【正文】 任務(wù)。⑶在采用新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)和新技術(shù)的同時(shí)，認(rèn)真吸取以往經(jīng)驗(yàn)，制定有針對(duì)性的技術(shù)措施保證施工質(zhì)量。A區(qū)范圍為道路樁號(hào)K20+～K20+；B區(qū)范圍為道路樁號(hào)K20+～K20+。施工計(jì)劃安排兩個(gè)施工階段。在施工準(zhǔn)備期內(nèi)完成通水、通電、平整場(chǎng)地工作；完成通信電纜、光纜的改移工作；完成辦公區(qū)、生活區(qū)臨時(shí)建筑物的安裝支搭；破除現(xiàn)況路油面外棄；完成總體施工組織計(jì)劃的編制、各分項(xiàng)組織方案的編制；對(duì)施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底、測(cè)量成果復(fù)核及現(xiàn)場(chǎng)放線工作；完成原材料試驗(yàn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在施工初期，安排臨時(shí)發(fā)電機(jī)組進(jìn)場(chǎng)，確保鉆機(jī)按期開鉆。A區(qū)完成48棵樁基施工、承臺(tái)施工、墩柱施工；B區(qū)完成52棵樁基施工、承臺(tái)施工、墩柱施工；96片I型預(yù)制梁的外加工。A區(qū)完成蓋梁施工、I型梁吊裝橋面板澆筑及附屬結(jié)構(gòu)物； 完成現(xiàn)場(chǎng)清理、竣工資料整理工作。 施工總平面的布置遵循北京市建筑行業(yè)有關(guān)法律法規(guī)，在保證施工的前提下，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，以方便施工，節(jié)省投資，最大程度減少對(duì)現(xiàn)況交通的干擾為原則，按照招標(biāo)文件劃定的范圍和標(biāo)準(zhǔn)修建臨時(shí)設(shè)施，并符合消防安全及文明施工的規(guī)定。管材為φ75無毒塑料管，臨時(shí)上水每隔100米設(shè)置一個(gè)三通及閥門。此外，為保證施工中不間斷供電，另備發(fā)電機(jī)一臺(tái)。：由于施工場(chǎng)地位于現(xiàn)況路中央位置，因此施工便線采用東西兩側(cè)導(dǎo)行路。具體詳見施工平面布置圖。施工現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)制定切實(shí)可行的污水排放方案，并同當(dāng)?shù)厥姓h(huán)衛(wèi)部門取得聯(lián)系，報(bào)其批準(zhǔn)后鋪設(shè)管道將污水引入當(dāng)?shù)匚鬯欧畔到y(tǒng)，排放污水符合市政排污的有關(guān)規(guī)定。因開槽等施工而造成原有排水系統(tǒng)中斷的，要及時(shí)架設(shè)導(dǎo)水渡管。在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備期內(nèi)，重點(diǎn)完成駐地建設(shè)、臨時(shí)水源、臨時(shí)電源、交通便道、交通導(dǎo)流、人員組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備組織及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、工程材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底、用于交樁及基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核、原地貌測(cè)量、地上地下物探測(cè)、土源調(diào)查、垃圾調(diào)查、工地試驗(yàn)室建設(shè)。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備⑴施工要研究和熟悉本標(biāo)段設(shè)計(jì)文件并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)。對(duì)現(xiàn)況的地下管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，對(duì)設(shè)計(jì)道路中線、主要控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、三角點(diǎn)，基線等是否準(zhǔn)確無誤進(jìn)行復(fù)核，對(duì)管線加固，交通導(dǎo)行的技術(shù)措施進(jìn)行討論、分析，并確定最優(yōu)方案。項(xiàng)目部在工程正式開工之前，詳細(xì)復(fù)核設(shè)計(jì)交樁內(nèi)容，并對(duì)所交的樁點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù)。⑶建立工地試驗(yàn)室。項(xiàng)目部在開工前按照業(yè)主、監(jiān)理辦公室的要求，建立滿足本標(biāo)需求的試驗(yàn)室。（具體的檢測(cè)項(xiàng)目及試驗(yàn)儀器見附表）。 人員準(zhǔn)備及動(dòng)員周期在開工前，根據(jù)簽訂的施工合同要求，迅速組建符合本標(biāo)段實(shí)際的施工管理機(jī)構(gòu)，組織合格的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。施工機(jī)構(gòu)的組建和人員的配備。施工機(jī)構(gòu)中包括施工、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、財(cái)務(wù)、預(yù)算、合同計(jì)劃等管理部門，對(duì)工程進(jìn)行有效的管理，保證本工程的順利實(shí)施。根據(jù)公司的要求，建立健全施工計(jì)劃管理制度、工程技術(shù)管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。