【正文】 家水泥企業(yè)產(chǎn)量均在10萬(wàn)噸左右，市內(nèi)最大水泥企業(yè)雙馬集團(tuán)（與拉法基合并）水泥生產(chǎn)規(guī)模也僅有200萬(wàn)噸左右，最大的單條生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模也只有雙馬集團(tuán)（與拉法基合并）1500t/d生產(chǎn)線(xiàn)一條。 本項(xiàng)目的建設(shè)有利于企業(yè)自身的生存及長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。 本項(xiàng)目的建設(shè)符合國(guó)家建材工業(yè)“十一五”總體發(fā)展規(guī)劃要求。（4）、貫徹技術(shù)創(chuàng)新，一切為業(yè)主著想的思想，精心優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，優(yōu)化工藝流程，優(yōu)化總圖布置，盡量采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)裝備或引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)國(guó)內(nèi)加工制造的機(jī)電設(shè)備，以節(jié)約投資，提高項(xiàng)目建設(shè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 項(xiàng)目研究依據(jù)及研究范圍 研究依據(jù)綿陽(yáng)燃?xì)饧瘓F(tuán)公司涪江鋼鐵公司水泥生產(chǎn)有關(guān)基礎(chǔ)資料。 綜合利用資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要。綿陽(yáng)燃?xì)饧瘓F(tuán)公司涪江鋼鐵公司從70年代中期開(kāi)始生產(chǎn)水泥，45M帶立筒五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯各一條，年產(chǎn)普通硅酸鹽水泥20萬(wàn)噸。 企業(yè)簡(jiǎn)介綿陽(yáng)燃?xì)饧瘓F(tuán)公司涪江鋼鐵公司是隸屬于綿陽(yáng)燃?xì)饧瘓F(tuán)的一家中型國(guó)有企業(yè)，地處江油市老坪壩，距江油市城區(qū)8公里，占地面積200多畝，屬建材冶金行業(yè)，現(xiàn)有職工505人，主要生產(chǎn)水泥、冶金焦、富錳渣三種產(chǎn)品。由于國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的要求，在加上災(zāi)后四川恢復(fù)重建對(duì)水泥需求量將增加，借此機(jī)會(huì)涪鋼公司即可淘汰落后產(chǎn)能，又可滿(mǎn)足災(zāi)后重建的需要。為了抓住機(jī)遇，搶得先機(jī)，有效提高公司水泥產(chǎn)品在綿陽(yáng)市及其西南地區(qū)的市場(chǎng)占有率，因此，本項(xiàng)目的建設(shè)是充分利用本公司現(xiàn)有資金、技術(shù)和資源等優(yōu)勢(shì)，依靠技術(shù)進(jìn)步，發(fā)揮企業(yè)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的發(fā)展壯大注入新的活力，使企業(yè)立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的有利地位而得以長(zhǎng)足生存和發(fā)展是非常必要的。（3）、遵循國(guó)家的節(jié)能政策，采用切實(shí)可行的節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水等措施，合理利用廢氣余熱進(jìn)行純低溫余熱發(fā)電，節(jié)能降耗,實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。 主要工藝主機(jī)設(shè)備表 表11序號(hào)車(chē)間名稱(chēng)主機(jī)名稱(chēng)性能參數(shù)數(shù)量備注1石灰石破碎單段錘式破碎機(jī)雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)給料粒度: 1500X1200X1200mm出料粒度: ≤75 mm生產(chǎn)能力：1500 t/h電機(jī)功率: 2800 kW電壓：10000 V12石灰石預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機(jī)型號(hào):DB2400/堆料能力：1600t/h裝機(jī)功率:250kW1橋式刮板取料機(jī)型號(hào):QG900/38取料能力：900t/h裝機(jī)功率:250kW13煤預(yù)均化堆場(chǎng)側(cè)式懸臂堆料機(jī)型號(hào)：DB250/13堆料能力：250 