備用燃油熱風(fēng)爐，以便在生產(chǎn)初期和停窯時向磨機供熱風(fēng)。為了防止粘結(jié)和下料不暢，在砂巖、濕排粉煤灰和硫酸渣配料倉內(nèi)敷設(shè)高分子防堵防粘材料。（2） 砂巖破碎及輸送設(shè)計一座3590m輔助原料堆棚用于儲存進廠的砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣，儲量8500t。進料粒度：＜600 mm出料粒度：≤70 mm（占90％）功率：355kW35014原煤預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機型號：DB250/13裝機功率:50kW2501側(cè)式刮板取料機型號：QGC150/裝機功率:115kW15015生料粉磨輥式磨入磨粒度：≤80mm出磨粒度：%入磨水分：≤8%出磨水分：≤%主電機功率：3800kW4501旋風(fēng)收塵器(四筒)直徑： 4φ5600 mm處理風(fēng)量： 850000m3/h1循環(huán)風(fēng)機風(fēng)量：900000 m3/h全壓：10000 Pa功率： 4000 kW 17窯、磨廢氣處理增濕塔：39m處理風(fēng)量： 840000m3/h進口風(fēng)溫： 進口:325177。（按20%包裝計算） 生產(chǎn)工藝設(shè)計的特點設(shè)備選型貫徹生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進、價格合理、節(jié)能降耗、重視環(huán)保的原則，確保生產(chǎn)線長期穩(wěn)定、安全、高效運轉(zhuǎn)。 。c. 空氣梁篦冷機熟料冷卻機采用新型第三代空氣梁篦冷機LBTF5000，三段篦床，液壓傳動。大包角蝸殼，分離效率高系統(tǒng)阻力小，分解爐結(jié)構(gòu)合理，物料在分解爐內(nèi)停留時間大于15秒，入窯生料CaCO3分解率大于92%，適合于劣質(zhì)煤的燃燒，入分解爐物料從反應(yīng)室錐體上部及上升煙道兩處喂入，可有效防止或減少上升煙道的結(jié)皮堵塞，提高系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率。，達99%。該庫是在引進德國IBAU庫的基礎(chǔ)上開發(fā)設(shè)計的，它集生料儲存、均化和喂料于一體，具有均化效果好、電耗低、系統(tǒng)簡單、操作管理方便等優(yōu)點。輥式磨系統(tǒng)因其顯著的節(jié)電優(yōu)勢已被廣泛采用，尤其是在生產(chǎn)規(guī)模較大時，每年節(jié)省的電費更是可觀。（4）原煤預(yù)均化煤成分的波動對熟料質(zhì)量及燒成工藝、熱工制度的穩(wěn)定性影響極大，穩(wěn)定燒成用煤的煤質(zhì)、煤量，是能否生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料的關(guān)鍵之一。矩形預(yù)均化堆場的優(yōu)點是布料均勻，對周期長成分波動大的原料容易調(diào)整，對粘濕物料適用性強，易于設(shè)備的檢修和維護，便于擴建；缺點是存在端堆效應(yīng)，兩個料堆之間的成分也存在差異，占地面積較大。b. 硅質(zhì)原料采用工廠目前正在使用的巨梁沱砂巖,由于缺乏地質(zhì)勘探資料，對于其礦石質(zhì)量的波動情況無法評述，粉煤灰及硫酸渣均通過外購進廠，成分破動較大，但由于上述三種原料用量不大，可不設(shè)置運均化設(shè)施。 有害成分評述采用四組分配料計算，生料、熟料中的有害成分含量見表47。KH： 177。設(shè)有炸藥庫、雷管庫、值班室、警衛(wèi)崗?fù)ぁ?0m3消防水池，庫區(qū)周圍按爆破安全規(guī)程要求設(shè)密實圍墻，圍墻高度不低于2m。 破碎系統(tǒng)主要設(shè)備配置表 表42編號設(shè)備名稱規(guī)格、型號數(shù)量1重型板式喂料機型號：B2300X10000mm給料粒度：≤1500X1100X1100 mm安裝傾角：20176。工廠一期生產(chǎn)線年需要石灰石碎石1831392噸，正常情況下要求系統(tǒng)每天生產(chǎn)能力為6300噸，平均小時產(chǎn)量1050噸。礦山采剝年消耗炸藥330t。最小工作線長度： 120 m最小工作平臺寬度： 40 m 基建工作面布置首采工作面應(yīng)布置在儲量級別較高的山頭部位，布置原則應(yīng)保證有足夠的保有礦量，能保證開采設(shè)備正常工作。 水源擬建廠址鄰近涪江，該河長年水量充沛，距廠區(qū)約2公里，本項目擬在涪江邊建取水泵站，江水加壓后輸送至廠區(qū)，再經(jīng)凈化處理后供全廠生產(chǎn)、生活及消防用水。同時，還采用西南鋼鐵有限公司的礦渣做混合材，汽車運輸進廠，運距20km，%。　　　　在綿陽科技城建設(shè)飛躍發(fā)展時期，國家不斷加大對科技城的投入，城市建設(shè)、道路交通，居民住宅的進一步提升，加之綿陽爭創(chuàng)百萬人口大城市，外省、市居民對綿陽城市的看好，住房需求量進一步加大，加之四川在遭受“”汶川大地震后，市內(nèi)安縣、平武、北川、江油均居重災(zāi)區(qū)，80%以上住房受損，對高標(biāo)號水泥需求量逐步加大。但是，全市水泥工業(yè)目前仍存在著一些突出問題主要表現(xiàn)在：（1）企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度較低，全市近20家水泥企業(yè)平均規(guī)模僅20萬噸，除雙馬水泥（與拉法基合并）達200萬噸以上，銀河、浮山水泥在50萬噸以上，其余17