在人員準(zhǔn)備期內(nèi)，完成主要入場(chǎng)工力詳細(xì)計(jì)劃，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員及工人進(jìn)行全面培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電安全注意事項(xiàng)、施工機(jī)械操作規(guī)程（專業(yè)工種）等。 材料準(zhǔn)備及動(dòng)員周期針對(duì)本標(biāo)段的施工內(nèi)容，在開工前要對(duì)工程所需的砂石料、鋼筋、水泥、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件等材料進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算，提出詳細(xì)的計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收與檢測(cè)程序，確保原材料與構(gòu)件的合格。在機(jī)械準(zhǔn)備期內(nèi)，要完成主要施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，確定機(jī)械作業(yè)時(shí)間、數(shù)量、完成對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的預(yù)檢維修，保證設(shè)備的完好率及正常使用。（見下表）：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間(月)5月6月7月1推土機(jī)T140臺(tái)222旋挖鉆機(jī)臺(tái)4443挖掘機(jī)臺(tái)114平地機(jī)臺(tái)115運(yùn)輸機(jī)輛88446吊 車50t臺(tái)11117吊 車80t臺(tái)1111:⑴根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制資金使用計(jì)劃；⑵每月分析資金使用情況，為以后資金使用積累經(jīng)驗(yàn)，保證合理使用；⑶根據(jù)工程進(jìn)展，及時(shí)向工程監(jiān)理申報(bào)計(jì)量，確保工程資金及時(shí)到位；⑷節(jié)假日要提前做好資金計(jì)劃，保證工程順利進(jìn)行；⑸甲方資金調(diào)配確有困難的情況下，公司將根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)配資金，滿足生產(chǎn)需要。同時(shí)，專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，需對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的交底工作。 開工前對(duì)建設(shè)單位所交付的中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線等測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，在交樁后7天內(nèi)，將復(fù)測(cè)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)，若在復(fù)測(cè)中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，需重新進(jìn)行復(fù)測(cè)，直至無誤為止。⑴導(dǎo)線復(fù)測(cè)當(dāng)原測(cè)的中線主要控制樁由導(dǎo)線控制時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作。當(dāng)原導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在施工的全過程中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)，必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合。所設(shè)護(hù)樁牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測(cè)量?jī)x器，并設(shè)在施工范圍以外。恢復(fù)中線時(shí)應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)查明原因，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時(shí)，應(yīng)將其移出影響范圍之外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。⑷根據(jù)永久樁點(diǎn)，在施工范圍內(nèi)以導(dǎo)線的形式加密控制點(diǎn)，導(dǎo)線精度不低于1/5000,（n為測(cè)站數(shù)），并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。施工步驟：施工準(zhǔn)備、平整場(chǎng)地→測(cè)量放線樁孔定位→埋設(shè)灌注樁鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)開始鉆進(jìn)掏渣→清孔→下鋼筋籠→下鋼制導(dǎo)管→灌注混凝土→拆除鋼護(hù)桶→無損探傷檢驗(yàn)。施工工藝流程見下。灌注樁的鋼護(hù)筒要保證堅(jiān)實(shí)不漏水。鉆機(jī)就位:鉆進(jìn)采用旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)，為準(zhǔn)確控制成孔深度，在樁架或樁管上應(yīng)設(shè)置控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)記錄。鉆機(jī)開始鉆進(jìn)掏渣，用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)鉆頭應(yīng)距孔底20～30cm，防止堵塞吸渣口，在接長(zhǎng)鉆桿時(shí)注意使接頭緊密防止漏氣漏水及鉆桿松脫，并注意連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭高度嚴(yán)防坍塌。