t/h裝機(jī)功率:50kW1側(cè)式刮板取料機(jī)型號(hào)：QGC150/ 取料能力：150 t/h裝機(jī)功率:115kW14生料粉磨系統(tǒng)輥式磨生產(chǎn)能力：450 t/h入磨粒度：≤80mm出磨粒度：%入磨水分：≤8%出磨水分：≤%主電機(jī)功率：3800kW1循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)量：900000 m3/h全壓：10000 Pa功率： 4000 kW 5燒成系統(tǒng)高溫風(fēng)機(jī)處理風(fēng)量： 860000m3/h全壓：7500Pa電機(jī)功率： 2500kW1變頻調(diào)速窯尾袋收塵器處理風(fēng)量：920000m3/h總過(guò)濾面積：16398 m2 凈過(guò)濾面積：15886 m2 過(guò)濾風(fēng)速： m/min進(jìn)口濃度：100 g/Nm3出口濃度：50mg/Nm31五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器及分解爐系統(tǒng)CDC（雙系列）C1： 4－Φ4700mmC2： 2－Φ6700mmC3： 2－Φ6700mmC4： 2－Φ6900mmC5： 2－Φ6900mm分解爐：1Φ7500生產(chǎn)能力：4600t/d1回轉(zhuǎn)窯規(guī)格：72m生產(chǎn)能力：4600t/d1篦冷機(jī)生產(chǎn)能力：4600t/d篦床有效面積： m2入料溫度：1400℃出料溫度：環(huán)境溫度+65℃1電收塵器電收塵器處理風(fēng)量：580000m3/h工作溫度：250℃進(jìn)口濃度：30g/Nm3出口濃度：50mg/Nm316煤粉制備系統(tǒng)風(fēng)掃煤磨規(guī)格：7+生產(chǎn)能力：38 t/d原煤水分：≤8%原煤粒度：≤25mm煤粉水分：≤ %煤粉細(xì)度：80μm篩篩余5～6%電機(jī)功率：1250kW電壓：10000 V17水泥制成系統(tǒng)輥壓機(jī)型號(hào)：Φ17001000mm入磨粒度：95%≤40 mm通過(guò)能力：458～623 t/h主電機(jī)功率：21000 kW2球磨機(jī)生產(chǎn)能力：145t/h規(guī)格：13m成品比表面積：3400 cm2/g主電機(jī)功率：2500 kW2水泥包裝八咀回轉(zhuǎn)式包裝機(jī)生產(chǎn)能力：100t/h38空壓機(jī)站螺桿式空壓機(jī)排氣量：20 m3/min排氣壓力： MPa主電機(jī)功率：110 kW8 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總表 表12序號(hào)指 標(biāo) 名 稱(chēng)單位數(shù)量備 注1建設(shè)規(guī)模熟料t/d4600t/a1426000水泥t/a17000002水泥品種t/a1700000其中: 散裝水泥t/a13680%袋裝水泥t/a3420%3裝機(jī)容量kW404504計(jì)算負(fù)荷KW283155年耗電量1530000006日耗水量生產(chǎn)耗水m3/d1426其中180m3使用中水生活用水m3/d150含輔助生產(chǎn)用水50 m3循環(huán)水利用率%廠區(qū)綠化耗水m3/d100使用處理后中水消防補(bǔ)充水m3/d2707總平面圖指標(biāo)廠區(qū)占地面積ha用地界線(xiàn)內(nèi),建構(gòu)筑物占地面積m2187740總建筑面積m2374290廠內(nèi)道路及廣場(chǎng)占地面積m2195750利用系數(shù)%行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地面積m236820行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地比重%綠化面積ha綠化系數(shù)%容積率0. 7028投資總額項(xiàng)目總投資萬(wàn)元建設(shè)投資萬(wàn)元建設(shè)期利息萬(wàn)元靜態(tài)投資萬(wàn)元流動(dòng)資金萬(wàn)元9投資構(gòu)成建筑工程萬(wàn)元%機(jī)電設(shè)備萬(wàn)元%安裝工程萬(wàn)元%其它萬(wàn)元%10全廠勞動(dòng)定員生產(chǎn)工人人214管理及服務(wù)人員人40合計(jì)人25411勞動(dòng)生產(chǎn)率生產(chǎn)工人噸/7944全員噸/669312能耗指標(biāo)單位熟料熱耗KJ/kg3050單位熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗Kg/t單位熟料實(shí)物煤耗Kg/t含水份12%單位熟料料耗Kg/kg噸水泥綜合電耗90 研究結(jié)論、淘汰落后工藝、推廣新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)、合理利用和節(jié)約能源政策，優(yōu)化資源, 充分綜合利用綿陽(yáng)市境內(nèi)工業(yè)廢渣,變廢為寶，符合國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策、節(jié)能減排政策和有關(guān)環(huán)境保護(hù)新規(guī)定。 