【正文】 損失,%：Ke1=e247。（100－1）%=（t/t熟料）砂巖消耗定額：K2= K2247。2007年4月最新頒布的水泥國(guó)標(biāo)對(duì)以上兩種水泥的質(zhì)量要求如下[10]：表33 國(guó)標(biāo)對(duì)兩種水泥的質(zhì)量要求項(xiàng)目SO3細(xì)度強(qiáng)度（3d、28d）混合材摻加量%80mm篩余10%17MPa、5%—20%%80mm篩余10%10MPa、20%—40%（摻粉煤灰時(shí)）表34 國(guó)標(biāo)對(duì)兩種水泥組成要求80≤熟料a≤955≤混合材≤2060≤熟料a≤8020≤混合材≤40 注：a為硅酸鹽水泥熟料中熟料和石膏的總和以100kg普通硅酸鹽水泥為基準(zhǔn)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，%，假設(shè)100 kg普通硅酸鹽水泥摻入的石膏為x kg，則x%≤100%，由此可得x≈，即100 kg。=%濕砂巖% =247。按“確定”返回，再按“求解”就會(huì)得到最后的求解結(jié)果。方法是：在Excel表中相應(yīng)熟料SiO2的單元格中C12輸入“=sumproduct(C10:C11,$I10:$I11)/100”回車。煤灰摻入量計(jì)算公式是：煤灰摻入量（煤灰占熟料的百分比）=燒成熱耗247。生料的其他化學(xué)成分可以通過(guò)對(duì)生料Loss單元格的拖拉來(lái)獲得。為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及易于控制生產(chǎn)，選擇適宜的三率值是非常必要的。 配料計(jì)算 熟料率值的確定為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的物料易燒性以及控制生產(chǎn)，選擇適宜的熟料三率值是非常必要的。地下水位在地表以下5m為好，且廠址不應(yīng)處在水庫(kù)、堤壩附近的下游。5．廠址應(yīng)有足夠的建廠場(chǎng)地，但必須堅(jiān)持貫徹國(guó)家節(jié)約用地方針政策，不占良田，少占良田，盡可能利用荒山野地。生產(chǎn)水泥的主要原料是石灰石和粘土（本設(shè)計(jì)中不采用粘土），故水泥廠應(yīng)靠近石灰石礦山，以縮短石灰石運(yùn)輸距離，方便采用經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式，以節(jié)約投資和運(yùn)輸費(fèi)用。今后，由于對(duì)環(huán)保要求越來(lái)越高，應(yīng)采取積極措施，減少環(huán)境污染，以保護(hù)職工身體健康和延長(zhǎng)設(shè)備生產(chǎn)壽命。 6．合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平、機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 4．全面解決工廠生產(chǎn)、廠外運(yùn)輸和各種物料儲(chǔ)備的關(guān)系由于工廠生產(chǎn)要求長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，而回轉(zhuǎn)窯、磨機(jī)和破碎機(jī)等設(shè)備則需一定的時(shí)間進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修；同時(shí)受各種復(fù)雜條件如廠外運(yùn)輸?shù)纫蛩氐闹萍s，所以各種物料都應(yīng)有適當(dāng)?shù)膬?chǔ)備。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設(shè)計(jì)中，一般只采用一條或兩條由大型設(shè)備組成的工藝線。因此，工藝人員只有與其他人員相互配合，共同研究，才能產(chǎn)生較好的方案。7．水泥廠存在粉塵和噪音兩大污染。2．產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。8．從發(fā)展來(lái)看，水泥工業(yè)逐漸向大型化和自動(dòng)化的方向發(fā)展。4．水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建筑物荷重也大。3．由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。15日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)參數(shù)日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線工藝畢業(yè)設(shè)計(jì)目　錄前　言 1第1章 工藝設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想與原則 2 總體設(shè)計(jì) 2 2 3 5第二章 配料計(jì)算 7 7 8 8 8 8 8 11第三章 物料平衡 13 13 13 1燃材料消耗定額的計(jì)算 14 15 16 16 17 17第4章 主機(jī)平衡 19主機(jī)設(shè)備及工作制度 20第五章 儲(chǔ)庫(kù)平衡 24 24 24 25 2儲(chǔ)存量及儲(chǔ)存期 30第六章 燒成窯尾工藝計(jì)算 32 32 33 33 33 33 33 33 33 33 C5廢氣量 35 C4廢氣量 35 C3廢氣量 36 C2廢氣量 36 C1廢氣量 36 第七章 燒成窯尾設(shè)備選型 38 38 39 TDF型分解爐 39 40 40 40 42 五級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 