在清孔排渣時(shí)必須保持孔內(nèi)水頭防止坍孔，澆注混凝土前孔內(nèi)泥漿指標(biāo)含砂率應(yīng)低于6％，粘度不大于18s。下鋼筋籠，鋼筋籠骨架采用加勁筋成型法，根據(jù)樁長(zhǎng)加工成兩段，人工運(yùn)至樁基施工現(xiàn)場(chǎng)，兩段骨架之間的鋼筋接頭采用搭接焊法焊接，并符合下列規(guī)定：，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺(tái)。鋼筋骨架采用吊車準(zhǔn)確吊裝就位，先將第一段放入孔內(nèi)并用鋼管將其上端臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒上，再吊起另一段與其對(duì)正做好接頭后放入孔內(nèi)，鋼筋骨架的頂面與底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。在拼裝導(dǎo)管時(shí)，上下法蘭要對(duì)正，法蘭之間墊以4～5mm厚的橡膠墊圈，連接螺栓要對(duì)稱擰緊，擰緊力均勻一致，以保導(dǎo)管密封。灌注混凝土：a．水下混凝土要具備良好的和易性，坍落度18～22cm。b．首批混凝土采用開啟活門的辦法泄放，泄放后，導(dǎo)管下口埋于混凝土中，屆時(shí)測(cè)混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋放混凝土中深度，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不小于1m，并做記錄，初灌混凝土量﹥3m3并形成壓力差。d．在灌注過程中，要經(jīng)常測(cè)量鉆孔內(nèi)混凝土頂面位置及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深一般宜為2～6米。f．混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的深度。h．控制最后一次灌注量，保證樁頂不得偏低，應(yīng)鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2樁位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄4沉淀厚度（mm）摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定5鋼筋骨架底面高度（mm）177。墩柱鋼筋綁扎前應(yīng)先對(duì)墩柱范圍的承臺(tái)混凝土基面進(jìn)行鑿毛、清除預(yù)埋鋼筋上的浮碴，鋼筋扶正調(diào)直，然后再進(jìn)行鋼筋的綁扎。墩柱混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車分層連續(xù)澆注，插入式振搗器振搗。鋼筋按設(shè)計(jì)尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工彎制，鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度，項(xiàng)目填寫完整準(zhǔn)確，下料時(shí)必須按照施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無誤后方可下料。②鋼筋的安裝、支撐及固定在模板內(nèi)的鋼筋，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，為保證模板與鋼筋之間有一定厚度保護(hù)層，在鋼筋下面墊以定型的塑料墊塊，并用火燒絲綁在鋼筋上，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。不得使用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為鋼筋的墊塊。按照設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行墩柱鋼筋綁扎。⑷模板工程①承臺(tái)模板、固定 在兩大塊模板接縫處，必須保證接縫牢固不發(fā)生變形。②墩柱模板采用定型鋼制整體模板，內(nèi)涂脫模劑，模板用吊車吊裝就位，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀十字方向定模板位置及垂直度，用Φ12鋼絲繩拉釬，并用1215cm方木做斜撐，對(duì)模板進(jìn)行加固支撐，以保證模板的穩(wěn)定性。為改善混凝土的和易性，減少混凝土中的氣泡，采取在商品混凝土中根據(jù)實(shí)驗(yàn)加入適量高效減水劑等措施。③商品混凝土到場(chǎng)后由試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度檢查并及時(shí)反映到混凝土攪拌站，如不滿足施工條件要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。⑤澆筑前準(zhǔn)備：、技術(shù)員對(duì)班組進(jìn)行全面交底。、架子，支搭完畢，檢查合格。⑹混凝土澆筑：，泵車澆筑，混凝土按30cm厚自下而上分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。（螺栓、錨固鋼筋等）等位置，如有任何位移立即校正?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗器垂直插入混凝土內(nèi)，并插入前一層混凝土10cm，快插慢撥以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)時(shí)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋件。振搗中注意不漏振過振。⑻試塊制作 每批量混凝土預(yù)留四組混凝土塊（150150150），在試模中養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，取出用油漆在試件表面注明日期，送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，做28天強(qiáng)度試驗(yàn)。