經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)效果較好，各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，具有較強(qiáng)的盈利能力和抗風(fēng)險(xiǎn)能力，投資效益明顯。相繼開(kāi)工建設(shè)，使全市水泥生產(chǎn)技術(shù)躍上新的發(fā)展平臺(tái)。雖然批準(zhǔn)建設(shè)的新型干法水泥生產(chǎn)項(xiàng)目，建成投產(chǎn)一批，但市內(nèi)無(wú)一家，雖然外省投資新建干法生產(chǎn)線(xiàn)，但目前仍在手續(xù)審批之中，為了適應(yīng)水泥新標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施，擴(kuò)窯改窯等技術(shù)改造不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)的要求，所以，水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的矛盾愈加突出。 混合材－礦渣、粉煤灰、煤渣采用江油發(fā)電廠的干、濕粉煤灰作為水泥混合材，其質(zhì)量和供應(yīng)量均可滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，粉煤灰采用汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，運(yùn)距20km，水分小于12%。據(jù)目前江油市現(xiàn)有的供電能力來(lái)看本項(xiàng)目的供電是有保障的。 采場(chǎng)要素生產(chǎn)臺(tái)段高度： 15m工作臺(tái)階坡面角 75186。礦山正常開(kāi)采采用多排孔微差爆破方法，一般爆破采用中深孔爆破，建議爆破參數(shù)為：臺(tái)段高度15m，孔徑130mm，排間距4m。 開(kāi)采運(yùn)輸設(shè)備在滿(mǎn)足礦山正常生產(chǎn)的情況下，盡量選用設(shè)備生產(chǎn)能力大、技術(shù)先進(jìn)、生產(chǎn)可靠、成本低的設(shè)備。第二條4600t/d生產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)后，改為每天工作2班，設(shè)備每天有效工作時(shí)間12小時(shí)。破碎及輸送系統(tǒng)的設(shè)備配置見(jiàn)表42。爆破材料庫(kù)設(shè)在礦山爆破安全界線(xiàn)外較隱蔽處，與周邊建構(gòu)筑物的距離應(yīng)滿(mǎn)足爆破安全規(guī)程要求。 原料及煤灰化學(xué)成分(%) LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl石灰石砂巖粉煤灰硫酸渣煤灰 煤的工業(yè)分析 表44Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)Stad(kJ/kg)21433 熟料率值的選擇根據(jù)國(guó)內(nèi)外新型預(yù)分解窯生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),結(jié)合本工程的原、燃材料的特性,并按GB1752007通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥熟料的要求,本設(shè)計(jì)建議水泥熟料的礦物組成為: C3S+C2S≥60%。 生料、熟料化學(xué)成分（%） 表46LOSSSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2ONa2OSO3Cl生料熟料熟料的率值為KH=，LSF=，SM=，IM=；熟料的礦物組成為C3S=，C2S=，C3A=，C4AF=, C3S+ C2S=；熟料在1400℃。a. 通過(guò)對(duì)合川區(qū)鹽井區(qū)塊水泥原料石灰?guī)r礦產(chǎn)資源地質(zhì)調(diào)查報(bào)告提供的石灰石化學(xué)成分分析數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，～%，CaO含量高且波動(dòng)小，但由于礦區(qū)內(nèi)由一低鈣夾層，為綜合利用資源，減少或零排放，降低開(kāi)采成本，建議開(kāi)采時(shí)進(jìn)行高低搭配后，設(shè)置石灰石予均化設(shè)施。