42 四級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 42 三級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 43 二級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 43 一級(jí)預(yù)熱器規(guī)格的確定 43 結(jié)　論 45謝 辭 46參考文獻(xiàn) 479前　言畢業(yè)設(shè)計(jì)是學(xué)生完成所有理論課和實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)課程后的一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)，它在教師的指導(dǎo)下，由學(xué)生綜合運(yùn)用學(xué)過(guò)的專業(yè)基礎(chǔ)理論和實(shí)踐生產(chǎn)知識(shí)，查閱工具書和各種技術(shù)資料以達(dá)到計(jì)算繪圖編寫說(shuō)明書等來(lái)解決實(shí)際技術(shù)問(wèn)題的教學(xué)環(huán)節(jié)，也是從事技術(shù)工作的一次技術(shù)演習(xí)，與先前教學(xué)過(guò)程相比，具有較強(qiáng)的綜合性、實(shí)踐性和探索性，是學(xué)生在校學(xué)習(xí)的最高階段。4．與產(chǎn)量相同的濕法窯相比,預(yù)分解窯的工藝流程簡(jiǎn)捷、緊湊、設(shè)備質(zhì)量輕、占地面積小、基建投資省等優(yōu)點(diǎn)。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件良好的場(chǎng)地建廠。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新方案，并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源。3．水泥工業(yè)能耗和電耗較大，因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問(wèn)題。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。 設(shè)計(jì)原則 1．根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3．選擇技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)、合理的工藝流程和設(shè)備工廠的工藝流程和主要設(shè)備確定以后，整個(gè)工廠設(shè)計(jì)可謂大局已定。各種堆場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)的容量，應(yīng)滿足各種物料儲(chǔ)存期的要求。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動(dòng)的場(chǎng)合，也應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。為減少環(huán)境污染，應(yīng)廣泛的采用新型高效除塵設(shè)備，在物料儲(chǔ)存設(shè)計(jì)上采用以“圓庫(kù)”為主的設(shè)計(jì)方案。但應(yīng)注意廠區(qū)和住宅區(qū)不得建在有用礦藏上或處于爆破危險(xiǎn)范圍內(nèi)。6．廠址地形。9．廠址的選擇必須考慮工廠的雨水、污排出廠外的方便條件，并遵守環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生規(guī)范。本次設(shè)計(jì)為一臺(tái)窯外分解窯，在生產(chǎn)工藝上要求煅燒高飽和比高硅率的生料，這樣能提高熟料的質(zhì)量并能減少預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)的堵塞和回轉(zhuǎn)窯燒成帶的結(jié)圈。由于其牽涉到非線性方程的求解，用手工計(jì)算需反復(fù)試湊，難以達(dá)到結(jié)果最優(yōu)，而各種簡(jiǎn)化計(jì)算方法不容易掌握，采用辦公軟件EXCEL做配料計(jì)算，可直接通過(guò)表格計(jì)算求解，幾秒鐘就可算得最優(yōu)解，操作簡(jiǎn)便，結(jié)果準(zhǔn)確，本設(shè)計(jì)參考《用辦公軟件做配料計(jì)算》（南京化工大學(xué)材料學(xué)院簡(jiǎn)淼夫，張薇《水泥》200110）等資料采用這種方法進(jìn)行計(jì)算[5]。方法是點(diǎn)擊生料Loss單元格,將鼠標(biāo)移到該單元格的右下角，將光標(biāo)變?yōu)楹谑謺r(shí)，按下鼠標(biāo)左鍵，向右拖拉至生料成分對(duì)應(yīng)的SO3單元格H9,松開(kāi)鼠標(biāo)左鍵即可。煤熱值煤灰分。其中C10:C11為灼燒生料、煤灰的SiO2單元格位置，$I11:$I12為它們的比例單元格位置。點(diǎn)擊“確定”保存規(guī)劃求解結(jié)果。=%濕硫酸渣% =247。假定，100 kg普通硅酸鹽水泥中摻入的石膏為7 kg，熟料為78 kg，則混合材為15 kg。（100－）%=（t/t熟料）粉煤灰消耗定額：K3= K3247。[(100－d－e)(1－Pe)=15Kg247?！擅旱臀粺嶂?Kg/Kg熟料)。2%90%2h一次瞬時(shí)樣SO3目標(biāo)值177。粉煤灰由散裝汽車運(yùn)輸進(jìn)廠后，直接打入一座粉煤灰?guī)靸?chǔ)存。