由于承臺(tái)、墩柱施工在6月初進(jìn)行，因此混凝土澆筑完后采用草袋圍裹，認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。澆筑時(shí)，嚴(yán)格控制每層澆筑厚度，同時(shí)加強(qiáng)混凝土的振搗，以保證混凝土充分振搗密實(shí)，澆筑時(shí)必須保證澆筑的連續(xù)性，在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土，以避免出現(xiàn)明顯施工接縫。(2)模板及支撐不得有松動(dòng)、跑?；蛳鲁恋痊F(xiàn)象，模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。(4)質(zhì)量要求：混凝土強(qiáng)度100%合格、外觀顏色一致，表面平整，線條直順，棱角分明，混凝土表面無蜂窩麻面現(xiàn)象。15用尺量或測(cè)距儀測(cè)量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）％H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）177。15檢查3個(gè)斷面⑴施工程序蓋梁模板采用定型大塊鋼模板，以保證外露美觀。每根鋼管φ4，鋼管上端設(shè)可調(diào)頂托，鋼管下端設(shè)固定底托，地基在素土夯實(shí)后做12％石灰土厚20cm，底托下墊5cm厚大板。蓋梁模板下縱橫均采用工字鋼，蓋梁鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)下料加工，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型 ，混凝土垂直運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)生與墩柱相同。施工工藝見附表中蓋梁施工工藝流程圖。墩柱模板采用20噸吊車懸吊套裝就位，專用鋼制模板內(nèi)涂脫劑，使用兩臺(tái)經(jīng)緯交匯控制垂直度，鋼絲繩牽引錨定。墩柱混凝土支模圖見下。錨具到施工現(xiàn)場(chǎng)后按產(chǎn)品裝箱單及材料單進(jìn)行接收，要求其合格證齊全。 將千斤頂、油泵、壓力表送市政工程研究院或建筑工程研究院進(jìn)行配套校驗(yàn)。外觀檢查其表面應(yīng)無砂眼、裂縫和小坑等現(xiàn)象；硬度檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合HRC60－64要求，取樣標(biāo)準(zhǔn)見GB50204－92。要求波紋管表面無有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。②焊接架立筋和導(dǎo)向筋當(dāng)鋼束的水平位置確定后，要根據(jù)鋼束圖確定其各點(diǎn)的垂直高度，而后焊接固定波紋管的架立筋。導(dǎo)向筋采用Φ8鋼筋，長(zhǎng)度與波紋管相同，鋪設(shè)在架立筋上，且全部采用點(diǎn)焊焊牢，不使用綁絲。 ，口要對(duì)嚴(yán)，如有毛刺要用銼銼平，以利穿束。 ，要與導(dǎo)向筋牢固地綁在一起。⑤預(yù)留鉛絲安裝波紋管時(shí)，要在管內(nèi)穿一根鉛絲，預(yù)留的鉛絲可作為大梁混凝土澆注時(shí)，清除滲入孔道水泥漿的引線；當(dāng)采用金屬網(wǎng)套法進(jìn)行蓋梁穿束時(shí)，要用管內(nèi)鉛絲將牽引網(wǎng)套的鋼絲繩拉入孔道，而后再用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼鉸線進(jìn)行穿束。、漏洞、斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或換管；，應(yīng)調(diào)整此處的架立筋的位置，使管道線形平順。，施工人員不得踩踏。附近有電氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)用苫布等將波紋管包好，以免火星濺到管壁上，形成孔洞。；、準(zhǔn)確的固定在端頭模板上，并且保證垂直，以利千斤頂就位。澆筑混凝土?xí)r，如錨墊后部鋼筋太密，可選用小骨料混凝土專人把關(guān)振搗密實(shí)，以確保張拉的順利進(jìn)行。鋼絞線到貨后及時(shí)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)試驗(yàn)合格的材料不準(zhǔn)使用。鋼絞線下料用砂輪鋸切割，鋸前在切口的兩側(cè)5cm處用綁絲扎牢，防止切割后切口松散，鋼絞線下應(yīng)墊上木板或方木，以免弄臟鋼絞線。鋼束要每隔1～，鋼束的兩端各2m區(qū)段要加密至50cm，以增加鋼束的整體性。 穿束采用金屬網(wǎng)套法：網(wǎng)套是由規(guī)格718絲，(24股)的細(xì)鋼絲繩編制而成，長(zhǎng)度17cm的金屬牽引頭。⑻張拉工藝 孔道摩阻測(cè)定：當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到60%，可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力早期張拉，張拉順序?yàn)镹3，N2，N4。持荷5min0 60％σcon 錨固其中：σcon為張拉控制應(yīng)力當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值，且混凝土齡期不小于10天，方可進(jìn)行全部預(yù)應(yīng)力張拉，張拉工藝及順序：持荷5minN3，N2，N4：60%σcon σcon 錨固b．孔道摩阻測(cè)定 孔道摩阻采用傳感器法，由專業(yè)人員在設(shè)計(jì)人配合的情況下進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定合格后方可進(jìn)行張拉。兩端均用錐形錨時(shí)，其測(cè)定步驟如下： 兩端同時(shí)充油，油表數(shù)值均保持4Mpa。設(shè)乙端控制噸位為Na時(shí)，甲端相應(yīng)噸位為Nb，則 錨圈口摩阻力：No＝Na－Nb 克服錨圈