預(yù)均化堆場(chǎng)有矩形和圓形兩種方式可供選擇：圓形堆場(chǎng)為連續(xù)堆料、取料，堆料為環(huán)線(xiàn)連續(xù)布料，端面取料、中心卸料；矩形堆場(chǎng)則為一堆一取，直線(xiàn)連續(xù)布料，端面取料。其中砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣儲(chǔ)存量分別為35000t、8000t、8000t, 、。與管磨系統(tǒng)相比，輥式磨系統(tǒng)具有系統(tǒng)設(shè)備少,流程簡(jiǎn)單,土建費(fèi)用低、電耗低、噪音小、烘干能力強(qiáng)、允許入磨物料粒度大等優(yōu)點(diǎn)。（6）生料均化與儲(chǔ)存64m BAU型生料均化庫(kù)，生料儲(chǔ)量20000t。，電耗低，～。 CDC預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù) 4144C12C22C32C42C5分解爐規(guī)格（mm）470067006700690069007500斷面風(fēng)速（m/s）該系統(tǒng)熱效率高，旋風(fēng)筒采用多心270176。窯頭罩上設(shè)有三次風(fēng)抽風(fēng)口，這樣可抽取較高溫度的三次風(fēng)供給預(yù)熱器分解爐。（7）煤粉制備水泥廠煤粉制備車(chē)間，目前常用的是風(fēng)掃式球磨機(jī)，因其煤粉制備傳統(tǒng)的方案是鋼球風(fēng)掃磨，具有耐用、可靠、對(duì)煤質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)便、投資省等優(yōu)點(diǎn)。 （11）水泥包裝選用3套回轉(zhuǎn)式八嘴包裝機(jī)包裝出庫(kù)水泥，每套包裝能力為100t/h，%。功率：255 KW19001雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)最大進(jìn)料粒度：1500X1200X1200 mm出料粒度：75 mm (篩余10%)功率：2800 KW150012石灰石預(yù)均化側(cè)式懸臂堆料機(jī)型號(hào):DB2400/裝機(jī)功率:250kW16001橋式刮板取料機(jī)型號(hào):QG900/38裝機(jī)功率:250kW90013砂巖破碎T(mén)kWRF1550型波動(dòng)輥式給料機(jī)篩分面積： m2給料段電動(dòng)機(jī)功率：15kW篩分段電動(dòng)機(jī)功率：15kW3501反擊式粗碎機(jī)型號(hào)：TkPF174。石灰石預(yù)均化堆場(chǎng)儲(chǔ)存量為255000噸，儲(chǔ)存期2。儲(chǔ)存在聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)中的砂巖、濕排粉煤灰、硫酸渣由2臺(tái)橋式抓斗起重機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至設(shè)在聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù)內(nèi)的各自物料的原料配料倉(cāng)，配料倉(cāng)下設(shè)定量給料機(jī)按設(shè)定的比例卸出后，與從石灰石配料庫(kù)卸出的石灰石一道，經(jīng)帶式輸送機(jī)生料磨。為保證立磨的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，在入磨帶式輸送機(jī)上設(shè)有金屬探測(cè)器和除鐵器。庫(kù)底均化倉(cāng)上帶有荷重傳感器、充氣裝置。設(shè)計(jì)中考慮將一小部分生料從窯尾C1級(jí)筒分離后直接引入窯尾煙室，使物料中富集的硫包裹入窯，從而減少分解爐和窯尾煙室內(nèi)造成結(jié)皮，降低有害成分過(guò)高對(duì)生產(chǎn)操作帶來(lái)的不利影響。（8） 熟料儲(chǔ)存及散裝經(jīng)篦冷機(jī)冷卻、破碎后的熟料由鏈斗輸送機(jī)送入一座Φ60m熟料庫(kù)中儲(chǔ)存。（10）煤粉制備7+，當(dāng)入磨水分≤8％，出磨水分≤1％，≤10～12％時(shí)，磨機(jī)能力為38t/h，年利用率為 ％。石膏由裝載機(jī)運(yùn)至卸車(chē)坑，經(jīng)板喂機(jī)喂入PCF1412錘式破碎機(jī)，出破碎機(jī)的石膏由帶式輸送機(jī)送入水泥磨磨頭倉(cāng)儲(chǔ)存。%。為方便水泥散裝，單獨(dú)設(shè)3座Φ918m水泥散裝庫(kù)，共設(shè)六套汽車(chē)散裝系