各配料倉(cāng)底設(shè)置預(yù)喂料機(jī)和定量給料機(jī)，三種原料分別由各自的定量給料機(jī)按配料要求的比例卸出，配合料經(jīng)帶式輸送機(jī)、磨機(jī)入口鎖風(fēng)閥喂入原料磨中。含塵氣體一部分作為循環(huán)風(fēng)返回磨中，其余的與來(lái)自窯尾增濕塔的廢氣混合進(jìn)入窯尾電收塵器，凈化后的氣體排入大氣。均化后的生料粉通過(guò)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量后，經(jīng)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)，再通過(guò)分料閥、鎖風(fēng)閥分別喂入雙系列預(yù)熱器的兩個(gè)進(jìn)料口中。利用從冷卻機(jī)排出的中溫廢氣作為烘干熱源。13．水泥粉磨13m球磨機(jī)和高效選粉機(jī)組成的閉路粉磨系統(tǒng)，單套生產(chǎn)能力為75t/h。6=,==.考慮到生產(chǎn)品種的多樣性，采用六座Φ20m圓庫(kù)儲(chǔ)存水泥，最低儲(chǔ)量60000t。式中 —收塵器收塵效率，%L=K生+F=+=(kg/kg熟料)L1=L+F2=+=(kg/kg熟料)熟料煤耗量:由工藝計(jì)算可知：Km=理論空氣量: 理論廢氣量： 生料分解生成廢氣量： 窯尾排出廢氣量：1．窯內(nèi)煤燃燒產(chǎn)生廢氣量：式中：40%——回轉(zhuǎn)窯用燃料比；2．窯尾過(guò)剩空氣量：3．生料入窯分解放出的CO2：4．窯尾廢氣量：爐內(nèi)廢氣量：1．煤燃燒的廢氣量：=（爐煤+窯煤）燃燒產(chǎn)生的廢氣量=Vg=（Nm3/kg熟料）2．生料分解產(chǎn)生CO2： =全部生料分解放出的CO2總量（爐內(nèi)分解率+窯內(nèi)分解率） =UR（92%+5%）=%=（Nm3/kg熟料）3．過(guò)?？諝饬浚?4．爐內(nèi)廢氣量：化為工作態(tài): C5廢氣量1．出爐廢氣量 =爐內(nèi)廢氣量=（Nm3/kg熟料）2．漏入空氣量=5%（窯+爐）的理論空氣量=5%生料由提升機(jī)提入二級(jí)旋風(fēng)筒的出風(fēng)管道內(nèi)。懸浮于熱氣流中，從而提高換熱效率。4．爐的中部設(shè)置了第二個(gè)縮口，其目的是再次形成噴騰效應(yīng)，并使氣固流通過(guò)縮口沖撞至爐頂返回后進(jìn)入五級(jí)旋風(fēng)筒，從而加速氣流與生料的混合攪動(dòng)，在較小的過(guò)剩空氣下就能使煤粉完全燃燒并加速與生料的熱交換過(guò)程。有效內(nèi)徑:D有=（V/W）1/2為簡(jiǎn)化起見(jiàn),計(jì)算圖形截面的統(tǒng)一計(jì)算系數(shù)風(fēng)量[立方米/小時(shí)]/3600秒=斷面面積[平方米]W[m/s]V（M3/H）/3600=Π/4D2/（106W）m/s所以D㎜=[V106/（3600Π/4/W）]1/2D有=（V/W）1/2式中 V—風(fēng)量度W—假定風(fēng)速一般取20m/sD有=[460846/20]1/2=2856mmD=D有+2ξ=2856+2140=3136 mm≈3100 mm1．解爐有效內(nèi)徑的確定（直筒部分）S爐=VG/3600WG《概論》P130著571D爐=（4S爐/Π）1/2=（4VG/Π/3600WG）1/2=（VG/WG）1/2=（1109950247。247。18)1/2=4192≈4200 mm柱體有效直徑:D5=（VG/VW）1/2=（1378780247。)1/2=6153 mmD=D2+2ξ=6153+2200=6553 mm取D=6700mm料管直徑:d2=D2+2ξ=≈900 mm（取ξ=100 mm）進(jìn)口寬:b=D2+2ξ=≈2600 mm進(jìn)口高:a=D2+2ξ=≈4200 mm柱體高:h1=D2+ξ=≈2100 mm錐體高:h4=D2=≈7200 mm總高:H=a+h1+h2=4200+2100+7200=13400 mm有效直徑:D1=（VG/VW）1/2=（893830247。謝 辭光陰似箭、日月如梭，轉(zhuǎn)瞬即到了要畢業(yè)的時(shí)間，即將離去，流連忘返也許是此時(shí)心情最貼切的詮釋。在這里深深的對(duì)指導(dǎo)老師張新愛(ài)老師表示衷心的感謝，是她的孜孜不倦的指導(dǎo)，我才順利完成了畢業(yè)設(shè)計(jì)，對(duì)我?guī)椭艽?，令我收獲頗豐，因此我想說(shuō)一句，謝謝老師，同時(shí)也對(duì)其他老師表示真誠(chéng)的祝福，并祝他們?cè)诮窈蟮慕虒W(xué)生活中能夠工作順利，身體健康。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)使我對(duì)這門專業(yè)有了更為完整的體驗(yàn)，這也將成為我們將來(lái)工作中的偉大財(cái)富。忙碌了，努力了，最終帶來(lái)了收獲，我相信有付出就會(huì)有回報(bào)。4）1/2=4447 mm一級(jí)預(yù)熱器內(nèi)的溫度較低不設(shè)襯料,其有效直徑就為其外徑,故D1=4500 mm料管直徑:d2=D1=711≈720 mm進(jìn)口寬:b=D1=≈1700 mm進(jìn)口高:a=D1=≈2900 mm柱體高:h1=D1=≈5800 mm錐體高:h4=D1=≈5150 mm總高:H=a+h1+h2=2900+5800+5150=13850 mm新型預(yù)熱器尺寸參數(shù)如表73：表73 新型預(yù)熱器尺寸參數(shù)級(jí)別直徑mm料管直徑mm進(jìn)口寬mm進(jìn)口高mm柱體高mm錐體高mm總高mmDd2bah1h2HC14500720170029005800515013850C26700900260042002100720013400C3680090025104300220072001370